【正文】 或 對(duì) 操作或操作者而言有 輕 微的不方便或無(wú)影響。 2很高 肯定能探 測(cè) 出 X由于有關(guān) 項(xiàng) 目已通 過(guò)過(guò) 程 /產(chǎn) 品 設(shè)計(jì) 采用了防錯(cuò) 措施，有差異的零件不可能 產(chǎn) 出。有辨 識(shí) 力 顧 客（ 25%以下）能 發(fā)覺(jué) 缺陷?；?100%的 產(chǎn) 品可能需要返工或者 車輛 /項(xiàng) 目在 線 下返修，不需送往返修部 門處 理?；蚩赡茉谟芯娴那闆r下 對(duì) （機(jī)器或 總 成）操作者造成危害 9很高 車輛 /項(xiàng) 目不能工作（ 喪 失基本功能） 或 100%的 產(chǎn) 品可能需要 報(bào)廢 ，或者 車輛 /項(xiàng)目需在返修部 門 返修 1個(gè)小 時(shí) 以上。PFMEA的前提PFMEA的第一步：使用過(guò)程流程圖? 你希望了解你目前的過(guò)程? 你希望得到改進(jìn)的機(jī)會(huì)? 你希望闡明潛在的解決方案? 你希望提高過(guò)程和使新過(guò)程文件化PFMEA的第一步：創(chuàng)建過(guò)程流程圖識(shí)別過(guò)程和任務(wù) 你希望分析、定義重要的過(guò)程范圍以便從不適的管理中識(shí)別改進(jìn)的動(dòng)力請(qǐng)教熟悉過(guò)程的人員幫助建立流程圖對(duì)過(guò)程流程的起始和結(jié)束點(diǎn)形成一致PFMEA的第一步：創(chuàng)建過(guò)程流程圖關(guān)注改進(jìn)提高的區(qū)域□ 過(guò)程是否符合標(biāo)準(zhǔn)，或者操作者是否使用相同的方法進(jìn)行操作？□ 操作步驟是否重復(fù)或無(wú)序？□ 操作步驟是否為無(wú)增值勞動(dòng)？□ 操作步驟是否頻繁出現(xiàn)錯(cuò)誤？□ 操作步驟是否循環(huán)返工？PFMEA的第一步：創(chuàng)建過(guò)程流程圖識(shí)別順序和過(guò)程中的搬運(yùn)步驟創(chuàng)建流程圖 從左到右、從上到下，有標(biāo)準(zhǔn)的符號(hào)和箭頭連接每個(gè)步驟結(jié)果分析□ 那些操作步驟循環(huán)返工□ 那些操作步驟為無(wú)增值輸出□ 那些操作步驟循環(huán)返工□ 與當(dāng)前和期望之間有什么差異PFMEA的第一步工序號(hào)制造移動(dòng)儲(chǔ)存檢測(cè)返工 操作說(shuō)明 標(biāo)識(shí) 關(guān)鍵產(chǎn)品特 性 /KCC 標(biāo)識(shí) 關(guān)鍵過(guò)程性能 /KPC□ ○ △ ◇ ◆5 ◇ 鋼 板材 質(zhì)檢測(cè)儲(chǔ) 存從庫(kù)房轉(zhuǎn)運(yùn)至剪板機(jī)剪板尺寸檢查10 △15 ○20 □ ◆25 ◇過(guò)程 FMEA事例潛在失效模式? 列出所有失效，不一定肯定發(fā)生? 利用經(jīng)驗(yàn)和頭腦風(fēng)暴? 過(guò)程 /零件怎樣不滿足要求? 無(wú)論工程規(guī)范如何，顧認(rèn)為的拒收條件是什么典型的失效模式彎曲 毛刺 孔錯(cuò)位斷裂 轉(zhuǎn)運(yùn)損壞 漏開孔臟污 變形 表面太光滑短路 開路表面粗糙 開孔太深 失效模式應(yīng)以規(guī)范化技術(shù)術(shù)語(yǔ)描述，不同于顧客察覺(jué)的現(xiàn)象潛在失效的后果噪音 粗糙 費(fèi)力工作不正常 異味滲漏 不能工作報(bào)廢 外觀不良 無(wú)法緊固 不能配合不能連接 無(wú)法安裝損壞設(shè)備 危害操作者工裝過(guò)度磨損對(duì)最終使用者 對(duì)下道工序嚴(yán)重度后果評(píng) 定準(zhǔn) 則 ：后果的 嚴(yán) 重度當(dāng)潛在失效模式 導(dǎo) 致最 終顧 客和 /或一個(gè)制造 /裝配廠 產(chǎn) 生缺陷 時(shí) 便得出相 應(yīng) 的定 級(jí)結(jié) 果。