【正文】 lure 很少的出錯(cuò)機(jī)會(huì) 在 s符號(hào) 前面的值越大，出錯(cuò)的機(jī)會(huì)就越小 m 1s 1s 3s 6s 規(guī)范極限 規(guī)范極限 2023/3/12 23 6σ衡量指標(biāo) Z ZST ZLT PPM 2 4 4 4 4 4 3 4 4 4 4 4 過(guò)程能力 Z 每百萬(wàn)機(jī)會(huì)的缺陷數(shù) Z 值 是過(guò)程的平均值與規(guī)范的上、下限之間所包含的標(biāo)準(zhǔn)差個(gè)數(shù)，即標(biāo)準(zhǔn)化距離。 Sigma水平是一種反映過(guò)程能力的統(tǒng)計(jì)度量單位。 Sigma值與單位產(chǎn)品缺陷、百萬(wàn)機(jī)會(huì)之缺陷和缺陷發(fā)生的概率等指標(biāo)密切相關(guān)。 隨著 Sigma水平的升高，缺陷水平降低 5 2 3 4 6 308,537 66,807 6,210 233 缺陷減少 5倍 缺陷減少 11倍 缺陷減少 26倍 缺陷減少 68倍 2023/3/12 24 ? 質(zhì)量成本耗費(fèi) 1525% 的銷(xiāo)售額 ? 每百萬(wàn)次機(jī)會(huì)產(chǎn)生 66,807個(gè)缺陷 ? 依靠檢查來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷 ? 認(rèn)為高質(zhì)量是昂貴的 ? 沒(méi)有規(guī)范的解決問(wèn)題的方法 ? 以競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手作為參照基準(zhǔn)進(jìn)行比較 ? 認(rèn)為 99%已經(jīng)足夠好 ? 從自身內(nèi)部出發(fā)定義關(guān)鍵質(zhì)量特性（ CTQ） 3σ公司 : 2023/3/12 25 6σ理念 ?質(zhì)量成本耗費(fèi) 5% 的銷(xiāo)售額 ?每百萬(wàn)次機(jī)會(huì)產(chǎn)生 ?依靠有能力的工序防止缺陷產(chǎn)生 ?知道高質(zhì)量制造商就是低成本制造商 ?使用定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制和定義、測(cè)量、分析、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證 ? 以世界上最好的公司作為參照基準(zhǔn)進(jìn) 行比較 ?認(rèn)為 99%是無(wú)法接受的 ?從外部出發(fā)定義關(guān)鍵質(zhì)量特性（ CTQ） 2023/3/12 26 我們企業(yè)的現(xiàn)狀 ? 目前企業(yè)統(tǒng)計(jì)的是百分之幾，而發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)采用的是千分之幾，高技術(shù)產(chǎn)品議案百萬(wàn)分之幾（ PPM）甚至億分之幾（ PPB）和 “一次成功 ”“一次合格 ” “零缺陷 ”的目標(biāo)和水平進(jìn)行管理。把零缺陷作為追求的目標(biāo) 2023/3/12 27 ? 從統(tǒng)計(jì)學(xué)觀點(diǎn)來(lái)說(shuō) “零缺陷 ”是沒(méi)有道理的。因?yàn)楦鶕?jù)大數(shù)定律來(lái)說(shuō)：總會(huì)有殘次品出現(xiàn)的。 “良品率 ”是生產(chǎn)流程中常用的一個(gè)術(shù)語(yǔ)。 ? 從另一方面來(lái)說(shuō)：如果不為百分百而奮斗，那就是容忍錯(cuò)誤。 2023/3/12 28 ? 1961年就提出 “零缺陷 ”概念的美國(guó)質(zhì)量管理專家菲利浦?？藙谒咕驼f(shuō)過(guò)：當(dāng)大家都在認(rèn)定，操作流程中無(wú)法避免錯(cuò)誤的時(shí)候，下一步就是制定一個(gè)容許錯(cuò)誤的數(shù)字，當(dāng)良品率預(yù)定為 85%時(shí)，那便是容許 15%的錯(cuò)誤存在采行這種良品率管理的人會(huì)說(shuō)這不是真的，但事實(shí)的確如此。 