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注塑模具的典型結(jié)構(gòu)ppt71頁)-文庫吧在線文庫

2025-03-09 14:29上一頁面

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【正文】 ⑴立式注塑機 如 圖 所示,它的注射裝置 垂直裝設(shè),并與鎖模機構(gòu)移動方向成一條軸線。 返回 注塑機和注塑模的關(guān)系 設(shè)計模具時 ,應(yīng)詳細地了解注塑機的技術(shù)規(guī)范 ,才能設(shè)計出合乎要求的模具。 圖 410所示是典型的直角式注塑模 , 開模時 , 帶有流道凝料的塑件包緊在凸模 8上與動模部分一起向左移動 ,經(jīng)過一定距離后 , 推出機構(gòu)開始工作 , 以推桿11推動推件板 6將塑件從凸模 8上脫下 。合模時,推桿 3在彈簧 4的作用下復(fù)位,推桿復(fù)位后動模板停止移動,然后人工將活動鑲件重新插入鑲件定位孔中,再合模后進行下一次的注塑過程。 雙分型面注塑模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高,零部件加工困難,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。 注塑模的分類 注塑模結(jié)構(gòu)形式多種多樣,分類方法很多。 在開模推出塑件之前 ,必須先將側(cè)向凸?;騻?cè)向型芯從塑件上脫出或抽出 , 塑件才能順利脫模 。 通常由凸模 ( 或型芯 ) 、凹模 、 鑲件等組成 , 合模時構(gòu)成型腔 , 用于填充塑料熔體 , 它決定塑件的形狀和尺寸 , 如圖 41所示的模具中 , 動模板 1和凸模 7成型塑件的內(nèi)部形狀 , 定模板 2成型塑件的外部形狀 。 第 4章 注塑模基本結(jié)構(gòu)與注塑機 注塑模具的典型結(jié)構(gòu) 注塑模的基本結(jié)構(gòu)都是由 定模 和 動模 兩大部分組成的。前者是保證動模和定模在合模時準確對合,以保證塑件形狀和尺寸的精確度,如圖 41中導(dǎo)柱 導(dǎo)套 9;后者是避免頂出過程中推出板歪斜而設(shè)置的,如圖 41中推板導(dǎo)柱 1推板導(dǎo)套 17。 圖 42 帶側(cè)向抽芯注塑模 返回 6. 加熱和冷卻系統(tǒng) 為了滿足注塑工藝對模具的溫度要求 , 必須對模具溫度進行控制 , 所以模具常常設(shè)有冷卻系統(tǒng)并在模具內(nèi)部或四周安裝加熱元件 。 單分型面注塑模是注塑模具中最簡單最基本的一種形式 , 它根據(jù)需要可以設(shè)計成單型腔注塑模 , 也可以設(shè)計成多型腔注塑模 , 是應(yīng)用最廣泛的一種注塑模 。 圖 46為利用彎銷進行側(cè)向分型的立式注塑模 。 無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱或加熱的方法,保持從注塑機噴嘴到型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài),使開模取出塑件時無澆注系統(tǒng)凝料。 在大多數(shù)注塑模中 , 其脫模裝置均是安裝在動模一側(cè) , 這樣有利于注塑機開合模系統(tǒng)中頂出裝置的工作 。主要由注射裝置、鎖模裝置、液壓傳動及電器控制系統(tǒng)、機架 等組成,如圖 81所 示。 注塑機的種類及應(yīng)用 ⑵ 臥式注塑機 如圖 83所示,它的注射裝置軸線與鎖模機構(gòu)軸線呈一條直線并水平排列。 注出量的表示方法: ( g) ( cm3) 例如:國產(chǎn)注塑機 xsz30型、 xszy500型、xszy1000型,表示注塑機可注射聚苯乙烯塑料的公稱容積為 30cm 500cm3和 1000cm3 xs塑料注射成型機, z柱塞式, zy螺桿式。 sljlIApApFN ≤3 4 按制品要求的尺寸精度確定型腔數(shù)量 N4 式中: l— 制品的基本尺寸 ( mm) ; δ— δ=Δ/2, Δ是制品的尺寸公差 ( mm) ; δ d— δ d=Δ d /2, Δ d 是單型腔時各種塑料 可能達到的尺寸公差。 為此 , 設(shè)計注塑模和選擇模具分型面時 , 必須滿足下面關(guān)系式 。 返回 開模行程校核 開模行程也叫做合模行程 , 指模具開合過程中動模固定板的移動距離 , 用符號 s表示 。 返回 2 注塑機最大開模行程與模厚有關(guān)時的校核 對于合模系統(tǒng)為全液壓式的注塑機以及帶有絲杠傳動合模系統(tǒng)的直角式注塑機 ( 如 SYS45和 SY60等 ) , 它們的最大開模行程直接與模具厚度有關(guān) , 即 Smax =SkHM 式中: Sk 注塑機動模固定板和定模固定板 的最大間距 。 拉桿的作用是為了保證注塑機具有足夠的強度和剛度 , 但它往往會對模具的外形安裝尺寸產(chǎn)生限制 , 即模具外形的長度尺寸不能同時大于與它們對應(yīng)的拉桿間距 ( 圖 317a) 。 在選擇模具與注塑機的聯(lián)接固定方式時 ,還要注意注塑模有無模座 、 模座有無臺階以及模座尺寸的大小 。 有關(guān)定位環(huán)的設(shè)計方法參見第六章內(nèi)容 。 圖 c、 d兩種方式的特點是可將模具外形尺寸設(shè)計到固定板允許的最大安裝尺寸 , 但需要在模具側(cè)面加工壓板槽 。因此,設(shè)計模具時必須注意模具的安裝尺寸應(yīng)當與這些螺孔的位置及孔徑相適應(yīng),以便能將動模和定模分別緊固在對應(yīng)的兩個固定板上。 除了以上介紹
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