【正文】 a值增加時，成本下降，工作周期減少，同時客戶滿意度提高。 ? 從另一方面來說：如果不為百分百而奮斗，那就是容忍錯誤。把人（具有黑帶等資格的人）的力量、持續(xù)改善流程 DMAIC 的力量和技術(shù)方法的力量 “三流合一 ”緊密結(jié)合，成為一種持續(xù)改進和突破的有效方法 2023/3/12 35 6 σ ? 更重要的作用，那就是改變企業(yè)的文化，形成企業(yè)共同的語言和方法論，注入創(chuàng)新的、持續(xù)改善的 “基因 ”，使企業(yè)持續(xù)保持活力。六西格瑪管理的基本內(nèi)涵是提高顧客滿意度和降低組織的資源成本，強調(diào)從組織整個經(jīng)營的角度出發(fā)，而不只是強調(diào)單一產(chǎn)品、服務(wù)或過程的質(zhì)量，強調(diào)組織要站在顧客的立場上考慮質(zhì)量問題，采用科學(xué)的方法，在經(jīng)營的所有領(lǐng)域追求“無缺陷”的質(zhì)量， 2023/3/12 41 實施 6σ的目的 ? 是消除無附加值活動，縮短生產(chǎn)周期，增強顧客滿意，從而增加利潤。組織要取悅于它的顧客，可能需要很大的投入。 2023/3/12 45 6 σ ? 降低資源成本和風(fēng)險： 6SIGMA中蘊含了這樣的思想，所有的缺陷和錯誤都代表了風(fēng)險，但不是所有風(fēng)險都可以以缺陷的形式表示。當(dāng)然，要做到這一點，就必須實施質(zhì)量成本分析，界定質(zhì)量改進項目。 2023/3/12 50 6 σ ? (6) 遵循 DMAIC 的改進方法 六西格瑪有一套全面而系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題的方法和步驟，這就是 DMAIC 改進方法。 2023/3/12 56 6 σ的核心理念： 客戶滿意、數(shù)據(jù)驅(qū)動、持續(xù)改善、追求卓越。一個追求卓越的組織應(yīng)該是博采眾長，兼容并蓄的。 ? 在執(zhí)行流程中將持續(xù)改善機制放在突出的位置與質(zhì)量管理體系并列 ，通過建立持續(xù)改善機制不斷完善質(zhì)量管理體系，同時，將 6SIGMA 管理作為持續(xù)改善機制的核心，象貫徹 ISO9000 一樣更加體系化、制度化、流程化，從而更加促進質(zhì)量管理水平的不斷提升，使 6SIGMA 管理完全與質(zhì)量管理體系相融合。 ? DMAIC – 改進現(xiàn)有過程 /工序。 2023/3/12 76 概念 ? A 分析： 根據(jù)在測量階段所尋找到的潛在的關(guān)鍵因素設(shè)計實驗，根據(jù)實驗數(shù)據(jù) 進行圖表分析、假設(shè)檢驗和回歸分析。 2023/3/12 80 6SIGMA組織（ OFSS） ? 是領(lǐng)導(dǎo)職能推進 6SIGMA方法的基礎(chǔ)。 2023/3/12 82 黑帶主管（ Master Black Belt）： ? 與倡導(dǎo)者一起協(xié)調(diào) 6SIGMA項目的選擇和培訓(xùn)。他們側(cè)重于 6SIGMA在每天工作中的應(yīng)用。 2023/3/12 87 6SIGMA管理 ? 一項以顧客為中心、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以追求幾乎完美無暇為目標的管理理念。 :10:1807:10:18March 12, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :10:1807:10Mar2312Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 12, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 12日星期日 7時 10分 18秒 07:10:1812 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 。 2023年 3月 12日星期日 7時 10分 18秒 07:10:1812 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , March 12, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。對從事 6SIGMA管理的人員予以專門培訓(xùn)。 2023/3/12 83 黑帶（ Black Belt）： ? 為企業(yè)全面推行 6SIGMA管理的中堅力量。