【正文】 管理者明確改善，改良，首先親自在實踐中驗證 如需其他部門協(xié)助的工作，首先聯(lián)絡(luò)關(guān)聯(lián)部署進(jìn)行商談 【 結(jié)果 】 全體努力地結(jié)晶，會創(chuàng)造潔凈的、輕松地工作環(huán)境和客戶信賴的品質(zhì)。 Mura(不均衡）工人的工作量不平衡。 有了產(chǎn)品價值，就可以賣給客戶，從而獲得利潤。 方法 ：監(jiān)控作業(yè)、無作業(yè)指示及作業(yè)計 劃 案例 等待的浪費 人的等待 機(jī)器的等待 4MMan:人（操作人員） 他遵守標(biāo)準(zhǔn)了嗎？ 他的工作效率能接受嗎？ 他具有問題意識嗎？ 他負(fù)責(zé)嗎？（他有責(zé)任感嗎？） 他夠資格嗎？ 他有經(jīng)驗嗎？ 他是否被派到了合適的工作崗位上？ 他愿意改進(jìn)嗎？ 他是否保持良好的人際關(guān)系？ 他身體健康嗎？ 4MMachine:機(jī)器（設(shè)備） 它能滿足生產(chǎn)需求嗎？ 它滿足工序能力嗎？ 涂油（潤滑）充分嗎？ 檢測充分嗎？ 操作經(jīng)常中斷是因為機(jī)械故障嗎？ 滿足精確的要求嗎？ 是否發(fā)出異常的噪音？ 場地充足嗎？ 機(jī)器或設(shè)備充足嗎？ 是否都處于良好的工作狀態(tài)？ 4MMaterial:物料 數(shù)量是否有誤？ 等級是否有誤？ 品牌名稱是否有誤？ 是否有雜質(zhì)混入？ 庫存是否充足？ 是否存在材料浪費？ 操作充分嗎？ 是否丟棄了在制品？ 場地充足嗎？ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否充分？ 4MOperation Method:操作方法 工作標(biāo)準(zhǔn)充分嗎？ 工作標(biāo)準(zhǔn)升級了嗎？ 方法安全嗎？ 方法能否確保生產(chǎn)出優(yōu)秀的產(chǎn)品？ 方法有效嗎？ 工序充分嗎？ 設(shè)置充分嗎？ 溫度濕度夠嗎？ 光亮和通風(fēng)充分嗎？ 與前面和后面流程的聯(lián)系充分嗎？ 加工的浪費 在制造商的浪費 在設(shè)計上的浪費 因焊接脫離，現(xiàn)場判斷下追加焊點 除掉了構(gòu)造上看不見的涂料 真因？ 案例 程序過多的浪費 裁剪 縫紉 ? 從客戶的角度來考慮，所有的步驟都增值么？ 裁斷處裁斷 包裝 即時生產(chǎn)倉庫點數(shù) 檢查 縫紉的點數(shù) 案例 返修的浪費（返品 /退貨） 開膠 顏色修補(bǔ) 開展改善活動的十大覺悟 重視、留意、關(guān)心員工 要拿出自身獨到的智慧，全力實行 沒有困惑或難題，就不會迸發(fā)出智慧 勿花錢，用智慧，沒有智慧，用汗水 勿找借口！去想可行之策 立即行動！不追求完美， 60分即可 把無價值的動作轉(zhuǎn)變成有價值的勞動；把無價值的行動變成有價值的勞動 時間是動作之影。結(jié)果就不一樣了。 對現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)認(rèn)的認(rèn)識 什么是問題 ？ 問題是需要改善的或待解決的事情 ● 不良物料很多 客戶經(jīng)常抱怨 ● 成本浪費過高 生產(chǎn)效率平平 ● 工作安排不暢 機(jī)臺故障不斷 ● 交貨經(jīng)常延誤 庫存不斷堆積 ● 安全事故頻頻 災(zāi)害偶爾就有 ● 組織士氣低落 目標(biāo)達(dá)成困難 企業(yè)成長與創(chuàng)新的重要使命 個人職涯發(fā)展的重要基本能力 問題的分類 發(fā)生型問題 （異常的改善） 探索型問題 （現(xiàn)狀最差） 設(shè)定型問題 （創(chuàng)造性培養(yǎng)） 過去 現(xiàn)在 未來 原因取向 目標(biāo)取向 問題認(rèn)識的重要性 對問題的解決需要現(xiàn)地、現(xiàn)物確認(rèn)，同時，現(xiàn)地、現(xiàn)物也是發(fā)現(xiàn)問題最好的方法，但前提是要有問題意識。 