【正文】 0 1 0 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 5 2 3 4 3 2 2 5247。 191 3 247。 ? 在功能評價系數(shù)確定后 ， 應計算各零件的成本系數(shù)和價值系數(shù)： ? 各零件的成本系數(shù)＝某零件的目前成本 247。 095 0。 105 0。 00 1200 1。 191 0。 ? 美國的菲根鮑姆于 20世紀 50年代初提出，應把質(zhì)量預防費用和檢驗費用與產(chǎn)品不合要求所造成的廠內(nèi)損失和廠外損失一起加以考慮，并首先提出質(zhì)量成本的概念。朱蘭博士經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，預防成本 10％，故障成本 50％，檢驗成本 40％為最佳結(jié)構(gòu)。目前普遍的趨勢是將質(zhì)量改進計劃整合到企業(yè)戰(zhàn)略計劃當中去。 ? 質(zhì)量問題受到人們越來越多重視的原因在于：（ 1）提高質(zhì)量可以節(jié)省大量的費用，從而增加利潤。如 Motorola公司由于質(zhì)量的提高，從而增加了顧客的滿意度，在 8年的時間內(nèi)，它的收入增加了 380％，利潤增加了 800％，股票價格上漲了 600％。 ? （ 4） 外部缺陷成本 ? 外部缺陷成本是指在產(chǎn)品交用戶后，因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷引起的一切損失費用，主要包括由于質(zhì)量缺陷而支付的訴訟費用、索賠費用、退換貨損失、保修費用和降價損失等。在此觀點下，只有產(chǎn)品未能達到設計要求時才會發(fā)生結(jié)果成本，而且在控制與結(jié)果成本之間存在一個最優(yōu)的選擇問題。例如， AQL設為 2％，則在任何總量的產(chǎn)品中，總有不超過 2％的不良產(chǎn)品將銷售給客戶。它認為，生產(chǎn)不符目標價值的產(chǎn)品就會招致?lián)p失，離目標價值越遠，其損失越大。下圖揭示了質(zhì)量成本關(guān)系的變化情況。 ? 從產(chǎn)品質(zhì)量適用性的角度講，產(chǎn)品的質(zhì)量標準應包含以下五個方面：①性能指標，即產(chǎn)品應具有的基本功能。對于過剩質(zhì)量，企業(yè)不但增加了成本支出，同時也減少了應得的收益，而且消費者必須增加購買與使用方面的支出，這就是企業(yè)無原則地追求高、精質(zhì)量標準的后果。參數(shù)高 (如可靠性程度高、使用壽命長，使用費用低等 )，即表示使用功能好。反之，如果降低質(zhì)量水平，則成本也隨之降低，售價也必然降低很多，但下降到一定程度后 (圖中的 Q0點 )，價格再下降，產(chǎn)品將沒有人購買，而成本卻不能按比例下降，因為既然生產(chǎn)出不合格品就要帶來損失，即當Q1→0 時， F(x)→0 ，而 C(x)卻不能無限制的下降，即 C(x)0，這時企業(yè)也得不到收益。 ? 從上圖可以看出，生產(chǎn)成本 C1和使用成本 C2隨著產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高往往有不同的變化。但在現(xiàn)實生活中這種博弈情況很少出現(xiàn)，我們?？梢钥吹侥骋恢黧w為了追求自身的利益而作出違反協(xié)議的行為。例如，原美蘇之間的軍備競賽就是一個納什均衡，美蘇兩國都知道將這些錢用于國家其他建設方面會更有利，但是誰也不肯首先停止這種軍備競賽，原因就在于如果一方將錢用于民用品生產(chǎn)，而另一方不這樣做的話，則作出改變的一方處境就會更糟。 不完全信息動態(tài)博弈 其對應的均衡是精煉貝葉斯均衡。 （ 三 ） 博弈論重視研究動態(tài)化的問題 隨著我國市場經(jīng)濟的逐步確立，企業(yè)不再按年初按下達的產(chǎn)量指標安排生產(chǎn)，而是要針對復雜多變的外在環(huán)境，隨時對生產(chǎn)進行調(diào)整。從過去經(jīng)驗看，聚合物驅(qū)油效果雖然不盡相同，但對于增加同樣多的可采儲量，采用該種產(chǎn)品進行三次采油，比通過新找儲量，新建生產(chǎn)能力方式可以節(jié)約大量固定資產(chǎn)投資、盤活存量資產(chǎn)、延長老油田的采油時間。而除大慶這套引進裝置外，國內(nèi)其他企業(yè)的該種產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)與國外先進技術(shù)一直存在一定的差距，從而與采用國際先進設備進行生產(chǎn)的勝利油田聚合物公司的產(chǎn)品在產(chǎn)品質(zhì)量等方面存在重大差異；另外這些廠家不能生產(chǎn)高分子量的產(chǎn)品，所以這些廠家?guī)Ыo勝利油田聚合物公司的競爭壓力較小。 