2023/3/12 29 6 σ ? 就是建立在統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)上系統(tǒng)化的質(zhì)量（ 廣義質(zhì)量 ）管理體系，是一套嚴(yán)格的改善產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程控制能力的方法 . 2023/3/12 30 6 σ是一個(gè)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn) σ 是一個(gè)反映數(shù)據(jù)特征希臘字母，它代表“標(biāo)準(zhǔn)差”。 3 σ表示有 % 的產(chǎn)品（廣義產(chǎn)品的概念，包括服務(wù)等）符合用戶要求。 6 σ則表示有 % 的產(chǎn)品達(dá)到要求，即每 100 萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品中允許有 個(gè) 缺陷產(chǎn)品，即 。已從單純的含義標(biāo)準(zhǔn)差，被賦于更新的內(nèi)容 2023/3/12 31 對(duì) 6σ從經(jīng)濟(jì)性角度，用財(cái)務(wù)語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，更表明推行的重要性 ? 4σ水平質(zhì)量成本占銷(xiāo)售額的 15%~25% ? 5σ水平質(zhì)量成本占銷(xiāo)售額的 5%~15% ? 6σ水平質(zhì)量成本占銷(xiāo)售額的 1% 2023/3/12 32 6 σ ? 從統(tǒng)計(jì)意義上講，一個(gè)過(guò)程具有 6σ（SIGMA）能力意味著過(guò)程平均值與其規(guī)格上下限線的距離為 6倍標(biāo)準(zhǔn)差，此時(shí)過(guò)程波動(dòng)減小，每 100萬(wàn)僅有 限以外。因此，作為一種衡量標(biāo)準(zhǔn)， σ的數(shù)量越多，質(zhì)量就越好 2023/3/12 33 6 σ 為我們建立了統(tǒng)一的評(píng)價(jià)質(zhì)量水平的方法和標(biāo)準(zhǔn)體系 2023/3/12 34 6 σ是在全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種有效的管理方法 ? 企業(yè) “選出正確的人選 ”，采用 “正確的方法 ”來(lái)做 “正確的事 ”。把人（具有黑帶等資格的人）的力量、持續(xù)改善流程 DMAIC 的力量和技術(shù)方法的力量 “三流合一 ”緊密結(jié)合，成為一種持續(xù)改進(jìn)和突破的有效方法 2023/3/12 35 6 σ ? 更重要的作用，那就是改變企業(yè)的文化，形成企業(yè)共同的語(yǔ)言和方法論，注入創(chuàng)新的、持續(xù)改善的 “基因 ”，使企業(yè)持續(xù)保持活力。 2023/3/12 36 6 σ ? 6 σ管理則是一種注重質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性管理，當(dāng)我們投資改進(jìn)有缺陷的過(guò)程，原先質(zhì)量低下時(shí)的高成本下降，上升的顧客滿意度又挽回部分原來(lái)失望的顧客。同樣，它又會(huì)促進(jìn)顧客對(duì)其產(chǎn)品的購(gòu)買(mǎi)，從而帶來(lái)年收入的增加 2023/3/12 37 6 σ ? 20 世紀(jì) 60 年代，日本從美國(guó)引入了質(zhì)量控制的思想，先后多次邀請(qǐng)美國(guó)著名質(zhì)量管理 大師戴明、朱蘭等去日本傳授質(zhì)量管理 思想，同時(shí)，日本組織認(rèn)真學(xué)習(xí)，開(kāi)創(chuàng)性的實(shí)施，使產(chǎn)品質(zhì)量有了大幅度的提升。