通常由行政總裁（ CEO）、總經(jīng)理、副總經(jīng)理組成，大多數(shù)為兼職。確保對過程的改進一經(jīng)實施就能夠持之以恒，不會返回到以前的狀態(tài)。 分析： 分析測量階段收集的數(shù)據(jù) ， 確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量 。組織如果要通過質(zhì)量管理體系來提升組織的管理水平和綜合競爭力還需融合其他先進的管理方法。 3. 總體說來， ISO9000是要求我們做什么， 而 6σ是提供給我們怎么做。 它不僅是為了提高質(zhì)量而提高質(zhì)量，六西格瑪在持續(xù)改善提高質(zhì)量的同時，必然會降低質(zhì)量成本；同時，也會通過優(yōu)化工作流程、進行 6SIGMA 設(shè)計，降低理論成本，最終是給企業(yè)增加利潤 2023/3/12 57 6 σ管理與 ISO9000標準 的關(guān)系 ? ISO9000標準 與六西格瑪管理是當(dāng)代組織管理中較為前沿的管理方法之一，優(yōu)秀組織在追求卓越經(jīng)營管理模式時，需正確處理兩者之間的關(guān)系。 2023/3/12 52 6 σ管理 ? 是一項以顧客為中心、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以追求幾乎完美無暇為目標的管理理念。 2023/3/12 49 6 σ ? (5) 實現(xiàn)對產(chǎn)品和流程的突破性質(zhì)量改進 六西格瑪項目的一個顯著特點是項目的改進都是突破性的。 2023/3/12 46 6 σ (3) 注重數(shù)據(jù)和事實，使管理成為一種真正意義上基于數(shù)字上的科學(xué) ? 六西格瑪管理方法是一種高度重視數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)字、數(shù)據(jù)進行決策的管理方法，強調(diào)“用數(shù)據(jù)說話”、“依據(jù)數(shù)據(jù)進行決策”，“改進一個過程所需要的所有信息，都包含在數(shù)據(jù)中”。通過提高顧客滿意度來占領(lǐng)市場、開拓市場，從而提高組織的效益。假如顧客買一輛摩托車要考慮 30個因素，這就需要去分析這 30個要素中哪一個最重要，通過一種計算，找到最佳組合。面對殘酷的競爭和嚴峻的生存形勢，摩托羅拉公司痛定思痛，得出了這樣的結(jié)論： “摩托羅拉失敗的根本原因是其產(chǎn)品質(zhì)量比日本組織同類產(chǎn)品的質(zhì)量差很多 ” 2023/3/12 39 6 σ ? 公司高級領(lǐng)導(dǎo)層決定向日本組織學(xué)習(xí)，以全面提升產(chǎn)品品質(zhì)。 3 σ表示有 % 的產(chǎn)品（廣義產(chǎn)品的概念，包括服務(wù)等）符合用戶要求。 隨著 Sigma水平的升高，缺陷水平降低 5 2 3 4 6 308,537 66,807 6,210 233 缺陷減少 5倍 缺陷減少 11倍 缺陷減少 26倍 缺陷減少 68倍 2023/3/12 24 ? 質(zhì)量成本耗費 1525% 的銷售額 ? 每百萬次機會產(chǎn)生 66,807個缺陷 ? 依靠檢查來發(fā)現(xiàn)缺陷 ? 認為高質(zhì)量是昂貴的 ? 沒有規(guī)范的解決問題的方法 ? 以競爭對手作為參照基準進行比較 ? 認為 99%已經(jīng)足夠好 ? 從自身內(nèi)部出發(fā)定義關(guān)鍵質(zhì)量特性（ CTQ） 3σ公司 : 2023/3/12 25 6σ理念 ?質(zhì)量成本耗費 5% 的銷售額 ?每百萬次機會產(chǎn)生 ?依靠有能力的工序防止缺陷產(chǎn)生 ?知道高質(zhì)量制造商就是低成本制造商 ?使用定義、測量、分析、改進、控制和定義、測量、分析、設(shè)計、驗證 ? 以世界上最好的公司作為參照基準進 行比較 ?認為 99%是無法接受的 ?從外部出發(fā)定義關(guān)鍵質(zhì)量特性（ CTQ） 2023/3/12 26 我們企業(yè)的現(xiàn)狀 ? 目前企業(yè)統(tǒng)計的是百分之幾，而發(fā)達國家的企業(yè)采用的是千分之幾，高技術(shù)產(chǎn)品議案百萬分之幾（ PPM）甚至億分之幾（ PPB）和 “一次成功 ”“一次合格 ” “零缺陷 ”的目標和水平進行管理。 ? 把 不良 定義為可能導(dǎo)致客戶不滿 意 的任何要素 。由于質(zhì)量缺陷造成的費用消耗減少 84%，制作流程失誤降低%，因而節(jié)約制造費用總計超過 110億美元，公司業(yè)務(wù)、利潤和股票價值的綜合收益率平均每年增長