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成本控制六大方法-文庫吧在線文庫

2025-03-05 16:30上一頁面

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【正文】 人沒事做,有事沒人做 認(rèn)識浪費(fèi) 2/28/2023 50 陳良杰 消除七大浪費(fèi) 合理 成本 加工 的浪費(fèi) 等待 的浪費(fèi) 運(yùn)輸 的浪費(fèi) 過量生產(chǎn) 的浪費(fèi) 庫存的 浪費(fèi) 動作的 浪費(fèi) 產(chǎn)品缺陷 的浪費(fèi) 一切不能使最終產(chǎn)品增值的東西都是浪費(fèi) 顧客認(rèn)可 的價值 2/28/2023 51 陳良杰 制造過多的浪費(fèi) 只考慮本工序的盡其所能,忽略了工序間的平衡和配套 鼓勵生產(chǎn)者“提前和超額” 淡季時為避免工人放假而盲目生產(chǎn) 員工多勞多得促使產(chǎn)量的增加 為防止做壞做錯而增加的產(chǎn)量 因?yàn)閾?dān)心完不成任務(wù)而提前生產(chǎn) 因?yàn)樵O(shè)備空閑而滿負(fù)荷生產(chǎn) 2/28/2023 52 陳良杰 實(shí)際制造周期 計(jì)劃制造周期 B部分零件 A部分零件 實(shí)際制造數(shù)量 外購配套 增加庫存時間 多余數(shù)量 計(jì)劃庫存時間 總 裝 日 期 零件庫存時間 預(yù)定交付期 實(shí)際交付期 計(jì)劃制造數(shù)量 提前 超額 提前與超額? 計(jì)劃交付期 2/28/2023 53 陳良杰 等待的浪費(fèi) 由于生產(chǎn)要素未能全部處于使用狀態(tài),勢必產(chǎn)生等待 工作的等待-工作分配找調(diào)度員;維修找機(jī)修工;檢驗(yàn) 找檢驗(yàn)員;換模找調(diào)整工 …… 設(shè)備的等待-閑置、空余,時開時停,只停不開 物料的等待-倉庫里、現(xiàn)場久放不用的材料、在制品 場地的等待-未能產(chǎn)生使用效果的空地、建筑物 時間的等待-上下道工序脫節(jié),設(shè)備旁邊是大量在制品 人員的等待-有事沒人做,有人沒事做 2/28/2023 54 陳良杰 等待的改善方向 可否去除等待 批次作業(yè)改為流水作業(yè) 改善搬運(yùn)方法,盡量減 少搬運(yùn)次數(shù) 加工與檢查同時進(jìn)行 改變加工與檢查的順序 改善布局 可否減少等待時間與數(shù)量 平衡前后工序 制訂符合生產(chǎn)能力的生 產(chǎn)計(jì)劃 制訂日程計(jì)劃,最大限 度減少停滯時間 2/28/2023 55 陳良杰 等待分析檢查表(一) 項(xiàng)目 內(nèi)容 有 無 改善措施 計(jì)劃 計(jì)劃中對停滯預(yù)計(jì)過大 零件、產(chǎn)品的進(jìn)貨過快 加工 前的 等待 工序?qū)挿胚^小 機(jī)械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障 工裝數(shù)量過少 一人看管的機(jī)臺太多或太少 產(chǎn)品種類太多 工序中的裝配零部件數(shù)量太多 生產(chǎn)形式是間隙性而非流水生產(chǎn) 加工批量件數(shù)過多 同時加工數(shù)量太多 前后工序的批次差異 1加工時間過長 2/28/2023 56 陳良杰 等待分析檢查表(二) 項(xiàng)目 內(nèi)容 有 無 改善措施 檢查的 等待 檢查工序是否過多 集中檢查或是異地檢查 全檢而非抽檢 檢查時間過長 搬運(yùn)前的等待 搬運(yùn)次數(shù)過多及數(shù)量過多 距離太長 路線復(fù)雜 手工搬運(yùn)效率低 設(shè)備能力太小 是通用設(shè)備而非專用設(shè)備 