成本壓縮_工廠淘金-文庫吧在線文庫
【正文】 消除、減少或控制這些因素舉例：魚骨圖分析法問題主要因素主要因素主要因素主要因素次要因素次要因素次要因素次要因素成本水平確定建立徇成本管理水平的成本指標(biāo)體系，標(biāo)識過程改進(jìn) 機(jī)器設(shè)備的利用率 評估用于生產(chǎn)目的的機(jī)器設(shè)備的使用效率167。根據(jù)行業(yè)的企事業(yè)特性，建立管理意義上的成本水平計算模型? 了解企業(yè)成本管理的控制方面采取的措施的效果? 標(biāo)準(zhǔn)管理變革 管理執(zhí)行變革 產(chǎn)品短缺時代泰勒的《科學(xué)管理》工業(yè)工程技術(shù)（ IE）質(zhì)量至上時代全面質(zhì)量管理（ TQM）六西格碼精益生產(chǎn)（ JIT）ABC成本管理法目標(biāo)成本法質(zhì)量至上時代全面質(zhì)量管理（ TQM）六西格碼精益生產(chǎn)（ JIT）ABC成本管理法目標(biāo)成本法實(shí)踐操作避免的三種現(xiàn)象? ? 2.”按住葫蘆起來瓢 ”5111≥2? 本負(fù)擔(dān) !三、打破常識和慣例 ， 實(shí)現(xiàn)觀念變革 打破行業(yè)慣例，創(chuàng)新行業(yè)價值曲線216。 各車間的生產(chǎn)狀況記錄格式不同、內(nèi)容都不一樣造成車間生產(chǎn)情況不能清楚地被掌握216。 安排緊急訂單 其它訂單不能按時過完成 ,形成惡性循環(huán)205。管理不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能嚴(yán)重不足缺乏生產(chǎn)計劃是浪費(fèi)的源頭固定成本總 大 B 中 B 小 B原材料 直接人工 包裝材料 能源費(fèi) 固定費(fèi)用 總成本 制造中 B的設(shè)備利用率 成本與利潤制造業(yè)的成本分析 (計算 FPC的成本結(jié)構(gòu) )原材料 65%直接人工 10%消耗品與包裝 3%間接開銷 4%折舊 3%固定開銷 15% 第二部分 :案例解析案例 1舒服衛(wèi)生巾的困惑！！！ ? 間接人工? 車間雜費(fèi)? 設(shè)備維修費(fèi)? 工廠水電費(fèi) 固定成本 我們決定進(jìn)入何種市場、產(chǎn)品、增值服務(wù)。 原材料的浪費(fèi)216。 時間的浪費(fèi)216?！锲髽I(yè)成本分類 q 原材料q 直接人工q 設(shè)備操作所消耗的能源q 車間的消耗品q 包裝材料q 運(yùn)輸費(fèi)用 間接成本 財務(wù)費(fèi)用 №№ 生產(chǎn)計劃安排混亂 生產(chǎn)車間積累太多半成品205。 每個工序沒有標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)致工人在做同樣的工作，表現(xiàn)出不同的操作方式和效率的偏差216。低成本戰(zhàn)略差異化戰(zhàn)略藍(lán)海戰(zhàn)略不是絕大多數(shù)（中國）企業(yè)的選擇216。善于整合應(yīng)用不同階段 “ 新潮 ” 的理論工具不以新舊和流行做取舍 可用勞動力資源的使用效率 通過現(xiàn)場觀察切實(shí)掌握勞動力資源的使用率167。 管理層的個人訪談 在一些細(xì)節(jié)問題確認(rèn)上，作為對上述兩個診斷行為必要補(bǔ)充 在這樣的成本狀況下，如果德尚公司要想取得 2023萬人民幣的銷售收入，意味著公司必須增加相應(yīng)的固定資產(chǎn)、流動資金和人力資源等，而這些資源 ……??? 操作步驟到底那是什么？基本功能是什么？其成本是多少？ 有沒有替代方法和物品？ 如果有，成本是多少？水泵底座的價值分析到底那是什么？ 水泵底座基本功能是什么？ 保護(hù)電機(jī)其成本是多少？ 10元有沒有替代方法和物品？ 空心底座如果有，成本是多少 6元形成管理管制標(biāo)準(zhǔn)以降低原材料浪費(fèi)四、差異監(jiān)控的鞏固 A原料質(zhì)量問題 B原料加工過程損耗 C原料管理問題 追根溯源 —原料利用率質(zhì)量問題過程損耗材料管理問題內(nèi)外無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)5S管理無過程品控采購標(biāo)準(zhǔn)退貨（錯帶、廢帶）入庫檢驗(yàn)不足無用料標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程不合理操作方法不科學(xué)人為損耗工藝落后原料需求計劃不準(zhǔn)材料超領(lǐng)原料無統(tǒng)一編碼庫存管理分散加工 牛二層裁剪計算方法不統(tǒng)一成本壓縮個案 2以一間每月出 500萬銷售額的企業(yè)為例? 原料成本為銷售額之 50%? 原料采購周期為 7天? 平均原料庫存量 45天 追趕競爭對手216。德尚成本水平之壓縮前后比較? 提高銷售額與壓縮成本的比較? 問題比較法? 產(chǎn)品成本法 產(chǎn)品成本法操作要點(diǎn)采納多期數(shù)據(jù)體現(xiàn)一貫的成本管理水平固定成本、間接成本的分?jǐn)傄?guī)則不變化消除價格波動、加薪等非管理因素影響 例子 德尚公司部經(jīng)理的抉擇 現(xiàn)場記錄表單示意問卷＆訪談167。內(nèi)容1 未經(jīng)訓(xùn)練或訓(xùn)練不夠的員工 10 車間照明不足2 未經(jīng)計劃的活動 11 錯誤或狀況不佳的模具3 缺乏或不清晰的工作指示 12 品質(zhì)差的產(chǎn)品4 錯誤或含糊不清的規(guī)格 13 缺乏搬運(yùn)工具5 倉促更換的工作排程 14 員工士氣低6 不準(zhǔn)確的庫存記錄 (原材料、包裝材料、成品）15 工序間的延誤7 缺
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