【正文】 線傳呼機進入市場開始 , 與日本企業(yè)的品質(zhì)差異受到?jīng)_擊 ,● 1981年樹立 5年內(nèi)的品質(zhì)改進目標后開始進行， 但與實際目標有大大的差距 .● 各事業(yè)部門的品質(zhì)評價順序，以前是隨意使用， 現(xiàn)利用統(tǒng)計知識開發(fā)成統(tǒng)一標準，就是 6σ.● 1987年以總體顧客滿足的關鍵要求設定 6σ目標 .● ’95年以很多經(jīng)營環(huán)境的變化到達 最有挑戰(zhàn)性、最有機會的世界品質(zhì) .● 與 Productivity,Inventory Return, NPI同樣 領域的改進因過程缺點速度會變慢● 跟著世界品質(zhì)是向前發(fā)展的最大機會 我們?yōu)橄乱粋€世代創(chuàng)造 6σ.Ⅱ . 為什么實行 6σ?6σ 開始和發(fā)展4. 先進事例發(fā)展 :GE公司開始 : Motorola公司 1987年 1988年 1995年 1997年質(zhì)量成本減少 質(zhì)量成本率 預計質(zhì)量成本減少 到 2023年為止 32億美元 1988:30% 38億美元 (2023年 ) 2023名 B B 養(yǎng)成 →1993:%6 Sigma的初期 部門間協(xié)助 服務 /辦公間接 日本最初采用 (4年間品質(zhì)向上 100倍 ) 采用 包括全部門展開西式文化和 由上往下的 教育和課題 6 Sigma東洋式 文化結合 品質(zhì)教育 同時進行 academy學術預約MOTOROLA T I G E SONY采用 成果特征推進方法先進公司進行現(xiàn)況s621/39努力成果戰(zhàn)略成果● 執(zhí)行與組織間的行動協(xié)調(diào)一致（ Boundaryless Behavior） 作用 ● 改進力強 ,變化成學習組織 ● 全世界的組織使用 6σ共同語言● 在未來的 GE會確信成為中心角色 G E成果Motorola成果Motorola在 92年到達 87年到 92年得出 32億 $的成果Ⅱ . 為什么實行 6σ?先進公司成果4. 先進事例02004006008001000120096 97 98成本利潤s622/39 1. 6σ 成功要因■ 從上往下強力推進實施● 表明最高經(jīng)營者的堅定意志● 最高管理者自身熟知創(chuàng)造條件并強力和持續(xù) 推進的要求 ■參與組織的全面性● 不局限在制造部門，對非制造部門也適用● 重新設計顧客中心過程■ 把 6σ為全公司的共同標準● 根據(jù)共同語言實行 (CTQ, σ, Cp, ....)● 把所有水準 ,目標以 σ表示● 制定課題（ Project)活動的基準Ⅲ . 怎么進行對 6σ的推進 ?系統(tǒng)方面■ 從顧客的立場出發(fā)● 在顧客的立場選定 CTQ。 31 一月 20233:53:29 下午 15:53:29一月 21? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 15:53:2915:53:2915:53Sunday, January 31, 2023? 1不知香 積 寺， 數(shù) 里入云峰。 15:53:2915:53:2915:531/31/2023 3:53:29 PM? 1越是 沒 有本 領 的就越加自命不凡。 3:53:29 下午 3:53 下午 15:53:29一月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專 家告 訴。 15:53:2915:53:2915:53Sunday, January 31, 2023? 1知人者智，自知者明。 31 一月 20233:53:29 下午 15:53:29一月 21? 1楚塞三湘接， 荊門 九派通。 一月 213:53 下午 一月 2115:53January 31, 2023? 1行 動 出成果，工作出 財 富。 