業(yè)務(wù)分擔(dān)在不同部門 2/28/2023 57 陳良杰 加工的浪費(fèi) -負(fù)荷不足、經(jīng)常空轉(zhuǎn)的流水線 -機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中過長、過高的行程 -超過設(shè)計(jì)要求的加工精度 -用大型精密設(shè)備加工普通零件 -用高效率設(shè)備加工一般數(shù)量零件 -超過產(chǎn)品本身價值的包裝 -建筑物過于保守的隱蔽工程、沒有作用的裝飾 2/28/2023 58 陳良杰 搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi)表現(xiàn)為: 中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)過多-重復(fù)的放置、堆放、移動、整理 車間及設(shè)備平面布局不合理的往返運(yùn)輸 搬運(yùn)工具不合理、搬運(yùn)容器不合理 計(jì)劃不周及不良品增多造成的搬運(yùn) 2/28/2023 59 陳良杰 加工費(fèi)的 25%- 40%是搬運(yùn) 工序總時間 70%- 80%是搬運(yùn)及停滯時間 工廠的災(zāi)害 85%是在搬運(yùn)作業(yè)中發(fā)生 搬運(yùn)對成本的影響 搬運(yùn)直接影響搬運(yùn)部門的管理費(fèi)用 搬運(yùn)作業(yè)直接影響生產(chǎn)部門的人工工時成本 搬運(yùn)災(zāi)害造成的人、機(jī)、物的損失 搬運(yùn)還大量占據(jù)現(xiàn)場的空間 搬運(yùn)的浪費(fèi) 2/28/2023 60 陳良杰 最大限度地減少停滯及中間在制品 減少搬運(yùn)時間及人員數(shù)量 減少搬運(yùn)距離 最大限度地有效利用空間 減少搬運(yùn)中的品質(zhì)問題 改善作業(yè)環(huán)境 減少搬運(yùn)中的疲勞及災(zāi)害 搬運(yùn)改善的目標(biāo) 2/28/2023 61 陳良杰 庫存的浪費(fèi) 所有的企業(yè)都在喊資金不足, 原因也是共有的: 全部變成了庫存被 “ 貯存 ”起來了 2/28/2023 62 陳良杰 動作的浪費(fèi) ? 兩手空閑 轉(zhuǎn)身角度大 ? 單手空閑 移動中“狀態(tài)”變換 ? 作業(yè)動作停止 伸背動作 ? 動作太大 彎腰動作 ? 左右手交換 重復(fù)動作 ? 步行多 不明等待 占總時間 的 50% 2/28/2023 63 陳良杰 改善-如何降低動作注意力 測量時用固定規(guī)格尺寸及定位等手段,使測量工作減少 腦力判斷過程 當(dāng)需要對準(zhǔn)及嵌入時,以導(dǎo)向機(jī)構(gòu)減少對準(zhǔn)的難度,以 降低注意力 放置螺絲刀的固定位以喇叭型為佳 預(yù)置或定位懸掛電動工具 在計(jì)量儀器需要顯示的額定數(shù)值用色彩標(biāo)識,使之在識 別時少受干擾 動作盡可能有節(jié)奏,習(xí)慣性的節(jié)奏有助于提高效率 縮小手的動作范圍,保持手部適當(dāng)高度 物品的擺放按工藝順序放置 放大對準(zhǔn)精度以聲、光等進(jìn)行識別 結(jié)束與開始在同一位置上,作業(yè)首尾相接 2/28/2023 64 陳良杰 產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi) 產(chǎn)品報廢帶來的損失 返工返修帶來的人員工時的損失 材料的損失 額外檢查的損失 設(shè)備占用的損失 可能造成降級降價的損失 2/28/2023 65 陳良杰 追求零缺陷 “白領(lǐng)”有返工、返修嗎? 一旦發(fā)現(xiàn)問題
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