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【正文】 一個(gè)實(shí)例（二）? 步驟 1：選擇質(zhì)量特性 螺栓的切斷長(zhǎng)度至關(guān)重要? 步驟 2：按合理的計(jì)劃來(lái)搜集數(shù)據(jù) 每小時(shí)抽取 5個(gè)產(chǎn)品作為一個(gè)樣本。n 當(dāng)樣本容量 n足夠大時(shí) ,例如 , 該分布趨向于正態(tài)分布? 適用于全檢零件或每個(gè)時(shí)期的檢驗(yàn)樣本含量不同。設(shè) n為樣本大小， C為缺陷數(shù)，則單位缺陷數(shù)為： u=c/n案例分析現(xiàn)需要對(duì)一注塑產(chǎn)品的缺陷進(jìn)行控制圖分析，收集的數(shù)據(jù)記錄如下表：控制限的計(jì)算在實(shí)際應(yīng)用中 ,當(dāng)各組容量與其平均值相差不超過(guò)正負(fù)25%時(shí) ,可用平均樣本容量 ( )來(lái)計(jì)算控制限 .繪制控制圖，并進(jìn)行分析案例分析其他的控制圖167。 如果缺陷數(shù)較小，可將幾個(gè)樣本合為一個(gè)， 使每組缺陷數(shù) C=0的情況盡量減少，否則用來(lái)作控制圖不適宜；216。警戒區(qū)： 控制圖的應(yīng)用程序過(guò)程能力研究圣任科技有限公司 內(nèi)容提要過(guò)程能力的基本概念Cp、 Cpk與 Pp、 Ppk的含義與區(qū)別Cp、 Cpk與 Pp、 Ppk的計(jì)算方法如何運(yùn)用過(guò)程能力指數(shù)進(jìn)行管理過(guò)程能力的概念過(guò) 程 能 力 指 處 于 統(tǒng)計(jì)穩(wěn) 態(tài) 下 的 過(guò) 程 的 加 工 能 力，是過(guò)程內(nèi)部本身的性能，不考慮規(guī)范對(duì)過(guò)程分布寬度是如何規(guī)定的。 ? 當(dāng) Cpk指數(shù)值開(kāi)始到達(dá) 工作可以減少，減少我們對(duì)運(yùn)作審查成本。?為什么？進(jìn)一步考慮： 不同工人使用不同工廠(chǎng)提供的汽缸墊綜合分層結(jié) 論? 使用甲廠(chǎng)提供的汽缸墊時(shí)，要采用 B工人的操作方法；? 使用乙廠(chǎng)提供的汽缸墊時(shí)，要采用 A工人的操作方法。 兩個(gè)變量之間可能存在以下主要幾種分布情況：一元回歸分析 表示 : 因素 y對(duì)因素 x的回歸直線(xiàn)其中 a表示為常數(shù)， b表示回歸系數(shù) 一元回歸常用于分析與預(yù)測(cè)SPC知識(shí)回顧? SPC的三大基本概念：216。 材料 /物料：良好設(shè)計(jì)、采購(gòu)、運(yùn)輸216。? 最有效的是從輸入、過(guò)程或系統(tǒng)本身去改善。216。如將數(shù)據(jù)分層之后再進(jìn)行加工整理成分層排列圖、分層直方圖、分層控制圖等。過(guò)程能力記為 B，則 B= 6 σ過(guò) 程 Sigma估計(jì) Sigma計(jì)算 SigmaCp、 Cpk與 Pp、 Ppk的含義與區(qū)別? Cp指數(shù) =? Cp:(Capability of Process)過(guò) 程能 力指數(shù)? Cpk:修正的過(guò)程能力指數(shù)規(guī)格寬度工序?qū)挾冗^(guò)程能力指數(shù)過(guò)程平均值和規(guī)格中心的偏移過(guò)程能力指數(shù) Cpm當(dāng)規(guī)格中心與目標(biāo)值不重合時(shí)的過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程平均值和目標(biāo)值的偏移Cp,Cpk,CpmPp,Ppk,PpmPpk與 CpknPp: (Performance of Process)過(guò)程 性能 指數(shù)Ppk:修正的過(guò)程性能指數(shù)案例分析我們?cè)賮?lái)看前面的作控制圖的案例：案例分析? 過(guò)程有一個(gè)異常點(diǎn)，是由于偶然因素造成，調(diào)查表明是該檢驗(yàn)員當(dāng)時(shí)委托他人代為測(cè)量，而這代理人不適于操作精密測(cè)量設(shè)備，可能讀數(shù)不準(zhǔn)確，也有可能偽造了數(shù)據(jù)。重新計(jì)算控制限2. 使用一段時(shí)間后檢驗(yàn)控制圖還是否適用，控制限是否過(guò)寬或過(guò)窄，否則需要重新收集數(shù)據(jù)計(jì)算控制限；3. 過(guò)程能力值有大的變化時(shí)，需要重新收集數(shù)據(jù)計(jì)算控制限。9？np或 p圖 p圖C或 U圖 U圖是 否是是是是是否否否否否關(guān)心的是單位零件缺陷數(shù)嗎？是選擇合適的控制圖運(yùn)用控制圖進(jìn)行 “控制 ”圣任科技有限公司 內(nèi)容提要? 控制圖應(yīng)用的兩個(gè)階段? 運(yùn)用控制圖判斷過(guò)程受控 /失控? 什么時(shí)候重新計(jì)算控制限? 使用控制圖應(yīng)注意的問(wèn)題? 分析階段? 控制階段控制圖應(yīng)用的二個(gè)階段分析階段? 在控制圖的設(shè)計(jì)階段使用 ,主要用以確定合理的控制界限? 每一張控制圖上的控制界限都是由該圖上的數(shù)據(jù)計(jì)算出來(lái)從分析階段轉(zhuǎn)入控制階段? 在什么條件下分析階段確定的控制限可以轉(zhuǎn)入控制階段使用：n 控制圖是受控的n 過(guò)程能力能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求控制階段? 控制圖的控制界限由分析階段確定? 控制圖上的控制界限與該圖中的數(shù)據(jù)無(wú)必然聯(lián)系? 使用時(shí)只需把采集到的樣本數(shù)據(jù)或統(tǒng)計(jì)量在圖上打點(diǎn)就行（ 1）所有樣本點(diǎn)都在控制界限之內(nèi)；（ 2）樣本點(diǎn)均勻分布，位于中心線(xiàn)兩側(cè)的樣本點(diǎn)約各占 1/2；（ 3）靠近中心線(xiàn)的樣本點(diǎn)約占 2/3；（ 4）靠近控制界限的樣本點(diǎn)極少。 收集數(shù)據(jù) Pn1， Pn2, Pn3 , ……, Pnk ,k為樣本數(shù)167。 適合用于對(duì)單位樣本數(shù)量（如面積、容積、長(zhǎng)度、時(shí)間等）上缺陷數(shù)進(jìn)行控制的場(chǎng)合；? 通常服從泊松分布 。均值控制圖 標(biāo)準(zhǔn)
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