【正文】 以發(fā)掘出可以改善的地方。 因此，更具體的說“防錯(cuò)法”是 : 1. 具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造。 任何工作無(wú)論是在機(jī)械操作、產(chǎn)品使用上，以及文書處理等皆可應(yīng)用到。 3. 自動(dòng)原理 : 以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu) 學(xué)、化學(xué)等原理來(lái)限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不 執(zhí)行，以避免錯(cuò)誤之發(fā)生，目前這些自動(dòng)開 關(guān)非常普遍，非常簡(jiǎn)易的“自動(dòng)化”之應(yīng)用。 Taiwan VMTA Group IE七大手法之一 — 防錯(cuò)法 EXL: 。 ? 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四項(xiàng)基本原則在這幾個(gè)方面加以應(yīng)用又可以整理成動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的 16原則。 Taiwan VMTA Group 動(dòng)作必須保持輕松的節(jié)奏 ﹐ 讓作業(yè)者不需要判斷的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。 作業(yè)方法必須要使操作者免除不安全的隱患。然后運(yùn)到收貨臺(tái)，等待片刻，打開箱子，把零件放到工作臺(tái)上，對(duì)照送貨單點(diǎn)數(shù)并檢查。 ＊ 一個(gè)雖沒有多大學(xué)識(shí)的人，只要他認(rèn)為工作仍有 改善的可能，那么他就比您更適合這工作。 最易顯出改善成果的地方在于免除 操作 ，因?yàn)? 它也自動(dòng)地將 預(yù)備 和 收拾 的時(shí)間，勞力免 除了。如果二個(gè)操作不易合并時(shí)，應(yīng)盡可能將搬運(yùn)合并在操作中。 ” 3. 問：“為什么會(huì)有油漬？” 答：“ 因?yàn)闄C(jī)器在滴油。 ?黑色區(qū)域 表示操作者等待或設(shè)備空間之浪費(fèi)工時(shí)， 這些工時(shí)之總合就是 改善點(diǎn) 。 Taiwan VMTA Group ? “雙手操作法”就是希望能幫助我們了解雙手在操作時(shí)”閑臵”的狀況，并尋求改善的方法，以發(fā)揮雙手的能力。 3. 用以比較改善前及改善后之差異情形。 2. 調(diào)查時(shí)間較長(zhǎng)，可去除因每日不同之各別所造成 之差異現(xiàn)象，因此共結(jié)果較為客觀可靠。 :32:5406:32:54March 19, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 :32:5406:32Mar2319Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 , March 19, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 19日星期日 6時(shí) 32分 54秒 06:32:5419 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 3月 19日星期日 6時(shí) 32分 54秒 06:32:5419 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , March 19, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 Taiwan VMTA Group 2. 1. 人與機(jī)器活動(dòng)狀況抽樣 : EXL: 決定操作員每天 工作占百分之幾，空間占百分之幾。 3. 該件工作有「高度重復(fù)性」，即該件工作會(huì)再 次大量生產(chǎn)。 : 學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手 (足）動(dòng)作的過程。 金屬油封來(lái)取代 橡膠油封 5問 Taiwan VMTA Group IE七大手法之五 — 人機(jī)法 : 人機(jī)配合法 (ManMachine Chart)；簡(jiǎn)稱為 “人機(jī)法” 。此過程有時(shí)亦稱為“問 5次為什么”因?yàn)閱柫?5次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機(jī)會(huì)。 ? 剔除 : 許多操作可能是不必要的，只是蕭規(guī)曹隨習(xí)而不察剔除是最好的方向。 ? 浪費(fèi)是需要改善的事物，往往不是顯而易見的， 除非您小心的觀察，否則日過一日在浪費(fèi)的情況下 而不自覺 ~細(xì)心地找出材料、時(shí)間及人力的浪費(fèi)。 : 學(xué)習(xí)本手法的目的是在 : 熟悉有系統(tǒng)的質(zhì)問的技巧，以協(xié)助吾人發(fā)掘出問題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑。物品從送貨車到零件架的運(yùn)輸路線以粗線表示，各種活動(dòng)均用符號(hào)繪于線上。例如 :縫紉機(jī) 工具可以幫助作業(yè)者完成人手無(wú)法完成的動(dòng)作， 所以在作業(yè)中盡量考慮工具的使用。 人身體動(dòng)作可分為五級(jí)。 ( ) 。 7. 復(fù)制原理 : 同一件工作，如需做二次以上，最好 采用“復(fù)制”方式來(lái)達(dá)成，省時(shí)又不錯(cuò)誤。 4. 異常檢出 : 雖然已經(jīng)有不良或錯(cuò)誤現(xiàn)象，但在 下一制程中，能將之檢出，以減少或剔除其 危害性。 3. 具有不管是誰(shuí)或在何時(shí)工作能不出差錯(cuò)的構(gòu)造。 借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象。 將這些事： ＊不能停止嗎 ＊不能消除嗎 等明確此工作的目的。 ＊ 改善七大手法 (IE 7 TOOLS)就是協(xié)助我們改善 我們工作的技術(shù)。 概念 1 Taiwan VMTA Group IE從事于設(shè)計(jì)、改革和設(shè)臵關(guān)于人員、材料和機(jī)器設(shè)備的綜合使用及消耗的詳細(xì)分析，以求提高企業(yè)生產(chǎn)效率、利潤(rùn)率和經(jīng)濟(jì)果。Taiwan VMTA Group 三、合理化運(yùn)用工具 －工業(yè)工程 IE七大手法 Taiwan VMTA Group 一、前言 ? 質(zhì)量代表了一個(gè)國(guó)家的科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)水平、管理水平和文化水平。 —— 美國(guó)百科全書 IE是通過對(duì)人員、材料、機(jī)器設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。 IE的 Taiwan VMTA Group 六 、 IE的主要范圍 ＊ 工程分析 ＊ 價(jià)值分析 () ＊ 動(dòng)作研究 ＊ 工作標(biāo)準(zhǔn) ＊ 時(shí)間研究 ＊ 時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) ＊ 工廠布臵 ＊ 運(yùn)搬設(shè)計(jì) IE的 ? Taiwan VMTA Group 七、 IE改善四大構(gòu)想： 71剔除 (Elimination)取消、剔除可以嗎？剔除 后仍可達(dá)成目的則剔除之 (例 )取消回收瓶子作 業(yè)，改用紙貨容器，不必回收。 將此： ＊匯總的話 ＊組合的話 ＊同時(shí)做的話等 ＊順序的重組 ＊方法的變更 ＊更換 ＊前后顛倒 ＊工程的更換 將方法的順序 變更一下看看。 Taiwan VMTA Group IE七大手法之一 — 防錯(cuò)法 ? 防錯(cuò)法又稱防愚法，其義為防止愚笨的人做錯(cuò)事，也就是說，連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法。 — 不需要專門知識(shí)與高度的技能。