企業(yè)生產(chǎn)管理與物流管理概述-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 品的拉動(dòng)需求； 由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)采用并行工程處理，物料的損耗定額容易準(zhǔn)確制定，有利于生產(chǎn)過(guò)程整體優(yōu)化，改進(jìn)技術(shù)，理順物流，杜絕超量生產(chǎn)，有效利用資源，從而降低產(chǎn)品的成本； 由于生產(chǎn)品種的多樣性，對(duì)制造過(guò)程中物料的供應(yīng)商有較強(qiáng)的選擇要求，以及因過(guò)分要求提高生產(chǎn)率而形成的配置企業(yè)內(nèi)部資源和社會(huì)資源的矛盾，很難適應(yīng)變化的市場(chǎng)環(huán)境而不能實(shí)現(xiàn)制造資源的動(dòng)態(tài)優(yōu)化整合。是獨(dú)立需求計(jì)劃。是一個(gè)完整的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理計(jì)劃體系。 2。徹底排除浪費(fèi) 員工管理 適時(shí)適量 質(zhì)量保證 生產(chǎn)批量極小化 Just In Time (JIT) 少人化 161。它的目標(biāo)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：最大限度地降低庫(kù)存，最終實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存；最大限度消除廢品，追求零廢品。 先找出生產(chǎn)系統(tǒng)中的瓶頸，對(duì)瓶頸資源進(jìn)行排序和資源分配，然后根據(jù)對(duì)瓶頸資源的排序來(lái)對(duì)其他有多余容量的資源進(jìn)行排序。 (Rope) 物料供應(yīng)與投放由一個(gè)詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃 —— 繩子來(lái)同步，控制著企業(yè)物料的進(jìn)入，即后道工序根據(jù)需要向前道工序領(lǐng)取必要的零件進(jìn)行加工，而前道工序只能補(bǔ)充動(dòng)用的部分，實(shí)行的是一種受控生產(chǎn)方式。 43 （二） TOC條件下的企業(yè)物流的計(jì)劃與控制 — DBR系統(tǒng) (Drum) 識(shí)別企業(yè)的真正約束（瓶頸）是企業(yè)運(yùn)行 TOC的開(kāi)端，也是控制物流關(guān)鍵。看板系統(tǒng)是 JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心。 設(shè)備布置 多面手 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視控制 后工序領(lǐng)取 現(xiàn)場(chǎng)改善 縮短作業(yè)更換時(shí)間 看板方式 39 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)順序表 工序 D 完工 交貨 工序 C 工序 B 工序 A 庫(kù)存 庫(kù)存 庫(kù)存 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 （二） JIT系統(tǒng)生產(chǎn)物流控制的原理和方法 MRP是批量生產(chǎn)系統(tǒng)，由供方向需方安排生產(chǎn)和運(yùn)送物料。 牽引系統(tǒng)：物流和信息流結(jié)合在一起。 34 35 （三） ERP（企業(yè)資源規(guī)劃） 1。 編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。 五、多品種大批量型生產(chǎn)物流 多品種大批量型是一種以大批量生產(chǎn)的成本和時(shí)間，提供滿(mǎn)足客戶(hù)特定需求產(chǎn)品重組和過(guò)程重組轉(zhuǎn)化或部分轉(zhuǎn)化為大批量生產(chǎn)問(wèn)題 。 項(xiàng)目型生產(chǎn)的特點(diǎn)包括： 物料凝固 物料投入量大 產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng) 生產(chǎn)的適應(yīng)性強(qiáng) 26 單件小批量型是指需要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多但每一種生產(chǎn)的數(shù)量甚少，生產(chǎn)重復(fù)度低的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。第一層樓的一端是車(chē)間，另一端為原材料庫(kù)房，庫(kù)房?jī)?nèi)存放了木材、海綿和油漆等物品。 定置物流管理基本要求 定置物流管理 定置管理的最終目標(biāo)是建立人與物相結(jié)合的科學(xué)體系。 物的現(xiàn)成本＝物的原成本＋結(jié)合成本 （一）人與物的關(guān)系 20 （二）物與場(chǎng)所的關(guān)系 (1)場(chǎng)所本身的布置狀態(tài) 實(shí)現(xiàn)物與場(chǎng)所的合理結(jié)合，首先要使場(chǎng)所本身處于良好的狀態(tài)。 18 五、定置管理的基本理論 定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)的分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種科學(xué)管理方法。工廠選址的影響因素 選擇地區(qū)時(shí)的影響因素： 1. 是否接近于市場(chǎng)； ； 3.運(yùn)輸問(wèn)題； ； ； ； 件； ； 對(duì)工廠建成會(huì)后的物流布置以及投產(chǎn)后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量以及成本都有極大而長(zhǎng)遠(yuǎn)的影響 選擇具體位置時(shí)的影響因素： 可擴(kuò)展性 地質(zhì)情況 周?chē)h(huán)境 11 工廠平面布置總的要求是要從系統(tǒng)的角度出發(fā)，整體優(yōu)化，以達(dá)到物料最順暢簡(jiǎn)捷，物料運(yùn)轉(zhuǎn)周轉(zhuǎn)最短，并符合安全生產(chǎn)和工藝流程的要求，從而確保工廠空間被綜合、充分、均衡、靈活地應(yīng)用。 學(xué)習(xí)目標(biāo) 主要內(nèi)容 項(xiàng)目三 企業(yè)生產(chǎn)物流 1 項(xiàng)目三 企業(yè)生產(chǎn)物流 幫助學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握生產(chǎn)物流管理概念、特征、內(nèi)容和目的、工廠布局中的物流管理，五種生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)特點(diǎn)和企業(yè)生產(chǎn)物流的計(jì)劃和控制方式。具體分析程序： 工廠平面布置的分析程序 (1)對(duì)生產(chǎn)的物流的分析 (2)與活動(dòng)范圍有關(guān)聯(lián)的分析 (3)繪制物流活動(dòng)范圍關(guān)聯(lián)線(xiàn)圖 (4)面積設(shè)定 (5)區(qū)間相互關(guān)系圖 (6)圖表的綜合和調(diào)整 (7)布置的評(píng)價(jià)
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