【正文】 ◆ 反饋評(píng)定和糾正措施 ◆ ◆ ◆ 控制計(jì)劃 ◆ ◆ ◆ 四、 APQP的職責(zé)范圍 ，建立項(xiàng)目小組（橫向職能小組） ?選擇合適的項(xiàng)目經(jīng)理 ， 并組建項(xiàng)目小組 。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 Advanced Product Quality Planning APQP 2 一、什么是 APQP； 二 、 為什么要進(jìn)行 APQP； 三 、 何時(shí)進(jìn)行 APQP； 四 、 APQP的職責(zé)范圍； 五 、 APQP的基本原則； 六 、 APQP的五個(gè)過(guò)程 。 ” 二、為什么要進(jìn)行 APQP 進(jìn)行 APQP的時(shí)機(jī)： 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，即顧客與車輛公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議 /合同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行 APQP； 產(chǎn)品更改時(shí) /移地 生產(chǎn)，應(yīng)進(jìn)行 APQP。 ? 橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和過(guò)程開(kāi)發(fā) ， 以保證可制造性 、 裝配性 ， 并縮短開(kāi)發(fā)周期 ， 降低開(kāi)發(fā)成本 。 按策劃進(jìn)度 定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行監(jiān) 控 ， 并記錄進(jìn)展情況 。 輸入內(nèi)容： 顧客的呼聲 市場(chǎng)調(diào)查： 獲取反應(yīng)過(guò)顧客聲音的市場(chǎng)調(diào)查數(shù)據(jù)和信息 來(lái)源如下： ? 顧客訪談 ? 顧客問(wèn)卷與調(diào)查 ? 市場(chǎng)測(cè)試和定位報(bào)告 ? 新產(chǎn)品質(zhì)量及可靠度研究 ? 競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究 ? 好的事件 (TGR,Things Gone Right）報(bào)告 來(lái)自內(nèi)部及外部顧客的抱怨、建議、數(shù)據(jù)和信息。 標(biāo)竿法 定義關(guān)鍵成功因素 確定標(biāo)竿對(duì)象 收集數(shù)據(jù) ,明確差距 分析原因 ,制訂措施計(jì)劃 實(shí)施措施 檢查結(jié)果 產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想 產(chǎn)品具有某些性能、設(shè)計(jì)或者過(guò)程的概念設(shè)想； 這些設(shè)想包括： 164?？煽慷仁怯猛瓿梢?guī)定功能的概率來(lái)表示的。 質(zhì)量目標(biāo)是以持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ)。 過(guò)程流程圖應(yīng)用識(shí)別改進(jìn)。 可靠性目標(biāo)和要求的確定 164。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標(biāo)就是通過(guò)表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問(wèn)題已寫入文件并列解決的目標(biāo)來(lái)保持管理的支持。 設(shè)計(jì)評(píng)審 不只是技 術(shù)檢驗(yàn) ，而是一系列的 驗(yàn)證 活 動(dòng) ，至少 設(shè)計(jì)評(píng)審應(yīng) 包括以下方面的 評(píng)價(jià) ? 設(shè)計(jì) ／功能要求的考 慮 ? 正式的可靠性和 置 信度目標(biāo) ? 部件／子 系統(tǒng) ／ 系統(tǒng) 工作循環(huán) ? 計(jì)算機(jī)模擬 和臺(tái)架 試驗(yàn)結(jié)果 ? 設(shè)計(jì) 失效模式及 后 果分析 ? 可 制造 性和 裝 配 設(shè)計(jì) 的 評(píng)審 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 和 裝 配 產(chǎn) 生的 變差 結(jié) 果 ? 破 壞 性 試驗(yàn) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn) 展 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審 的重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn) 展。 樣 本容量、 頻率 和 這 些 參數(shù) 的接受 標(biāo)準(zhǔn) 一般在技 術(shù)規(guī)范 的生 產(chǎn)過(guò) 程中 試驗(yàn) 一章中予以 確 定，否 則樣 本容量和 頻 率由供方?jīng)Q定 并 列入控制 計(jì)劃 中，在 這兩種 情況下，供方 應(yīng)確 定 那 些特性影 響 或控制 滿 足功能、耐久性和外 觀 要求的 結(jié) 果。附 錄 C中包含有一 個(gè) 描 述 CHRYSLER, GM, FORD用 來(lái) 表示特殊特性的符 號(hào) 的表， 達(dá) 成的一致要以文件形成 體現(xiàn) 在 適當(dāng) 的控制 計(jì)劃 內(nèi)。 ? 項(xiàng)目小組根據(jù)顧客輸入小組的專長(zhǎng)、過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系進(jìn)行改進(jìn)。 ?所有物流都要與過(guò)程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào) 。 