【正文】 ? 采用：招標(biāo)、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂價(jià)收購(gòu)、公開市場(chǎng)采購(gòu)等措施。 ? 實(shí)施節(jié)約獎(jiǎng)懲制度。 ? 節(jié)約會(huì)議時(shí)間：提高會(huì)議效率。 ? 10％的人正在等待著什么 = 不想干。 1創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底的 6S) 工廠成本管理與控制 44 6S口訣 ? 只有整理沒整頓 ,物品真難找得到 。 工廠成本管理與控制 47 6S活動(dòng)的定義 ? 整理 (SEIRI)：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場(chǎng)，只保 留要用的。 工廠成本管理與控制 50 2 IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 工業(yè)工程（ Industrial Engineering） ? 工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。 ? IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系（技術(shù)和管理） ?注重人的因素是 IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特 點(diǎn)之一。 熟練度的提高； 工時(shí)意識(shí)的提高。工廠的現(xiàn) 場(chǎng)管理一定是走動(dòng)管理。 ? 越是簡(jiǎn)單的越要做到極致。 制造出來(lái)產(chǎn)品還要有各種輔助條件，如輔料、水、電、等，這些也是成本的一部分。 工廠成本管理與控制 77 五、承包單位“銀行”設(shè)立 ? 設(shè)立獨(dú)立核算“銀行”。 ? 安全的前提是不會(huì)發(fā)生停工待料的事故。開始計(jì)算財(cái)務(wù)帳。 ? 盤點(diǎn)日日徹底； 5 S 活動(dòng)經(jīng)常 。 ? 設(shè)備的整修，性能校正與改善。 工廠成本管理與控制 93 致力于縮短從訂貨到交貨的時(shí)間 ? 加工時(shí)間（尋求價(jià)值時(shí)間，減少動(dòng)作浪費(fèi)） ? 檢驗(yàn)時(shí)間（讓員工第一次做對(duì)） ? 搬運(yùn)時(shí)間（從廠房、設(shè)備、工藝進(jìn)行改造采用立體運(yùn)輸系統(tǒng)） ? 停滯時(shí)間（人、機(jī)、料等造成時(shí)間進(jìn)行 IE分析） 工廠成本管理與控制 94 質(zhì)量改進(jìn) 高質(zhì)量就是低成本 “不接受、不制造、不流出 ” ?質(zhì)量改進(jìn)要實(shí)現(xiàn)的結(jié)果就是第一次 就要員工做對(duì)。 ⊙ 開發(fā)替用品以降低單價(jià)：以 VA/VE方法，維持原機(jī)能而找到較低價(jià)的代用材料。 ⊙ 制造不良的損耗。 ⊙ 倉(cāng)儲(chǔ)不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)管理 。 。 。 工廠成本管理與控制 112 ?修繕費(fèi)的降低 修繕費(fèi)一般指設(shè)備修繕及廠房修繕，其費(fèi)用主要 來(lái)自下列各項(xiàng)： 、零件 。 5S運(yùn)動(dòng) 。 Θ高階層應(yīng)給予高度重視。 ：由總經(jīng)理室、企劃室或工業(yè)工程部負(fù)責(zé)推動(dòng)降低成本的工作 。 。 。 Θ增加離峰用電量，離峰用電的單價(jià)比尖峰用電低 很多。 。 ⊙ 進(jìn)料不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)料品管的機(jī)能。 工廠成本管理與控制 108 損耗的降低。 ? 小集團(tuán)活動(dòng)（ QCC） 工廠成本管理與控制 101 1． TQM (Total Quality Management) 全面質(zhì)量管理 ? 最高主管的決心和承諾 ? 調(diào)整品管組織與功能 ? 推行全員參與的活動(dòng) ? 建立適用的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化 ? 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手法持續(xù)不斷的改善 ? 建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境 ? 重視教育訓(xùn)練 ? 建立好的環(huán)境品質(zhì) ? 要有好的供應(yīng)商 ? 爭(zhēng)取品質(zhì)要求嚴(yán)格的顧客 工廠成本管理與控制 102 (Just In Time)及時(shí)生產(chǎn)方式 一個(gè)流 后拉式生產(chǎn) 柔性化 U型細(xì)胞式生產(chǎn)線 縮短換模時(shí)間 工廠成本管理與控制 103 TPM ? T： Total (全員參與） ? P： Productive（生產(chǎn)性） ? M： Maintenance（保全） 全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng) 指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理 部門在內(nèi)的所有部門， 從最高管理層到一線員 工全員參與和開展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以追求生 產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系， 挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率 企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動(dòng)的活力型 企業(yè)。 ? U型設(shè)備要求的原則是：速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。 