注塑模具的典型結(jié)構(gòu)（ppt71頁(yè))-文庫(kù)吧
2025-02-05 14:29 本頁(yè)面
【正文】 及講解 圖44 雙分型面注塑模 返回 當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí) ， 需采用可側(cè)向移動(dòng)的型芯或滑塊成型 。 圖 45所示為利用斜導(dǎo)柱進(jìn)行側(cè)向抽芯的注塑模 。 圖 46為利用彎銷進(jìn)行側(cè)向分型的立式注塑模 。 注塑成型后 ， 動(dòng)模首先向下移動(dòng)一段距離 ， 然后固定于定模板2上的彎銷 4的斜面段迫使滑塊 3向外移動(dòng) ， 與此同時(shí)脫模機(jī)構(gòu)的推桿 8推動(dòng)推件板 5使塑件自型芯上脫下 。 側(cè)向分型 .html 圖 45 帶側(cè)向抽芯注塑模 返回 4．帶有活動(dòng)成型零部件的注塑模 由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu) ， 要求注塑模設(shè)置可活動(dòng)的成型零部件 ， 如活動(dòng)凸模 、 活動(dòng)凹模 、活動(dòng)鑲件 、 活動(dòng)螺紋型芯或型環(huán)等 ， 在脫模時(shí)可與塑件一起移出模外 ， 然后與塑件分離 。 圖 47所示為帶有活動(dòng)鑲塊的注塑模。開模時(shí)，塑件包在型芯 8和活動(dòng)鑲件 9上隨動(dòng)模部分向左移動(dòng)而脫離定模板 11，分型到一定距離，脫出機(jī)構(gòu)開始工作，設(shè)置在活動(dòng)鑲件 9上的推桿 3將活動(dòng)鑲件連同塑件一起推出型芯脫模。合模時(shí)，推桿 3在彈簧 4的作用下復(fù)位，推桿復(fù)位后動(dòng)模板停止移動(dòng)，然后人工將活動(dòng)鑲件重新插入鑲件定位孔中，再合模后進(jìn)行下一次的注塑過程。 帶有活動(dòng)鑲件的注塑模具 帶有活動(dòng)鑲件的注射模動(dòng)畫及講解 對(duì)帶有螺紋的塑件，當(dāng)要求自動(dòng)脫模時(shí)，可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋型芯或型環(huán)，利用開模動(dòng)作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，或設(shè)置專門的傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而脫出塑件。 圖 48為用于角式注塑機(jī)的自動(dòng)卸螺紋注塑模，由注塑機(jī)開合螺母絲杠帶動(dòng)螺紋型芯 1轉(zhuǎn)動(dòng)。 無流道注塑模是指采用對(duì)流道進(jìn)行絕熱或加熱的方法，保持從注塑機(jī)噴嘴到型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開模取出塑件時(shí)無澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注塑模，后者稱熱流道注塑模。 圖 49所示為熱流道注塑模。 熱流道注塑模具 套管熱流道注射模工作原理動(dòng)畫及講解 直角式注塑模具僅適用于角式注塑機(jī) 。 與其它注塑模截然不同的是該類模具在成型時(shí)進(jìn)料的方向與開合模方向垂直 。 圖 410所示是典型的直角式注塑模 ， 開模時(shí) ， 帶有流道凝料的塑件包緊在凸模 8上與動(dòng)模部分一起向左移動(dòng) ，經(jīng)過一定距離后 ， 推出機(jī)構(gòu)開始工作 ， 以推桿11推動(dòng)推件板 6將塑件從凸模 8上脫下 。 直角式注塑模的主流道開設(shè)在動(dòng)、定模分型面的兩側(cè)，且它的截面積通常是不變的（常呈圓形或扁圓形），這與其它注塑機(jī)用的模具是有區(qū)別的。主流道的端部，為了防止注塑機(jī)噴嘴與主流道口端的磨損和變形，可設(shè)置可更換的流道鑲塊，如圖 410中的 2所示。 在大多數(shù)注塑模中 ， 其脫模裝置均是安裝在動(dòng)模一側(cè) ， 這樣有利于注塑機(jī)開合模系統(tǒng)中頂出裝置的工作 。 在實(shí)際生產(chǎn)中 ， 由于某些塑件受形狀的限制 ， 將塑件留在定模一側(cè)對(duì)成型更好一些 ， 為了使塑件從模具中脫出 ， 就必須在定模一側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu) 。 圖 411所示為成型塑料衣刷的注塑模 ， 由于受塑件的形狀限制 ， 將塑件留在定模上采用直澆口能方便成型 。 開模時(shí) ， 動(dòng)模向左移動(dòng) ，塑件因包緊在凸模 11上留在定模一側(cè)而從動(dòng)模板 5及成型鑲塊 3中脫出 。 當(dāng)動(dòng)模左移至一定距離時(shí) ， 拉板 8通過定距螺釘 6帶動(dòng)推件板 7將塑件從凸模上脫出 。 返回 注塑機(jī)和注塑模的關(guān)系 設(shè)計(jì)模具時(shí) ,應(yīng)詳細(xì)地了解注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范 ,才能設(shè)計(jì)出合乎要求的模具。 注塑機(jī)的種類及應(yīng)用 注塑機(jī)性能參數(shù)校核 注塑機(jī)和注塑模的關(guān)系 每副模具都只能安裝在與其相適應(yīng)的 注塑機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn)，因此設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng) 詳細(xì)地了解注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范，以及注射模與設(shè)備相關(guān)部分。 一 、注塑機(jī)的種類及應(yīng)用 （一）注塑機(jī)的組成 塑料注射成型機(jī)簡(jiǎn)稱 注塑機(jī) 。主要由注射裝置、鎖模裝置、液壓傳動(dòng)及電器控制系統(tǒng)、機(jī)架 等組成，如圖 81所 示。 注塑機(jī)的種類及應(yīng)用 按可成型塑件的精度高低：有一般注塑機(jī)和精密注塑機(jī)。它與一般注塑機(jī)相比，具有注射壓力高、注射速度快和溫度控制精確的特點(diǎn)。 按鎖模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)方式：有液壓式和液壓 機(jī)械聯(lián)合式。 按操作方式：有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)式。 按結(jié)構(gòu)形式：有立式、臥式和直角式 （二）特點(diǎn)及應(yīng)用： ⑴立式注塑機(jī) 如 圖 所示，它的注射裝置 垂直裝設(shè)，并與鎖模機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向成一條軸線。 優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，拆裝模具方便，易于安放嵌件等。 缺點(diǎn)：塑件推出后需由人工取出，不易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。 注塑機(jī)的種類及應(yīng)用 ⑵ 臥式注塑機(jī) 如圖 83所示，它的注射裝置軸線與鎖模機(jī)構(gòu)軸線呈一條直線并水平排列。 優(yōu)點(diǎn) ：機(jī)身較低，利于操作和加料，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操
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