例 ) 一個顧客 claim樣式有 10個要記錄的項目數(shù) , 當中有 2個記載有錯誤的話 DPU= Defect / Unit = 總?cè)毕輸?shù) / 產(chǎn)品數(shù) =2 / 1 = 2Defects Per Opportunity : 在 1個 機會里存在缺陷數(shù)→ 是帶有同樣缺陷數(shù)的不合格事項 , 但根據(jù)可能數(shù) (成為不合格的可能性 )多少 過程能力的評價會不同 , 所以在 DPU的概念下考慮可能性的值 . 例 ) 有 1張的要求樣式有 10個要記錄的項目數(shù) , 如果有 2個項目記載有錯 2 Defect / (1Unit x 10 Opportunity) = 即 , DPO=Defect Per Million Opportunities : DPO的值 x 1,000,000, → 以 6σ的單位使用 PPM(Part Per Million),所以把數(shù)值轉(zhuǎn)為百萬單位的概念 . 例 ) DPMO = DPO x 1,000,000 = 200,000DPUDPODPMOs637/393. Z 值. 6σ的共同用語Z 值的定義把多樣的正態(tài)分布標準化成標準正態(tài)分布 ,為了能把統(tǒng)計分析變得容易使用的值 .◆◆* **T=μ1sUSLLSLX TσZ = Z 值的概念? 從有些顧客的立場出發(fā)，對業(yè)務程序進行改進 即 ,把偏差 (σ)變小 ,達到 6個都在規(guī)格之內(nèi) , 把這叫做 Z=6 或 6σ水準的過程能力 , 這時 即 , 百萬次中有 3~4次不合格 的優(yōu)秀的過程能力 .變量 X與公差中心的距離除以標準偏差 (σ)的值叫做 Z的值 .Z=（ XT） / σ這是與 σ水平的數(shù)據(jù)同樣的值 ,把 Z=6叫做 6σ 水準 .***◆s638/394. 過程能力指數(shù). 6σ的共同用語◆ 過程能力過程在穩(wěn)定狀態(tài)時生產(chǎn)出滿足規(guī)格 產(chǎn)品的評價標準用規(guī)定分布 Z值不能判斷偏差好不好時 采用 Cp, Cpk過程能力指數(shù) Cpk是考慮平均值偏移公差中心而采用的過程能力指數(shù) .平均值與公差中心（ T)偏離的程度用 K 表示 .1σ過程變動幅度設計允許率+3σ3σ +6σ6σCp = 特性值的最大許可范圍 (設計的允許率 )過程的標準差 (過程變動幅度 )Cpk = Cp (1K) | Tμ |(規(guī)格上限 規(guī)格下限 )/2K =反映過程的產(chǎn)品質(zhì)量特性值在規(guī)定的規(guī)范要求范圍內(nèi)穩(wěn)定的能力過程能力指數(shù)m Ts639/395. 流通合格率. 6σ的共同用語◆ 流通合格率（ RTY） 是一個產(chǎn)品經(jīng)過全過程后合格的概率 .最終產(chǎn)品過程不合格率不能管理的LossInput過程 1 : 99% 合格率 過程 2 : 92%過程 3 : 97%最終檢查: 97%流通合格率流通不合格率** RTY(Rolled Throughput Yield) : 流通合格率RTY = X X X = %目的 向上通過品質(zhì)改進生產(chǎn)性對象 全過程的不合格 ,設備故障 ,無作業(yè)Model Change Loss,??? 價值作業(yè)Tool 6σ執(zhí)行 通過一個課題，通過 6SIGMA各階段進行改進把全工廠內(nèi)隱蔽的不合格也露出來改進s640/39? 靜 夜四無 鄰 ，荒居 舊 業(yè)貧 。?6σ在統(tǒng)計上能推斷成 ，?在生產(chǎn)或業(yè)務上活用于改進過程。ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ96 97 98 99 100 104101規(guī)格下限規(guī)格上限 102 103Ⅰ . 什么是 6σ??全數(shù)檢查在時間上，?經(jīng)濟上沒有可能 !使用樣本的統(tǒng)計參數(shù) (平均值和偏差等 ) 推斷總體 .s63/39μUSLLSLT均值在公差中心 Ta