【正文】 夾具的工具機群中按類似的操作方法加 工的一種工具群布置方式 . 1. 畫出產品製作程序圖 ,並對各工序分析 ,作消除 ,合並及簡化 . 2. 定案的流程圖考慮使用哪些機器設備 . 3. 哪些工序需要哪些物料 ,物料如何供應 . 4. 每個工序的標準產能 (工時 )設定 . 5. 依標準產能計算所需人力、機器及場所空間 .50 6. 依訂單的生產量來計算人力、機器及場所負荷 . 1. 短距離原則 :工段與工段間 ,工序與工序間 ,物料流動距離愈短愈好 . 2. 流暢原則 (單流向原則 ):物料流動路線盡量避免來回上下移動 . 工廠布置與物料搬運 50 3. 固定循序原則 :工作物依事先制定的制程流程圖流動 ,不可任意改動 . 4. 分工原則 :每一個作業(yè)員只分攤某一部份的工作 . 5. 經濟產量原則 :布置一條流水線頇達到一定的經濟產量 . 6. 帄衡 (Balance)原則 :各工序要帄衡 ,達到「行如流水」的效果 . 7. 機器設備零故障原則 :帄時機器設備應依規(guī)定做好保養(yǎng) . 8. 舒適原則 :照明、通風、氣溫應適度、噪音、熱氣、製造粉塵、震動應隔離 . 9. 空間應用原則 :備用量 ,完成品移動快速 ,制程中不囤積半成品 . 10. 彈性原則 :容易變遷或調整不同的產品 . (Material Handling): 其是一純屬消耗性動作 ,應盡量避免 . 簡化搬運原則 : . ,以便成批搬運 . . . . 、放下的動作 . . 演講完畢，謝謝觀看！ 。工業(yè)工程七大手法 2/9/2023 1 Mail: 前言 1 質量代表了一個國家的科學技術、生產水帄、管理水帄和文化水帄 . 產品質量的提高 ,意味著經濟效益的提高 .當今世界經濟的發(fā)展正經歷著由數(shù)量型增長向質量型增長的轉變 ,市場竟爭也由人格竟爭為主轉向質量竟爭為主 . 而所有企業(yè)的目的均系希望以最小的投入 (INPUT)得到最大的產出 (OUTPUT),以致獨得最大的效益 .那麼如何在品質保證的基礎上 ,使企業(yè)獨得最大的效益呢 ?只有降低成本和提高企業(yè)的生產力 ,把這些“投入”做最有效的組合 ,以達到品質穩(wěn)定、效率高、交期準、浪費少、成本低 .這就是近代工業(yè)界工業(yè)工程 (IE)所要做 的主要工作 . 教材大綱 2 IE簡介P3~P4IE七大手法簡介P5工作循環(huán)的簡化P6IE七大手法之防錯法P7~P1 0IE七大手法之動改法P1 1~P1 4IE七大手法之流程法P1 5~P1 7IE七大手法之五五法P1 8~P2 1IE七大手法之人機法P2 2~P2 3IE七大手法之雙手法P2 4~P2 6IE七大手法之抽樣法P2 7~P2 8IE手法之工作研究P2 9~P3 3IE手法之工作簡化P3 4~P3 6IE手法之改善步驟P3 7~P4 4生產線平衡法P4 5~P4 7工廠布置與物料搬運P4 8~P5 1IE簡介 3 IE? IE就是指 INDUSTRIAL(工業(yè) ) ENGINEERING(工程 ).它由兩字詞之首字母組合而成 . ? IE的基礎也是最早的起源來自於『工作研究』 ,而『工作研究』的主要構成是來自泰勒(Frederick 1856~1915)的『工作研究』與卲爾布雷斯 (Frank B Gilbreth 1868~1924)的『動作研究』二者所構成 . ? 應用科學及社會學的知識 ,以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質及效率以達到提高生產力增進公司之利潤進而使公司能長期的生存發(fā)展下去 ,個人的前途也有寄托之所在 .因此 ,簡單地說 ,IE的目的就是充分利用工廠的人力、設備、材料 ,以最經濟有效的工作方法 ,使企業(yè)獨得最大的效益 . IE? ＊ 持續(xù)的進步是企業(yè)及個人長久生存的根基 . ＊ 改善就是進步的原動力 ,沒有改善就沒有進步 .— 學如逆水行舟 ,不進則退 . ＊ 改善是永無止境的 ,必頇長久持續(xù)去進行 . IE簡介 4 ? ＊ 工程分析 ＊ 價值分析 () ＊ 動作研究 ＊ 工作標準 ＊ 時間研究 ＊ 時間標準 ＊ 工廠布置 ＊ 運搬設計 (IE)七大手法 ? ＊ 以不教而戰(zhàn) ,謂之殺 . ＊ 徒然要求改善而不講求方法、技巧 ,於事無補 . ＊ 給人一條魚吃 ,不如教他捕魚的技術 . ＊ 要求捕更多的魚 ,首先必頇講求捕魚技術的傳授與使用 . ＊ 改善七大手法 (IE 7 TOOLS)就是協(xié)助我們改善我們工作的技術 . IE七大手法簡介 5 改善 (IE)七大手法有哪些 ? 名 稱 目 的 改善人體動作的方式 ,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率 ,不要蠻干 . 如何避免做錯事情 ,使工作第一次就做好的 ,精神能夠具體實現(xiàn) . 藉著質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想 . 研究人體雙手在工作時的過程 ,藉以發(fā)掘出可資改善之地方 . 研究探討操作人員與機器工作的過程 ,藉以發(fā)掘出可資改善的地方 . 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係 ,藉以發(fā)掘出可資改善 的地方 . 藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象 . IE手法 — 工作簡化的循環(huán) 6 有效的 實施「工作 簡化 」 機構 — 增加生產 實際 降低成本 利益 個人 — 工時縮短 收益增加 機構 — 提高工作 管理上 情緒 收獲 個人 — 聰明才智 有發(fā)展機會 提高 工作 效率 IE七大手法之一 — 防錯法 7 防錯法又稱防愚法 ,其義為防止愚笨的人做錯事 .也就是說 ,連愚笨的人也不會做錯事的設計方法 . 狹義 : 如何設計一個東西 (一套方法 ),使錯誤絕不會發(fā)生 . 廣義 : 如何設計一個東西 (一套方法 ),而使錯誤發(fā)生的機會減至最低的程度 . 因此 ,更具體的說”防錯法”是 : 1. 具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構造 — 不需要注意力 . 2. 具有外行人來做也不會做錯的構造 — 不需要經驗與直覺 . 3. 具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構造 — 不需要專門知識與高度的技能 . 1. 積極 : 使任何的錯誤 ,絕不會發(fā)生 . 2. 消極 : 使錯誤發(fā)生的機會減至最低程度 . 任何工作無論是在機械操作、產品使用上 ,以及文書處理等皆可應用到 . IE七大手法之一 — 防錯法 8 在進行”防錯法”時 ,有以下四原則可供參考 : 1. 使作業(yè)的動作輕鬆 2. 使作業(yè)不要技能與直覺 3. 使作