前述分析的是勝利油田聚合物公司在決策中運用博弈論思想的例子，這種運用較集中地體現(xiàn)于對競爭對手的分析上。 該公司進一步調(diào)查發(fā)現(xiàn)大慶已先作出增產(chǎn)的決策，但該決策方案到 2023年才能實施完成并投產(chǎn)，無法滿足勝利油田的需要（大慶增產(chǎn)決策在先，該公司決策在后）。而 1996年美國、西歐、日本對該產(chǎn)品的消費總量就達到約 104噸。而現(xiàn)在經(jīng)濟學開始認識到理性人的個人理性行為可能導致集體非理性。 在上述分析中我們看到：一個企業(yè)經(jīng)常面對的是有限幾個企業(yè)的競爭 ， 在這種情況下研究企業(yè)主體之間的相互作用關(guān)系就尤為必要 ?！捌聘林邸钡墓适戮腕w現(xiàn)了這一思想。非合作博弈強調(diào)的是個人理性、個人最優(yōu)決策?？梢?，產(chǎn)品壽命周期成本隨著產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高，形成一個馬鞍形變化，而在壽命周期成本曲線上有一個最低點 (Cmin)，即為壽命周期成本的最低值，這個最低值相對應的橫座標上的點 Xopt，即為壽命周期成本為最低時的最佳質(zhì)量水平。在壽命周期中的每一個階段都要耗費一定的費用。下圖為質(zhì)量 價格 成本和質(zhì)量 成本 收益 (利潤 )之間的函數(shù)關(guān)系曲線。不管消費者的要求，盲目追求高精度、高性能，價格昂貴，是不會令顧客滿意的。⑤經(jīng)濟性指標，即產(chǎn)品從設計制造到使用維護這整個壽命周期的成本限度。這就是通常所說的“質(zhì)量設計”的內(nèi)容。根據(jù)現(xiàn)代質(zhì)量成本觀點看，內(nèi)部和外部缺陷作業(yè)及其相關(guān)聯(lián)的成本都屬于非增值作業(yè)，應予以徹底消除。 ? 20世紀 70年代后期， AQL受到零缺陷模式的挑戰(zhàn)。該點代表質(zhì)量成本總和達到最低（即最佳質(zhì)量成本），如下圖所示。 ? （ 一 ） 質(zhì)量成本目標的確定 ? 為滿足企業(yè)特定顧客消費群體對產(chǎn)品或服務的質(zhì)量的不同需求，質(zhì)量成本管理需要以最低限度的質(zhì)量成本投入，獲取對競爭對手的競爭優(yōu)勢，為此，必需解決質(zhì)量和質(zhì)量成本之間的關(guān)系：一是質(zhì)量 (包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量 )要提高到滿足相對顧客有支付能力的需要標準，二是要為高質(zhì)量產(chǎn)品付出相應的質(zhì)量成本。 ? （ 二 ） 質(zhì)量成本 ? 質(zhì)量成本是指企業(yè)為確保規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量水平和實施全面質(zhì)量管理而支出的費用，以及因為未達到規(guī)定的質(zhì)量標準而發(fā)生的損失的總和。（ 2）提高質(zhì)量可以防止低收入。擁有優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品可以使企業(yè)的差異化戰(zhàn)略更具競爭性。 ? 二 、 質(zhì)量成本管理的必然性 ? 在過去的 20年中，許多企業(yè)都已經(jīng)認識到質(zhì)量改進的戰(zhàn)略意義，它可以為企業(yè)帶來巨大的競爭優(yōu)勢，持續(xù)的利潤增長以及長期的繁榮發(fā)展。各個階段所發(fā)生的質(zhì)量投入、質(zhì)量損失，涉及到產(chǎn)品的壽命周期，都應包含在質(zhì)量成本之中。 00 1000 1200 200 ? （ 四 ） 試驗與提案 ? 在功能評價的基礎上，即可對過剩功能和不必要成本進行調(diào)整，從而提出新的、可供試驗的方案。 項目 零件 名稱 功能評價系數(shù) 按功能評價系數(shù)分配目標成本 目前 成本 成本降低額 A B C D E F G 0。 026 1。 040 0。 095 0。 095 2 247。 095 3 247。 ＝ ? 通過對比可知，方案 2不僅成本較低，而且功能成本比值 (價值系數(shù) )高，因而應該選擇方案 2。 ? 評分法 ? 該方法按產(chǎn)品或零部件的功能重要程度打分，即按各零件功能的重要性打分，分數(shù)等級可采用 5分制、 10分制或 100分制，通過確定不同方案的價值系數(shù)來選擇最優(yōu)方案 。 ? 產(chǎn)品設計 、 工藝加工狀況 。 ? 從成本高的產(chǎn)品中選 ， 可以較大幅度地降低成本 。 三、功能成本決策的基本步驟 ? （ 一 ） 選擇分