到了 20 世紀(jì) 70年代末、80年代初，日本產(chǎn)品憑借過(guò)硬的品質(zhì)，從美國(guó)人手中搶占了大量的市場(chǎng)份額 2023/3/12 38 6 σ ? 美國(guó)的摩托羅拉公司在同日本組織的競(jìng)爭(zhēng)中，先后失去了收音機(jī)、電視機(jī)、半導(dǎo)體等市場(chǎng)，到了 1985 年公司瀕臨倒閉。面對(duì)殘酷的競(jìng)爭(zhēng)和嚴(yán)峻的生存形勢(shì)，摩托羅拉公司痛定思痛，得出了這樣的結(jié)論： “摩托羅拉失敗的根本原因是其產(chǎn)品質(zhì)量比日本組織同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量差很多 ” 2023/3/12 39 6 σ ? 公司高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層決定向日本組織學(xué)習(xí)，以全面提升產(chǎn)品品質(zhì)。當(dāng)時(shí)，根據(jù)休哈特的理論，質(zhì)量水平達(dá)到三西格瑪最為經(jīng)濟(jì)科學(xué)，包括日本組織在內(nèi)的組織一般都把三西格瑪水平作為追求的目標(biāo)。為了減少質(zhì)量波動(dòng)，顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量，摩托羅拉公司雄心勃勃地提出了產(chǎn)品質(zhì)量要控制在 6σ水平上，這就是六西格瑪管理方法的由來(lái)。 2023/3/12 40 6 σ管理的科學(xué)內(nèi)涵 目前所講的六西格瑪管理方法已進(jìn)化為一種基于統(tǒng)計(jì)技術(shù)的過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方法，進(jìn)化為組織追求精細(xì)管理的理念。六西格瑪管理的基本內(nèi)涵是提高顧客滿意度和降低組織的資源成本，強(qiáng)調(diào)從組織整個(gè)經(jīng)營(yíng)的角度出發(fā)，而不只是強(qiáng)調(diào)單一產(chǎn)品、服務(wù)或過(guò)程的質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)組織要站在顧客的立場(chǎng)上考慮質(zhì)量問(wèn)題，采用科學(xué)的方法，在經(jīng)營(yíng)的所有領(lǐng)域追求“無(wú)缺陷”的質(zhì)量， 2023/3/12 41 實(shí)施 6σ的目的 ? 是消除無(wú)附加值活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期，增強(qiáng)顧客滿意，從而增加利潤(rùn)。六西格瑪管理將組織的注意力同時(shí)集中在顧客和組織兩個(gè)方面，給組織帶來(lái)顧客滿意度提高、市場(chǎng)占有率增加、缺陷率降低、成本降低、生產(chǎn)周期縮短、投資回報(bào)率提高等績(jī)效。 2023/3/12 42 6 σ管理的特點(diǎn) (1) 是以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的管理理念 六西格瑪是以顧客為中心，關(guān)注顧客的需求。它的出發(fā)點(diǎn)就是研究客戶最需要的是什么？最關(guān)心的是什么？比如改進(jìn)一輛載貨車(chē)，可以讓它的動(dòng)力增大一倍，載重量增大一倍，這在技術(shù)上完全做得到，但這是不是顧客最需要的呢？因?yàn)檫@樣做，成本就會(huì)增加，油耗就會(huì)增加，顧客就不一定想要，什么是顧客最需要的呢？這就需要去調(diào)查和分析。假如顧客買(mǎi)一輛摩托車(chē)要考慮 30個(gè)因素，這就需要去分析這 30個(gè)要素中哪一個(gè)最重要，通過(guò)一種計(jì)算，找到最佳組合。因此六西格瑪是根據(jù)顧客的需求來(lái)確定管理項(xiàng)目，將重點(diǎn)放在顧客最關(guān)心、對(duì)組織影響最大的方面。 2023/3/12 43 6 σ管理的基本原則：提高顧