spc控制圖培訓(xùn)[1]-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 ARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 其特點(diǎn)是反映了該工序的工作質(zhì)量。第二章 控制圖原理（二十三）? 通用圖法 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)變換使 N (?i, ?i), 對(duì)所有的 i ?N(0,1) ?在通用圖上統(tǒng)一控制。– f、 控制圖的重新制定。 ? 3?(2)、控制圖原理的兩種解釋? 第一種解釋?zhuān)旱谝环N解釋?zhuān)?“點(diǎn)出界就判異點(diǎn)出界就判異 ” 小概率事件原理：小概率事件實(shí)際上不發(fā)生，若發(fā)生即判異常。 +3?]范圍內(nèi)的概率為 % 。 ) = (1/ ? ?2?)exp( (x 181。– 生產(chǎn)控制方式由過(guò)去的 3?控制方式改為 6?控制方式。第一章第一章 SPC 與與 SPCD工程緒論工程緒論 (一一））什么是什么是 SPC?? SPC Statistical Process Control (統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）? 含義 利用 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行 監(jiān)控監(jiān)控 ，從而達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。? 科學(xué)的要求 ： 要保證產(chǎn)品質(zhì)量、要滿足 21世紀(jì)超嚴(yán)質(zhì)量要求就必須應(yīng)用質(zhì)量科學(xué)。 ?2 , 181。 ? 3?， 181。 ? 下控制限： LCL= 181。第二章 控制圖原理（八）? (4)、使用控制圖應(yīng)考慮的問(wèn)題– a、 控制圖用于何處？– b、 如何選擇控制對(duì)象？– c、 怎樣選擇控制圖？– d、 如何分析控制圖？– e、 點(diǎn)出界或違反其他準(zhǔn)則的處理。第二章 控制圖原理（二十二）? 相似工序a、 同一類(lèi)型的質(zhì)量指標(biāo)b、 同一臺(tái)或同型號(hào)設(shè)備c、 同一類(lèi)型的加工件d、 同一組操作人員e、 同一類(lèi)型的操作f、 在同一車(chē)間內(nèi)，即同一個(gè)環(huán)境內(nèi)。b、 分質(zhì)量（ partial quality） 該工序本身固有的加工質(zhì)量，與上道工序無(wú)關(guān)。第四章 質(zhì)量診斷理論（六）? 雙側(cè)規(guī)格情況的過(guò)程能力指數(shù) T– 技術(shù)規(guī)格的公差幅度； TU、 TL – 規(guī)格上、下限； ? 總體標(biāo)準(zhǔn)差、 s 樣本標(biāo)準(zhǔn)差 Cp = T/ 6? = （ TU – TL ） / 6? = （ TU – TL ） / 6 s 當(dāng) T= 6? ， Cp = 1， 這時(shí)候既滿足技術(shù)要求又很經(jīng)濟(jì)。 穩(wěn)態(tài)時(shí)， %的產(chǎn)品落在 (181。第四章 質(zhì)量診斷理論（一）? 生產(chǎn)線的分析a、 道道把關(guān)型 規(guī)則： 不合格品不準(zhǔn)送往下道工序 ?不考慮上道工序的影響 ?工序間互相獨(dú)立 優(yōu)點(diǎn)： 不考慮上道工序的影響，分析簡(jiǎn)單 缺點(diǎn)： 不適應(yīng)流程式生產(chǎn)、有時(shí)限要求的生產(chǎn) 。第二章 控制圖原理（十 二 ）? 舉例：測(cè)螺栓的扭矩，其規(guī)格為： 150+/50， 控制扭矩的質(zhì)量。? 休哈特控制圖的實(shí)質(zhì)就是區(qū)分必然因素與偶然因素的。 +3?]范圍外的概率為 1 ? %=%， 落在大于 181。 (mu)反映整體的綜合能力– ? (sigma) 反映實(shí)際值偏離期望值的程度，其值越大，表示數(shù)據(jù)越分散 。第二章 控制圖原理（三）基礎(chǔ)知識(shí)(1)、直
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