【正文】 某公司生產(chǎn)兒童滑板 。 ?MRP的輸入 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 MRP的輸入 ?MRP的輸入主要有三個部分： ?主生產(chǎn)計劃 MPS(產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 ) ?物料清單 BOM(產(chǎn)品結構文件 ) ?庫存信息 (庫存狀態(tài)文件 ) 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 MRP的輸入 ?主生產(chǎn)計劃 MPS(產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 ) ?什么是 MPS？ 有什么特點 ？ 如何編制 ？ ?主生產(chǎn)計劃的基本任務 就是要確定 每一具體的最終產(chǎn)品（ 向外界和市場提供的產(chǎn)品 ， 獨立需求 ） 在 每一具體時間段 （ 每周 ） 內的生產(chǎn)數(shù)量 。 ?如果 MPS的計劃單位為周 ， 則出產(chǎn)時間一般約定為一個計劃周結束的時間 ， 生產(chǎn)數(shù)量就是在計劃周結束時的數(shù)量 。 ?BOM主要用來說明一個最終產(chǎn)品是由哪些零部件 、原材料構成的 ， 以及它們之間的結構層次 、 工藝生產(chǎn)順序 、 數(shù)量關系如何 。 看教材 P288面例子 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 MRP的輸入 A(1) B(1) C(2) D(2) C(2) E(3) D(3) E(1) G(3千克 ) H( ) H( ) D(3) E(1) G(3千克 ) H( ) G(3千克 ) 1層 3層 2層 0層 4層 A產(chǎn)品結構樹 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 MRP的輸入 1層 3層 2層 0層 4層 調整后的 A產(chǎn)品結構樹 A(1) B(1) C(2) D(3) E(1) G(3千克 ) H( ) H( ) G(3千克 ) H( ) G(3千克 ) D(2) C(2) D(3) E(1) G(3千克 ) H( ) E(3) H( ) 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 MRP的輸入 ?庫存信息 (庫存狀態(tài)文件 )保存了每一種物料的有關庫存狀態(tài)數(shù)據(jù) 。 怎么計算是重點與難點 。 MRP每重新運行一次 ， 它就發(fā)生一次大的變化 。 現(xiàn)將主要輸出列舉如下： （ P293） ?⑺ 已發(fā)出訂貨的調整 ?⑻ 零部件完工情況 、 外購件及原材料到貨情況統(tǒng)計 ?⑼ 對生產(chǎn)及庫存費用進行預算的報告 ?⑽ 交貨期模擬報告 ?⑾ 優(yōu)先權計劃 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ?再看一個比較完整的例子 ?已知以下信息： ? X的結構圖 ? Y的結構圖 ? X,Y,D,E的主生產(chǎn)計劃 ? （ 訂購 ） 批量 ?根據(jù)以上資料編制各項目的物料需求計劃 。 對于制造周期短的產(chǎn)品 ， 也可以縮短一些 ， 比如 39周 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ?另 一種意見認為 ， 實行 MRP就沒有必要對零件進行 ABC分類 ， 沒必要對不同類的零件分別處理 。 運行頻率既是 MRP系統(tǒng)設計的一個重要參數(shù) ， 又是其運行的一個重要參數(shù) 。通常 ， MRP每運行一次 ， 計劃發(fā)出訂貨的數(shù)量與時間就變化一次 ， 以至于某項計劃發(fā)出訂貨在正式發(fā)出之前要改變好多次 ， 有了固定計劃訂貨功能 ， 迫使 MRP系統(tǒng)通過調節(jié)凈需要量來適應變化 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ?按凈變方式 ， 系統(tǒng)要按發(fā)生的變化隨時運行 ， 但運行中只處理發(fā)生變化的部分 ， 只計算凈變量 。 這樣產(chǎn)品結構文件將大大減少 。 ?提前期按計劃時間單位計 ， 此處是按周計 ， 這是比較粗糙的 。 這個數(shù)值只是對于所有零件的平均數(shù) 。 當然 ， 人們也提出一些經(jīng)驗公式 ， 用來計算提前期 。 這是因為產(chǎn)品是層次結構 ， 各層元件都有批量問題 ， 每一層元件計劃發(fā)出訂貨的數(shù)量和時間的變化 ， 都將波及下屬所有元件的需要量及需要時間 ， 這樣將引起一連串變動 。 處理離散周期需求下的批量問題 ， 一般假設周期內需求連續(xù)均勻 ， 不允許缺貨 ， 訂貨提前期為零 。 多級分配網(wǎng)絡的每一個網(wǎng)點的每一種物品的需求和庫存情況都可以用一個表來表示 。 上一層網(wǎng)點的預計需求量是根據(jù)下一層網(wǎng)點的計劃發(fā)出訂貨量確定的 ， 并在時段上保持一致 。 ? (產(chǎn)品 )出發(fā) ， 按產(chǎn)品結構文件 ， 自上而下地處理到部分 (零部件 、 原材料 )； DRP是從局部 (最低層服務網(wǎng)點 )出發(fā) ， 按分配網(wǎng)絡 ， 自下而上地處理到全局 (如全國服務中心 )。 ERP的基本思想是： 將企業(yè)供應鏈上的各項業(yè)務流程 ， 如訂貨 、 計劃 、 采購 、 庫存 、 制造 、 質量控制 、 運輸 、 分銷 、 服務 、 財務 、 設備維護 、 人事等 ， 全面優(yōu)化與集成 ， 使企業(yè)與供應商 、 客戶能夠真正集成起來 ， 進而通過客戶需求信息來拉動企業(yè)的決策和管理 。 ” (訂單確定 ) ?“ 雞蛋又不夠了 ， 打電話叫小店送來 。 ?新的管理思想 （ JIT、 供應鏈管理等 ） 不斷出現(xiàn) ， 要求 MRPⅡ 融入這些新的管理理念 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ?： 運用應用程序模塊來對供應鏈上的所有環(huán)節(jié)實施有效管理 。 從而使得 ERP支持在全球經(jīng)濟一體化情況下跨國經(jīng)營的多國家 、 多地區(qū) 、 多工廠 、 多語種 、 多幣值的應用需求 。支持生產(chǎn)保障體系的質量管理 、 實驗室管理 、 設備維修和備品備件管理；支持對工作流 (業(yè)務處理流程 )的管理 。 此外 ， 還能實現(xiàn)在不同平臺上的互操作 。 而 ERP系統(tǒng)則將財務計劃和價值控制功能集成到了整個供應鏈上 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ?ERP同 MRPⅡ 的比較 ? ?MRPII主要側重對企業(yè)內部人 、 財 、 物等資源的管理 ，ERP系統(tǒng)在 MRPII的基礎上擴展了管理范圍 ， 它把客戶需求和企業(yè)內部的制造活動 、 以及供應商的制造資源整合在一起 ， 形成企業(yè)一個完整的 供應鏈 并對供應鏈上所有環(huán)節(jié)如訂單 、 采購 、 庫存 、 計劃 、 生產(chǎn)制造 、質量控制 、 運輸 、 分銷 、 服務與維護 、 財務管理 、 人事管理 、 實驗室管理 、 項目管理 、 配方管理等進行有效管理 。 它綜合了諸如人事計劃 、 新員工招聘 、 工資管理和員工個人發(fā)展等各項業(yè)務活動 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ? 擴充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍 ?ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內部制造活動以及供應商的制造資源整合在一起 ,強調對供應鏈上所有環(huán)節(jié)進行有效管理 。 請在單上簽一個 ” (驗收 、 入庫 、 轉應付賬款 ) 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 什么是 ERP?—— 一個有趣的比擬 ?6： 45， 女兒的電話： “ 媽媽 ， 我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎 ？ ” (又是緊急訂購意向 ， 要求現(xiàn)貨 ) ?“ 不行呀 ， 女兒 ， 今天媽已經(jīng)需要準備兩桌飯了 ， 時間實在是來不及 ， 真的非常抱歉 ， 下次早點說 ， 一定給你們準備好 。 ” ?妻子： “ 我只需要 8個 ， 但這次買 1打 。 MRPII 通過物流與資金流的信息集成 ， 將生產(chǎn)系統(tǒng)與財務系統(tǒng)聯(lián)系在一起 ， 形成一個集成營銷 、 生產(chǎn) 、 采購和財務等職能的完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理信息系統(tǒng) 。 ? MRP都假設能力無限 。 與 MRP不同 ， DRP中庫存現(xiàn)有數(shù)包括預計到貨量 ， 它可按下式計算： ?下期現(xiàn)有數(shù) =上期現(xiàn)有數(shù) 預計需求量 +預計到貨量 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ?每個服務網(wǎng)點對每項庫存物品都設置了 安全庫存量 。 物資部門和商業(yè)部門一般都有分層次的銷售網(wǎng)點 ， 下層零售點由上一層供貨 ， 最上層直接向生產(chǎn)企業(yè)訂貨 ， 最低層零售點直接將物品賣給顧客 。 為了簡化 ，一般都把提前期當作已知的確定量來處理 。 這實際上假設生產(chǎn)能力是無限的 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ?除了排隊時間之外 。 由 C裝成元件 B也需 1個工作日 ， 由 B裝成元件 A也需 1個工作日 。 比如 ， 不合格品的出現(xiàn) ， 外購件交貨延誤 ， 設備故障 ， 停電 ， 缺勤等 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ?MRP應用中的技術問題 ?（ 一 ） 變型產(chǎn)品 ?（ 二 ） 安全庫存 ?（ 三 ） 提前期 ?（ 四 ） 批量 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ?