spc研討交流培訓(xùn)-文庫吧在線文庫
【正文】 3σ 或小於 μ +3σ的概率爲 %/2=%≈1 % ，如正態(tài)分佈曲線圖。95%達標率? 若以直方面積來表示該組的頻率，則所有直方面積總和也爲 1。 異因卻是作業(yè)人員本身就能解決的167。 世上沒有任何兩件事 .人員 .產(chǎn)品是完全一樣167。nControl的字首簡稱 ,即 統(tǒng)計過程控制。 要求為客戶提供合格的產(chǎn)品，只有穩(wěn)定而一貫（ Consistent） 的「過程」與「系統(tǒng)」，才能保證長期做出合格的產(chǎn)品。提高研討。A.:身高 .體重 .智力 .考試成績 .所得分配167。這點與全面質(zhì)量管理的精神完全一致。l它所管制的參數(shù)真的對產(chǎn)品品質(zhì)有舉足輕的影響嗎？ l管制界限訂的有意義嗎？SPC認識誤區(qū)的剖析 (二 )有了 Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動 SPC？Ca/Cp/Cpk是在 SPC中計算製程能力最主要的指標，因此會作製程能力分析的公司，當然是一個對 SPC認識較深入的公司，但是值得再深入探討的是 ─lCa/Cp/Cpk有定期 Review嗎？l是否已用 Ca/Cp/Cpk作訂單分派給不同生產(chǎn)線生產(chǎn)的依據(jù)？lCa/Cp/Cpk被活用了嗎？SPC認識誤區(qū)的剖析 (三 )有了可控制的製程參數(shù)就是 SPC？製程參數(shù)的確是 SPC的焦點，但是我們應(yīng)深入探究 ── l為什麼挑出這些製程參數(shù)？ l這些製程參數(shù)的控制條件是如何決定的？ l 這些製程參數(shù)與成品品質(zhì)間有因果關(guān)係可循嗎？ 製程（ Process） ── 品質(zhì)的源頭、 SPC的焦點 製程的起伏變化是造成品質(zhì)變異（ Variation） 的主要根源，而品質(zhì)變異的大小也才是決定產(chǎn)品優(yōu)劣的關(guān)鍵。 直方圖趨近光 (男生組 )95%達標率 西方成年男性 175cm? 圖上有中心線 (CL)、 上控制界限(UCL)和下控制界限 (LCL)， 並有按時間順序抽取的樣本統(tǒng)計量數(shù)值的描點序列，參見控制圖示例圖。 虛發(fā)警報的錯誤 ,也稱第 I類錯誤。若將間距增大 ,則 α 減小而 β 增大 ,反之 ,則 α 增大而 β 減小。根據(jù)經(jīng)驗 異因則有時存在，對質(zhì)量影響大，但不難除去，例如車刀磨損、固定機床的螺母鬆動等。?確立製造流程 ?繪製製造流程圖 ?訂定品質(zhì)工程表 ?決定管制項目 ? 顧客之需求為何 ??實施標準化 ?標準之建立、修正與營運?製程能力解析 ?是否符合規(guī)格或客戶的要求 ? (1) 測量規(guī)定 審核程序 品質(zhì)的一致性乙選手 甲選手誰的成績好呢 ? 您的工廠 /服務(wù)品質(zhì) /供應(yīng)商若有問題 ,您希望是甲狀況還是乙狀況呢 ?誰較有潛力呢 ?你會選誰當選手呢 ?製程能力解析符合規(guī)格就真的 OK了嗎 ?謝謝觀看 /歡迎下載BY
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