項(xiàng)目小組有關(guān)人員依據(jù)以下資料制定工序標(biāo)準(zhǔn)操作卡和檢驗(yàn)指導(dǎo)書： －過(guò)程流程圖； －控制計(jì)劃； －工程圖樣 、 性能規(guī)范 、 材料規(guī)范 、 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； － FMEA； －場(chǎng)地平面布置圖； －特性矩陣圖； — 包裝標(biāo)準(zhǔn)； — 過(guò)程參數(shù)； — 搬運(yùn)的要求； — 生產(chǎn)者對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的專業(yè)技術(shù)技能和知識(shí) 。 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn) 本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn)： ?討論通過(guò)試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證； ?驗(yàn)證是遵循控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖 ， 產(chǎn)品是否滿足顧客的要求 。 ?工藝開(kāi)發(fā)的工程師負(fù)責(zé)抽取試生產(chǎn)的產(chǎn)品提供給試驗(yàn)工程師； ?試驗(yàn)工程師根據(jù)控制計(jì)劃或樣件試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃所列 試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn) ， 形成試驗(yàn)記錄及報(bào)告 ， 確認(rèn)產(chǎn)品是否符合相關(guān)要求 。 本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn)： ? 質(zhì)量策劃不因過(guò)程確認(rèn)和就緒而停止 ， 在制造階段 ，所有的變差的特殊原因和普通原因都會(huì)表現(xiàn)出來(lái) ， 以輸出進(jìn)行評(píng)價(jià) ， 也是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性評(píng)價(jià) 。此過(guò)程輸入的方法可包括： 評(píng)審 TGR/TGWA報(bào)告； 保修及其他產(chǎn)品表現(xiàn)數(shù)據(jù)； 糾正措施計(jì)劃； 類似產(chǎn)品及過(guò)程分析； DFMEA以及 PFMEA學(xué)習(xí)。 如下圖： 反饋、評(píng)定和糾正措施 輸入內(nèi)容： MSA評(píng)價(jià) 初始過(guò)程能力 研究 管理者支持 輸出內(nèi)容： 結(jié)和最佳實(shí)踐 生產(chǎn)、反饋和糾正措施 、評(píng)定和糾正措施過(guò)程的輸入和輸出 ?根據(jù)質(zhì)量信息反饋 ， 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 ， 市場(chǎng)調(diào)查等信息 ，動(dòng)員全體員工 ， 發(fā)揮集體智慧制定措施 ， 減少變差 ， 提高質(zhì)量確保顧客滿意； ?項(xiàng)目小組定期召開(kāi)會(huì)議 ， 對(duì)產(chǎn)品的更改 ， 過(guò)程的更改進(jìn)行全面評(píng)定 ， 并納入生產(chǎn)指導(dǎo)書和控制計(jì)劃 。 ?項(xiàng)目小組應(yīng)保證所有的控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖已實(shí)施 ，可以在制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)此進(jìn)行評(píng)審并做出正式認(rèn)定； ?在首次裝運(yùn)之前 ， 項(xiàng)目小組應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審： －控制計(jì)劃：對(duì)于受影響的操作 ， 應(yīng)有可供使用的控制計(jì)劃； －操作指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件是否包含了在控制計(jì)劃中的所有的特殊特性 ， 是否所有的 PFMEA的建議已落實(shí) 。 ?在試生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法來(lái)檢查控制計(jì)劃中產(chǎn)品特性是否符合工程規(guī)范。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員制定初始過(guò)程能力研究計(jì)劃（至少包括產(chǎn)品特殊特性）、數(shù)據(jù)收集方法、完成期限等； ?形成 《 初始能力研究計(jì)劃 》 。 C—— 夾緊 L—— 定位 X—— 加工 特 性 矩 陣 圖 I I S S S I ?以工藝開(kāi)發(fā)的工程師為主及項(xiàng)目小組相關(guān)人員參加，根據(jù)產(chǎn)品及工藝特點(diǎn)，分析出可能的潛在缺陷，并根據(jù)其嚴(yán)重度和風(fēng)險(xiǎn)順序采取措施； ?考慮 PFMEA時(shí)，應(yīng)著重考慮特殊特性的過(guò)程，但有可能在考慮本過(guò)程時(shí)，反饋到其他過(guò)程應(yīng)追加的控制措施，或者反饋到 DFMEA的修改； ?工藝開(kāi)發(fā)工程師完成 《 過(guò)程 FMEA》 ，并用 《 FMEA 檢查單 》 進(jìn)行檢查； ?過(guò)程 FMEA是動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審、更新。它用來(lái)強(qiáng)調(diào)變差原因?qū)^(guò)程的影響。小 組應(yīng)確 信所提出的 設(shè)計(jì) 能按 預(yù) 定的 時(shí)間 以顧 客可接受的 價(jià) 格付 諸于制 造、 裝 配、 試驗(yàn) 、包