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工業(yè)工程ie七大手法概述-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 2023年 3月 19日星期日 上午 6時(shí) 32分 54秒 06:32: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 19日星期日 6時(shí) 32分 54秒 06:32:5419 March 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 , March 19, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 :32:5406:32Mar2319Mar23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 3. 工作衡量 : EXL: 建立操作的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),尤其適 用于文書性質(zhì)的作業(yè)。 Taiwan VMTA Group 1. 用以記載現(xiàn)行操作者雙手 (足 )的動(dòng)作過程。但是我們?nèi)暨M(jìn)一步加以探討,我們是否盡力 發(fā)揮我們“雙手萬(wàn)能”的功用。 1. 發(fā)掘空閑與等待時(shí)間 2. 使工作平衡 3. 減少周程時(shí)間 4. 獲得最大的機(jī)器利用率 5. 合適的指派人員與機(jī)器 6. 決定最合適的方法 Taiwan VMTA Group : ? 以圖表的方式,記錄操作人員與一部機(jī)器或多部機(jī)器之操作關(guān)系,并借此記錄來做進(jìn)一步之分析與改善。 1. 問:“為何你將木屑灑在地面上?” 答:“ 因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑,不安全。吾人應(yīng)尋求合并的可能性,二個(gè)操作一起做。 2. 操作 : 實(shí)際工作,附加價(jià)值于產(chǎn)品上。 * 工作改善最大的阻礙,并不在于技術(shù)不足,而是 在于一個(gè)人的想法 ~當(dāng)他覺得是以最好的方法在 工作著,并且以為滿足。 箱子從送貨車滑下滑板,直接放到手推車上,并送到開箱處。 工具須依賴人才能發(fā)揮作用,所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng) 注意工具與人的結(jié)合方便程度。 手別手指別 小 無 中 食 食 中 無 小能力順序 8 7 5 3 1 2 4 6左 手 右 手Taiwan VMTA Group 在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動(dòng)作沒有限制 ﹐ 作業(yè)員的心里才會(huì)較為放松。 ( ) Taiwan VMTA Group IE七大手法之二 — 動(dòng)改法 又稱動(dòng)作改善法,簡(jiǎn)稱為“動(dòng)改法”,是 : * 省力動(dòng)作原則 * 省時(shí)動(dòng)作原則 * 動(dòng)作舒適原則 * 動(dòng)作簡(jiǎn)化原則 此原則以最少的勞力達(dá)到最大的工作效果,其原為 吉爾博斯 (Gibreth)最先提出,后經(jīng)研究整理增刪, 其中以巴恩斯 (Ralph )將之補(bǔ)充完成。 Taiwan VMTA Group 9. 警告原理 : 如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生,能以聲光或 其它方式顯示出各種“警告”的訊號(hào),以避免 錯(cuò)誤即將發(fā)生。 Taiwan VMTA Group 1. 斷根原理 : 將會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排 除掉,使絕不發(fā)生錯(cuò)誤。 Taiwan VMTA Group 1. 積極 : 使任何的錯(cuò)誤,絕不會(huì)發(fā)生。 ? 狹義 : 如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西 (一套方法 ),使錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生。 *單純、簡(jiǎn)單化 *減少數(shù)量 *淺顯易見 *使用道具 *便利又容易取放 不需思索,不需凝視不需要訣竅 〈 職場(chǎng)找問題點(diǎn) 〉 Taiwan VMTA Group 八、改善 (IE)七大手法有哪些 ? 名 稱 目 的 如何避免做錯(cuò)事情,使工作第一次就做好的,精神能夠 具體實(shí)現(xiàn)。 72合并 (Combination) 現(xiàn)行作業(yè)一定要分開做嗎?合并可以嗎? (例 ) 請(qǐng)購(gòu)單和采購(gòu)單合并一張。 日本 IE研究會(huì) 概念 2 Taiwan VMTA Group 使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低 成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最 佳效益。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量的提高,意味著經(jīng)濟(jì)效益的提高。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù), 以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。 * 要求捕更多的魚,首先必須講求捕魚技術(shù)的傳授 與使用。 剔 除 合 併 重組 (排) 簡(jiǎn)化 針對(duì)工程內(nèi)發(fā)生的浪費(fèi),請(qǐng)運(yùn)用此4項(xiàng)原則進(jìn)行改善。 研究人體雙手在工作時(shí)的過程,借以發(fā)掘出可以改善之地方。 — 不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺。 3. 容易化 : 使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨(dú) 特,或共同性以減低失敗,適合化、共同化、 集中化、特殊 /個(gè)別化。 6. 隔離原理 : 借分隔不同區(qū)域的方式,來達(dá)到保護(hù) 某些地區(qū),使不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生, 隔離原理亦稱保護(hù)原理。 ( ) ,騎機(jī)車戴安全帽。 Taiwan VMTA Group 不必要的動(dòng)作會(huì)浪費(fèi)操作時(shí)間 ﹐ 使動(dòng)作效率降低 ﹐應(yīng)加以排除 ﹐ 例如 ﹕ 使用自動(dòng)焊槍減少焊接、動(dòng)作。 Taiwan VMTA Group 作業(yè)中能夠利用手腳結(jié)合使用可以提高作業(yè)效率。 Taiwan VMTA Group 重點(diǎn): 對(duì)特定符號(hào) ○ 操作 移動(dòng) D 停滯 ▽ 儲(chǔ)存 □檢驗(yàn),研究探討涉及各工作 站 或點(diǎn)間流動(dòng)關(guān)系找出盲點(diǎn) 方法:剔除 ﹑ 合并 ﹑ 重排 ﹑ 簡(jiǎn)化 IE七大手法之三 — 流程法 Taiwan VMTA Group 流程圖:外來零件之檢驗(yàn)與點(diǎn)數(shù)(原來方法) 1 1 廢鐵桶 磅秤 臺(tái)子 臺(tái)子 斜 面 1 接 受 辦公室 架 子 架 子 隔板 零 件 架 墻 2 3 2 1 4 5 6 7 3 4 5 2 檢驗(yàn)臺(tái) 6 7 8 點(diǎn)數(shù)臺(tái) 3 接收臺(tái) ? 某工廠倉(cāng)庫(kù)原來的平面布臵。 Taiwan VMTA Group IE七大手法之四 — 五五法 : 5 * 5W 1H法;又稱 5 * 5何法;又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法;簡(jiǎn)稱五五法。 ?
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