缺少問題偵測。 ，所以不要放松問題意識，要繼續(xù)去發(fā)展，并努力解決。所謂真正原因，就是發(fā)生源，只有對發(fā)生源采取有效的對策，才能使問題得到有效解決，做到再發(fā)生防止。按下開關(guān)后，卡具沒有停止的時候，就去取卡具下面的工件，所以被夾了。 讓上司滿意 （不要說“對”，或是“是”） 對自己的工作，主動提出改進(jìn)措施。如果公司的所有情況都能做到可視化，每位員工都會看到問題的所在，那么自然而然的就會產(chǎn)生集體智慧。生產(chǎn)加工必須以高效率為前提。 避免應(yīng)急處理，應(yīng)急只是一種暫時的敷衍 采取對策了嗎？ 反復(fù)提五次為什么？ 分享真正的豐田方式 在豐田，我們反復(fù)的問為什么，努力尋找問題的真正原因，這一點上工作中必須徹底地執(zhí)行。正是這樣不懈努力才讓豐田成為世界知名的頂級汽車企業(yè)。 絕不事先告訴答案，讓員工積極地思考 困境激發(fā)智慧 在現(xiàn)場尋找答案 分享真正的豐田方式 強(qiáng)大的壓力往往會讓人產(chǎn)生高超的智慧。所以，只有嚴(yán)格做好了準(zhǔn)時制生產(chǎn)，才算真正落實了豐田生產(chǎn)方式。你一定也有過因為自己或下屬沒有做好簡單工作而抱怨不停地經(jīng)歷吧！其實這正是一個難得的反省機(jī)會。不要只是按照文字說明去發(fā)號施令，應(yīng)該努力在工作中添加自己的智慧。想辦法讓下屬心服口服，這才是豐田的上司。豐田方式認(rèn)為，自己什么也不思考，把一切問題都拋給下屬，在困難的時候既沒有建議也沒有鼓勵的人根本就沒有做上司的資格。 通過改善改變表面忙碌的狀態(tài) 忙碌并不等于工作 從容地提高業(yè)績才是最理想的結(jié)果 分享真正的豐田方式 無論身為管理者還是自己親手在工作，都必須不停的思考“為什么要這樣操作”，“為什么是這個程序”，“為什么要有這個步驟”等問題。 上司的命令只會讓員工惟命是從 絕不事先告知解決問題的方法 等待下屬自己找答案 分享真正的豐田方式 在失敗的時候，如果公司或上司立刻說出處理的方法，這樣確實可以迅速地把問題解決，可是對于人才的培養(yǎng)沒有任何的幫助，只會讓下屬陷于安逸的環(huán)境中。 失敗的經(jīng)驗需要改善，成功的經(jīng)驗也需要改善 從診斷到治療 努力讓公司實現(xiàn)盈利 分享真正的豐田方式 診斷出患者的病癥并通過各種手段使其痊愈才能稱之為醫(yī)療，改善也是一樣。 第十條： 客戶的投訴是成功的呼聲，不要抱怨，不要逃避，深入思考，積極應(yīng)對 在改變之前，先改變自己 不要輕易進(jìn)行委托加工 不要讓協(xié)作企業(yè)承擔(dān)風(fēng)險 分享真正的豐田方式 豐田方式認(rèn)為：“前工序是上帝，后工序是客戶”。 組建優(yōu)秀的團(tuán)隊，并隨時最好改善的準(zhǔn)備 團(tuán)隊合作是開展一切工作的基礎(chǔ) 把工作當(dāng)成接力比賽 分享真正的豐田方式 在一個企業(yè)中，既存在著現(xiàn)實的距離，又存在著肉眼看不到的心靈之間的距離。 困難的事情簡單做，簡單的事情重復(fù)做 不屈的拼搏精神 “共同努力”的重大意義 分享真正的豐田方式 挑戰(zhàn)總是會給人帶來巨大的進(jìn)步，這就是豐田的人才培養(yǎng)。為了實現(xiàn)這一點，需要不斷地進(jìn)行組織架構(gòu)及思維方式方面的轉(zhuǎn)變。豐田方式要求“熟悉現(xiàn)場就像熟悉自己的家”，這也是豐田人時刻牢記的座右銘。不過，你要你努力去思考“應(yīng)該做些什么”“怎樣才會效率高”等問題，就會在不知不覺中提高分析問題和解決問題的能力。 