、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境 。 ? 包裝標(biāo)識(shí)規(guī)范；驗(yàn)點(diǎn)程序正常。這種方法我們把它叫做供應(yīng)商臨界 管理法。 ? 財(cái)務(wù)部的“金融中心”運(yùn)作。 ? 把市場(chǎng)機(jī)制引申到企業(yè)內(nèi)部層層連接，形成“供產(chǎn)銷追溯鏈”。 制造過(guò)程中，大量消耗各種原材料，原材料是成本的主要組成部分?！? “為什么會(huì)有油漬？” “因?yàn)闄C(jī)器在滴油。 材料費(fèi)的節(jié)約； 人工費(fèi)的節(jié)約； 管理費(fèi)的節(jié)約；檢驗(yàn)、試驗(yàn)費(fèi)的減少； 庫(kù)存費(fèi)的減少；材料使用率提高 產(chǎn)量的增加； 交期的壓縮與保障； 庫(kù)存量的調(diào)整； 銷售數(shù)量的增加； 工時(shí)的減少； 加班工時(shí)的減少； 半成品的減少；生產(chǎn)線節(jié)拍縮短。 ?作業(yè)測(cè)定： 制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到減少人員 、機(jī)器設(shè)備的空閑時(shí)間。 ? 評(píng)價(jià)：評(píng)價(jià)是對(duì)現(xiàn)存各種系統(tǒng)、規(guī)劃方案、設(shè)計(jì)方案以及各類業(yè)績(jī)按照一定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定活動(dòng)有效性的活動(dòng)。 ? 素養(yǎng) (SHITESUKE)：每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng) ,安全生產(chǎn)最重要 。 ?管理節(jié)約之時(shí)間節(jié)約 工廠成本管理與控制 35 沒有緊張感的企業(yè)是沒有變革前途希望的組織 ? 緊張感與企業(yè)時(shí)間效率。 ? 盤點(diǎn)你的時(shí)間都用在哪兒。 （產(chǎn)品宣傳廣告的投入，并不是越多越好） ? 合理地控制營(yíng)銷人員的各項(xiàng)費(fèi)用。 工廠成本管理與控制 29 生產(chǎn)節(jié)約 控制企業(yè)最核心的成本支出 ? 降低材料與能源的消耗就是節(jié)約，增加材料與能源的使用就是浪費(fèi)；提高生產(chǎn)率就是節(jié)約，出工不出力就是浪費(fèi)。 ? 管理費(fèi)用節(jié)約，進(jìn)行組織重組。 庫(kù)存的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在： ? 〃 零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價(jià)與報(bào)廢損失； ? 〃 流動(dòng)資金占用損失； ? 〃 人工場(chǎng)地?fù)p失； ? 〃 隱藏不良品損失； ? 〃 隱藏產(chǎn)能不平衡與過(guò)剩損失； ? 〃 隱藏機(jī)器故障損失等等 工廠成本管理與控制 19 6 等待的浪費(fèi) 即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)。搬運(yùn)是一種無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作。就是在一個(gè)工序到下一個(gè)工序的中間準(zhǔn)備了過(guò)多的量。 ? 管理有真空，執(zhí)行終無(wú)效，上情下不達(dá)，下情上不曉。 ? 員工意識(shí)弱，質(zhì)量保不了，返工靠檢驗(yàn)，質(zhì)量成本高。工廠成本管理與控制 1 工廠成本管理與控制 2 課程說(shuō)明 ? 第一講 野蠻制造下的高成本現(xiàn)象 ? 第二講 精益制造下的低成本目標(biāo) ? 第三講 企業(yè)要不得的成本意識(shí) ? 第四講 降低成本從消除浪費(fèi)的根源開始 ? 第五講 通過(guò)節(jié)約與改善來(lái)消除浪費(fèi) ? 第六講 工廠成本是怎樣煉成的 ? 第七講 工廠制造成本降低的方向 ? 第八講 制造成本降低的主要手段和常用管理工具 ? 第九講 降低成本工作的推行 工廠成本管理與控制 3 第一講 野蠻制造下 高成本現(xiàn)象 工廠成本管理與控制 4 企業(yè)現(xiàn)象 “順口溜” ? 任務(wù)吃不了，能力吃不飽，生產(chǎn)不均衡，無(wú)休加班耗。 ? 流程不改進(jìn)，制程距離遙，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率往下掉。 ? 微利時(shí)代到，競(jìng)爭(zhēng)殘酷了，現(xiàn)場(chǎng)必改善，內(nèi)部挖財(cái)寶。在許多企業(yè)里，這種現(xiàn)象是非常普遍的。搬運(yùn)雖不產(chǎn)生附加價(jià)值，但它卻推動(dòng)了工序前進(jìn)。在日本通常稱之為 “ 手在等待的浪費(fèi) ” ，在國(guó)內(nèi)有的稱為 “ 工時(shí)利用率 ” 。 工廠成本管理與控制 28 采購(gòu)節(jié)約 建立企業(yè)的第二利潤(rùn)中心 ? 加強(qiáng)庫(kù)存成本控制。 ? 建立原材料用量定額標(biāo)準(zhǔn)。 （營(yíng)銷費(fèi)用節(jié)約和每個(gè)營(yíng)銷人員心心相關(guān)） 工廠成本管理與控制 31 會(huì)議節(jié)約 把節(jié)約精神落實(shí)到每一個(gè)會(huì)議中 ? 節(jié)約會(huì)議成本：企業(yè)節(jié)流的有效手段。 ? 善于讓你的時(shí)間增加效益。 ? 沒有緊張感要培養(yǎng)緊張感。 ? 日積月累勤改善 ,公司管理水平高 . 工廠成本管理與控制 45 6S推行口號(hào) 工作效率想提高 ,整理整頓先做好 . 清掃清潔大家做 ,安全環(huán)境真不錯(cuò) . 培養(yǎng)良好素養(yǎng) ,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力量 . 全力以赴 ,追求卓越 ,嚴(yán)格自律 ,從我做起 . 工廠成本管理與控制 46 5S的來(lái)源與 6S的管理 5S活動(dòng)源于日本，它指的是