（ 一 ） 變型產(chǎn)品 ?需求多樣化使變型產(chǎn)品數(shù)急劇增加 。 ?按照重新生成方式 ， MRP每隔一個固定的時間運行一次 ， 每一個產(chǎn)品項目 ， 不論是否發(fā)生變化 ， 都必須重新處理一遍 。 這時需要從具體零件的總需要量出發(fā) ，通過需求跟蹤 (Pegging)， 找出該零件的總需要量是由哪些 “ 源 ” 決定的 ， 這就需要需求跟蹤功能 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ?系統(tǒng)運行的頻率 ?運行的頻率太高 ， 花費是很大的 。但對于預計計劃部分 ， 也可采用雙周或月 ， 甚至季為計劃的時間單位 。 在滿足這項要求的前提下 ， 計劃期越長 ， 計劃的預見性就越好 ， 對于生產(chǎn)能力的合理安排也越有利 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ?為了具體說明 MRP的處理過程 ， 以圖 10－ 7所示的產(chǎn)品為例 ，逐層計算 ， 元件 C的低層碼為 2， 計算過程如后面表所示 。抽屜組件 C第 4周和第 9周預計到貨量分別為 100個 ， 現(xiàn)有數(shù)為 30個 。 （ 可以不用一一去算 ） 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 MRP的輸入 ?計劃訂貨量 是為了保證對物料的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量 。 ?現(xiàn)有數(shù) 為相應時間的 當前庫存量 。 例如前面滑板的例子 。 通常 ， 最高層為零層 ， 代表最終產(chǎn)品項 ；第一層代表組成最終產(chǎn)品項的元件；第二層為組成第一層元件的元件 ??， 依此類推 。 沒有嘗試性計劃往往會失去顧客 ， 因為很多顧客訂貨較遲 ， 而交貨又要求比較急 。 （ 預測或訂貨 ） ?MPS的計劃期長度 ， 即計劃覆蓋的時間范圍 ， 一定要比最長的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ★★ ?MRP系統(tǒng)及其基本邏輯 主生產(chǎn)計劃 每一項采購件的建議計劃 ? 需求數(shù)量 ? 訂貨日期和到貨日期 每一項加工件的建議計劃 ? 需求數(shù)量 ? 開始日期和完工日期 庫存信息 物料需求計劃 MRP 物料清單 我們要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？時間？ 我們需要什么？需要多少？時間？ 我們現(xiàn)在有什么？有多少？ 采購供應計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃 我們還缺什么？缺多少？時間？ 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ★★ ?綜上所述： MRP要可以回答 4個問題 ， 即 ， ?① 要生產(chǎn)什么 ? (生產(chǎn)多少 ？ 什么時間生產(chǎn) ？ )(根據(jù) MPS) ?② 要用到什么 ?(需要多少 ？ 什么時間需要 ？ )(根據(jù)物料清單 ) ?③ 已經(jīng)有了什么 ?(有多少 ？ )(根據(jù)物料庫存信息 ) ?④ 還缺什么 ? (何時需要 ? 何時定貨 ？ 何時生產(chǎn) ？ )(MRP運算后提出的報告 )。 這樣在制造過程中形成了一系列的 “ 供方 ” 與 “ 需方 ” 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ★★ ?物料在轉化過程中需要不同的制造資源 （ 設備 、 場地 、工具 、 人力 、 資金等 ） ， 有了各種物料的開始生產(chǎn)時間 、 出產(chǎn)時間和數(shù)量 ， 就可以確定對這些制造資源的需要數(shù)量 和 需要時間 ， 這樣就 可以圍繞物料的轉化過程來組織制造資源 。 ?ERP的基本思想 是將企業(yè)的制造流程看作是一條聯(lián)結供應商 、 制造商 、 分銷商和顧客的供應鏈 ， 強調對供應鏈的整體管理 ， 使制造過程更有效 ， 使企業(yè)流程更加緊密地集成到一起 ， 從而縮短從顧客訂貨到交貨的時間 ， 快速地滿足市場需求 。 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ★★ 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃MRP 能力需求計劃CRP 執(zhí)行 CRP 執(zhí)行 MRP 可行？ 物料清單 庫存記錄 Y N 閉環(huán)MRP階段結構圖 南陽理工學院國教院 生 產(chǎn) 與 運 作 管 理 ★★ ?20世紀 80年代： MRPⅡ 階段 ?MRPⅡ 指的是 制造資源計劃 ， 即 Manufacturing Resource Planning。 （ 在 MRP提出之前 ，上世紀 60年代以前 ， 人們還沒有區(qū)分 獨立需求 和 相關需求 。 這些問題的解決正是通過 物料需求計劃 (MRP)來進行的 。 但后來的發(fā)展已經(jīng)使 MRP不僅僅是一種改進的庫存控制技術 。