每個人都擁有無限的智慧，關(guān)鍵是怎樣激發(fā)和運用 智慧和知識的識別 先別急著說“完不成” 分享真正的豐田方式 如果沒有嘗試就說完不成，那么就等于放棄了努力的機(jī)會。 在命令別人之前先自己動手 工作真的變輕松了 示范生產(chǎn)線的作用 分享真正的豐田方式 總而言之，很多事情可能都很難在頭腦中想清楚，可是實際嘗試后卻發(fā)現(xiàn)另一片天地。如果上司對什么事情都指手畫腳，那么下屬會放棄思考的權(quán)利，一切都按照指令去行事。 在工作中添加自己的智慧 三人的工作量必須縮減到由一人 可以完成 在差異中求勝 分享真正的豐田方式 如果只是看到低廉的人力成本就把工廠轉(zhuǎn)移到國外，那么如果當(dāng)?shù)氐娜肆Τ杀旧仙忠^續(xù)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點。大野先生一直強(qiáng)調(diào)這種親歷親為的工作態(tài)度，這也是他領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊總是能夠保證高效率工作的原因 不要把問題留到明天，盡力在今天找到最好的解決方法 扎實做好基礎(chǔ)的工作 覺得正確就要堅持 分享真正的豐田方式 “扎實做好基礎(chǔ)工作”不是讓現(xiàn)場的工人增加勞動強(qiáng)度，相反，這是為了讓他們工作的更加輕松。 在壓力下培養(yǎng)員工，通過控制成本去完成改善 壓力會幫助員工成長 嚴(yán)格的成本控制會推進(jìn)企業(yè)的發(fā)展 分享真正的豐田方式 在困難的目標(biāo)面前，人們會集中一切智慧去思考解決的對策，這就是“創(chuàng)造力”。 所以，在條件比較寬松的時候，大野先生會要求我們“用更少的人員完成既定的生產(chǎn)”。這種要求雖然苛刻，不過這也正是豐田方式所提倡的竭盡全力做到最好的工作態(tài)度。所以，發(fā)現(xiàn)問題對改善來說至關(guān)重要。 效率是衡量工作的唯一標(biāo)準(zhǔn)，忙碌并不等于高效 每天只工作一小時 勞動不等于工作 分享真正的豐田方式 豐田方式認(rèn)為“推動工作的進(jìn)展才能夠被稱為效率，業(yè)績和辛苦與否無關(guān)。每次出現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品是多問幾個為什么，努力尋找問題出現(xiàn)的真正原因。 讓上司輕松 對上司保持起碼的尊重。 認(rèn)真觀察準(zhǔn)確表述。 什么是 5W分析法 鳥為什么可以飛？ 蘋果為什么從樹上掉下來？ 很久以前開始人們通過反復(fù)的問 『 為什么為什么 』 找出真正的原因。 散光癥。 技能、知識、智能或經(jīng)驗不足。 事實真的如此嗎？ 溫水煮青蛙 現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)認(rèn)在豐田又稱“三現(xiàn)“主義，它是突出現(xiàn)場確認(rèn)的務(wù)實的管理精神。 豐田式問題的發(fā)現(xiàn)與解決 “溫水煮青蛙”據(jù)說來源于美國康奈爾大學(xué)科學(xué)家做過的著名“青蛙實驗”。 除了使用處以外，我們需要另一儲存處。 昨天滿意的條件不為今天所接受。 顧客用他們的資金和生意投票。武田信玄死后，織田 信長 同年消滅了 室町幕府 以及淺井和朝倉氏，基本瓦解信長包圍圈，成功的克服了織德聯(lián)盟所面臨的的重 大危機(jī)。該畫像現(xiàn)在仍存在。豐田利潤模式 初級課程教材 Thinking Profit Systerm TheoryLevel Textbook 維新遠(yuǎn)發(fā)管理 — 研究基地 TPS（基礎(chǔ)篇） 通過徹底消滅浪費 來實現(xiàn)獲得最大利潤的方法 重新認(rèn)識 TPS 豐田集團(tuán) 京津基地 ?豐田管理模式 ?Toyota Production System ?豐田利潤模式