有辨識(shí)能力的顧客（ 25%以下）能感覺(jué)到有缺陷。? 在設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前開始，? 在產(chǎn)品開發(fā)各階段中，當(dāng)設(shè)計(jì)有變化或得到其他信息時(shí)，應(yīng)及時(shí)、不斷地修改? 最終在產(chǎn)品加工圖樣完成前全部結(jié)束動(dòng)態(tài)的 DFMEA? DFMEA在體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖時(shí)，還應(yīng)保證制造和裝配能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)意圖? 例如 ：– 必要的拔模（斜度）– 要求的表面處理– 裝配空間 /工具可接近– 要求的鋼材強(qiáng)度– 過(guò)程能力 /性能DFMEA的拓展DFMEA的拓展? 還要考慮產(chǎn)品維護(hù)（服務(wù)）及回收的技術(shù) /身體的限制– 便利的維修工具– 簡(jiǎn)便的診斷方法– 材料的分類符號(hào)（用于回收）典型的設(shè)計(jì)考慮設(shè)計(jì) 目的顧客 要求顧客 期望產(chǎn)品 要求制造 /裝配 要求什么是設(shè)計(jì)期望什么是設(shè)計(jì)不期望 能夠被指定或測(cè)量 某些不能解釋想想在你們公司從什么文件/資料定義這些質(zhì)量功能展開與顧客接觸競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析知名產(chǎn)品質(zhì)量可靠性要求制造要求DFMEA的第一步希望、不希望顧客的期望（ QFD） 車輛要求的文件產(chǎn)品的制造 /裝配/服務(wù) /回收要求期望特性的定義越明確，就越容易識(shí)別潛在的失效模式案例主 體門內(nèi)板外型 窗戶 內(nèi)部玻璃 門鎖密封條門系統(tǒng)子系統(tǒng)部件如果產(chǎn)品組成比較復(fù)雜，將其分解成為小的系統(tǒng)，識(shí)別初級(jí)和二級(jí)的功能 DFMEA第二步? 系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件框圖。腦力 風(fēng)暴 Brainstorming4個(gè)明確階段? 問(wèn)題開始? 問(wèn)題再開始? 對(duì)一個(gè)或多個(gè)陳述進(jìn)行討論（腦力風(fēng)暴）? 評(píng)論產(chǎn)生的點(diǎn)子 通過(guò)去除法找出決定最終列表 — 找出可能實(shí)現(xiàn)的建議，此時(shí)投票法是有用的。腦力風(fēng)暴包括創(chuàng)造一種氛圍，讓人們感到無(wú)拘無(wú)束，此時(shí)人們可能提出在平時(shí)認(rèn)為不太可能提出的解決方案，但往往收到意想不到的效果。 ? FMEA應(yīng)成為促進(jìn)不同部門之間充份交換意見(jiàn)的催化劑，從而提高整高集體的工作水平。 3很輕微 配合和外觀 /尖響和卡嗒響等項(xiàng)目不舒服。? PFMEA不依靠改變?cè)O(shè)計(jì)來(lái)克服過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)?；蚩赡茉跓o(wú)警告的情況下 對(duì) （機(jī)器或 總 成）操作者造成危害 10有警告的危害當(dāng)潛在的失效模式在有警告的情況下影響車輛 安全運(yùn)行和 /或涉及不符合政府法 規(guī) 的情形 時(shí) ， 嚴(yán)