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5s管理活動概述(ppt159頁)-文庫吧在線文庫

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【正文】 間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 , March 1, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 1日星期三 10時 38分 15秒 22:38:151 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 。 2023年 3月 1日星期三 10時 38分 15秒 22:38:151 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , March 1, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。? 已經(jīng)意識到會按照直角、平行去放置。 工作區(qū) 成品區(qū) 走道線 不良區(qū)顏色心理法精神綠化1 .漫畫活動;2 .觀摩會;3 .播放影片;4 .挑戰(zhàn)目標(biāo)。 ? 員工本來素質(zhì)低不是干部的責(zé)任,但經(jīng)過長期的培養(yǎng)員工素質(zhì)還低,這是干部的責(zé)任。 即社風(fēng)、公司風(fēng)氣、企業(yè)型態(tài)、企業(yè)氣質(zhì)、企業(yè)精神的總稱。 (美感是一種共識) 以客戶的眼光來看 ,哪些是不具競爭力的現(xiàn)象。 ? 工作改善的十大障礙: □ 確實是這樣,但我們單位則不同! □ 我們也一直這樣地努力著! □ 要降低成本,品質(zhì)一定會隨著降低! □ 目前不是很理想嗎?為什么要改! □ 這種想法行不通,早在 20年前我們已經(jīng)嘗試過了! □ 我們對這件事情最清楚了! 12種的浪費及改善提示 浪 費 的 型 態(tài) 例 改 善 提 示1 .取放時的材料、工具的取放位置使易取、易放并標(biāo)準(zhǔn)化2 .等待的 出現(xiàn)等待時間 多能化之訓(xùn)練3 .動作的材料、工具等的放置方法材料、工具放置方法之重新檢討,兩手同時作業(yè)4 .生產(chǎn)過多的 預(yù)行生產(chǎn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)中間制品量,到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)量后即停止5 .整修品、不良 品、退貨的出現(xiàn)不良品工具、夾具之重新設(shè)計、防呆裝置 ( F o o l p r o o f )6 .換模的更改生產(chǎn)項目時的時間換模方式之改進(jìn)表的設(shè)計12種的浪費及改善提示 浪 費 的 型 態(tài) 例 改 善 提 示7 .搬運的 流程不順 搬運器具之設(shè)計8 .加工方法的無意義的作業(yè)方法改良加工方法9 .材料、副料的 材料用量過多 標(biāo)準(zhǔn)用量之決定10 .轉(zhuǎn)記的各種報表的整理、重記表格之重新設(shè)計、有效利用11 .未清掃、 未整理的廢料、半成品堆積現(xiàn)象不用物品立刻丟棄,每項物品均需定位12 .傳達(dá)、聯(lián)絡(luò) 方式不良的規(guī)格變更時之聯(lián)絡(luò)聯(lián)絡(luò)、確認(rèn)方法之重新檢討QC七大手法 ? 層別法 ? 柏拉圖法 ? 要因分析法 ? 查檢表 ? 散布圖 ? 直方圖(分布圖) ? 管制圖 查核表統(tǒng)計比較 項次缺 失 項 目科室注塑總裝模具中心倉儲合計1 未配戴識別證 3 1 3 2 1102地面不潔 ( 有煙蒂、紙屑抹布、垃圾、零件等 )2 1 1 2 63 垃圾筒未定位 1 1 1 1 3┆┆┋┆┆┋┆┆┋┆┆┋┆┆┋┆┆┋┆┆┋┆┆┋合 計 25 20 16 14 8 83100 100% 90 80 70 60 50 50% 40 30 20 10 0 地 上 零 件 散 落 職場 內(nèi)放 私人 物品 其 他 未 戴 識 別 證 30 25 25 20 5S活動問題點柏拉圖統(tǒng)計 (例) 腦力激蕩四原則 ? 不要批評「構(gòu)想」 ? 歡迎「自由奔放」 ? 構(gòu)想「愈多愈好」 ? 運用「聯(lián)想」 問題點對策表 NO 問題點 原 因 分 析 對 策改 善期 限1未戴識別證①識別證遺失沒及時補上;②干部未能嚴(yán)格要求。排除強(qiáng)制劣化。 ?設(shè)立資料 清掃基準(zhǔn) ,及時歸檔等。 ? 有用警戒線劃出廢品堆放區(qū) , 安全警戒 車間 ——機(jī)器設(shè)備 ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)良好 , 防護(hù)罩齊全 。三個月用一次的物品 現(xiàn)場管理不良狀態(tài)(四) * 放置場所的環(huán)境 ?有灰塵、油污、不明雜物、整體顯得骯臟。 ?不清楚何處轉(zhuǎn)入,須做至何時。 5S 活 動 強(qiáng) 調(diào) ? 真意為組織化 為使工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能,應(yīng)具有那些必備的物品 (以作業(yè)機(jī)能的角度考量) 整 理 的 真 意 ? 真意在于考慮流程的合理化 (以作業(yè)流程合理化來考量) 整 頓 的 真 意 ? 真意在于點檢 一個地方一個地方去清掃,等于對每個地方作檢查 (以發(fā)覺問題點的角度來考量) 清掃的真意 清潔的真意 ? 真意在于教育訓(xùn)練,提高員工素質(zhì) (以如何教育貫徹實施的精神來考量) 素養(yǎng)的真意 人有人相、職場有職場相 一. 觀察現(xiàn)場(原物料、配件、半成品、成品 ): ?放置方法 ?標(biāo)示狀況 ?安全面的考量 二. 環(huán)境的靜態(tài)管理水準(zhǔn)。 現(xiàn)場管理不良狀態(tài)(三) * 安全面 ?配電箱、出入口、消防器材前放有物品 。放入暫存?zhèn)}庫放在不要移動就可 以取到的地方5S全面檢查的著眼點 ? 蟑螂搜尋法 ? 尋找舍不得丟棄物品法 ? 下班后巡視法 ? 倉庫檢查法 5S活動紅色單 品 名: 張 貼 日: 填單人: 責(zé)任單位: 改善事項: 未定位 不清潔 未區(qū)分 不安全 不 合 理 不 要 改善期限 : 日 備注: 紅 牌 表 單 區(qū) 分□ 設(shè)備 □ 輔具 □ 計量器具□ 材料 □ 部件 □ 輔助材料□ 半成品 □ 成品 □ 事務(wù)用品□ 其他品 名型 號數(shù) 量原 因□ 生產(chǎn)預(yù)定的估計錯誤 □ 老化□ 訂單取消 □ 使用不良□ 設(shè)計變更 □ 失去用途□ 加工不良 □ 其他判定者處 理方 法部 門經(jīng)常使用 盡量放在近處 偶爾要用 可放在稍遠(yuǎn)地方 幾乎不用卻又不能丟棄 移作其他用途或標(biāo)明收藏場所 要的東西 可立即丟棄 即時處理 考慮金錢問題作處理 賣給業(yè)者 比較處置方法 指定方式處理 不要的東西 整 理 分類 ? 丟了以后又發(fā)現(xiàn)需要的情況或有用時 應(yīng)如何處理? ? 不要物的分類方法明確嗎? ? 處理程序是否明確? ? 是否確實依循并嚴(yán)格執(zhí)行? ? 處理程序是否需要檢討? ? 臺面物品按定位擺放 (除正在使用外 ) ? 人員下班或長期時間離開工作崗位時 ,臺面擺放整齊 , 辦公椅放入椅洞 。 車間 ——車類 ? 小推車 、 叉車 、 明確標(biāo)示及編號并
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