【正文】 和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作上，采用 “主查 ”制和并行工程的方法，從而克服了大量生產(chǎn)方式中由于分工過細(xì)所造成的信息傳遞慢、協(xié)調(diào)工作難、開發(fā)周期長等缺陷。?廠房空間小。1.LP的原意是瘦型生產(chǎn)方式，即要治理好大量生產(chǎn)方式的 “肥胖癥 ”，須用 LP“消腫減肥 ”。216。在技術(shù)和方法上并不難，難就難在思想觀念的轉(zhuǎn)變 。 以主機廠拉動協(xié)作配套廠生產(chǎn)。，強調(diào)協(xié)作、團(tuán)隊精神，最大限度地激發(fā)每個員工的創(chuàng)造熱情。豐田是在比美國落后 10倍的基礎(chǔ)上與之競爭的，他們技術(shù)落后、資金匱乏，唯一有的就是人。生產(chǎn)工人機修電工工具檢查搬運工藝后勤以車間主任為首 要求將現(xiàn)場良性循環(huán)的協(xié)調(diào)權(quán)、指揮權(quán)交車間主任，由他將駐扎現(xiàn)場的機、電、工具、計劃調(diào)度等人員組織起來，建立高效運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)組織體系?，F(xiàn)場目視管理216。216。216。 “深化工藝 ”是在注意本體工序質(zhì)量管理的同時，更注重輔助工序和環(huán)節(jié)工序的質(zhì)量管理，如去毛刺、清理、防塵等工序。216。Card:卡片Card:SMART.Card:OEE 5/9/96Date OEE 5/9/96DateUCL XLCLLEAK拉動廢品工具工具進(jìn)度表3 1OpRateCheckLP與大量生產(chǎn)方式在思維上的根本差別在于對目標(biāo)無止境的盡善盡美的追求。生產(chǎn)現(xiàn)場實行 “5S”管理 216。發(fā)揮人的作用精益生產(chǎn)方式體系構(gòu)造經(jīng)濟(jì)性 適應(yīng)性一 計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS)一 發(fā)展 將整個生產(chǎn)過程的有關(guān)單元技術(shù)、自動化孤島有機的集成起來，有效地利用信息資源，實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化，即將 CIM的各項技術(shù)綜合應(yīng)用所形成的一個實現(xiàn)具體目標(biāo)的生產(chǎn)系統(tǒng)。=發(fā)運 ? 人和組織的集成 ——CIMS要求統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，管理人員、設(shè)計人員、計算機技術(shù)人員相結(jié)合，系統(tǒng)中每個人的工作將影響整個系統(tǒng)，每個人應(yīng)在系統(tǒng)的控制下工作。制造自動化分系統(tǒng)（ CAM）（ 1）數(shù)控加工（ NC）（ 2）計算機數(shù)控系統(tǒng)（ CNC）（ 3）計算機群控系統(tǒng)（ DNC）（ 4）柔性制造系統(tǒng)（ FMS）4? 美國和日本對實施 CIMS的企業(yè)調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果顯示：? （ 1）工程設(shè)計成本降低 15%—60%；? （ 2）產(chǎn)品設(shè)計并投產(chǎn)的時間減少 30%—60%；? （ 3）生產(chǎn)率提高 40%—70%；? （ 4）在制品減少 30%—60%；? （ 5）產(chǎn)品質(zhì)量提高 2—3倍；? （ 6）工程技術(shù)人員分析問題的廣度和深度提高 3—35倍；? （ 7）設(shè)備利用率提高 2—3倍；? （ 8）生產(chǎn)人員減少 50%，人力費用減少 5%—20%；? （ 9）廢品率降低 70%。三 供應(yīng)商 用戶物料流CIMS技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖CIMS集成的內(nèi)涵? 系統(tǒng)運行環(huán)境的集成 ——將硬件設(shè)備與軟件系統(tǒng)（操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、開發(fā)工具及其它系統(tǒng)支持軟件）進(jìn)行集成，形成一個高效協(xié)調(diào)運行的應(yīng)用平臺。零件加工 ? 歐共體開放系統(tǒng)委員會的定義： CIM是信息技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用，因此，企業(yè)所有功能、信息、組織管理方面都是一個集成起來的整體的各個部分。生產(chǎn)線實現(xiàn) “單件流 ” 216。大量方式下 20%的廠房面積和 25%的工時用于返修。當(dāng)時豐田 13年的轎車?yán)塾嫯a(chǎn)量不到福特魯奇工廠一天產(chǎn)量的 40%。ReturnQualityReceiveInfoMachining Line 3 Work Group Display Board現(xiàn)場會議區(qū)ReturnCard:SMART.216。整理： 就是對現(xiàn)場上的物品進(jìn)行分類清理，區(qū)分對生產(chǎn)有用還是無用。216?，F(xiàn)場專業(yè)化組織216。216。具搬 準(zhǔn)時化生產(chǎn)的現(xiàn)場管理1.小組工作法是 LP對傳統(tǒng)管理模式在勞動組織體制上的重大變革，是徹底消除無效勞動，實行拉動式生產(chǎn)的組織保證。216。LP組織生產(chǎn)制造過程的基本做法是用拉動式管理替代傳統(tǒng)的推動式管理。準(zhǔn)時化生產(chǎn)（ Just216。其思維變化與我們傳統(tǒng)的觀念截然相反。傳統(tǒng)的部門設(shè)置生產(chǎn)方式工程部 生產(chǎn)管理部銷售部市場部信息部沖壓機加工熱處理質(zhì)檢 發(fā)運 金工裝配線束裝配005訂單物流與信息流加工 Q 加工 Q 加工 Q 加工 Q 加工 等等006工程部 生產(chǎn)管理部銷售部市場部 .信息部沖壓機加工熱處理 .質(zhì)檢 發(fā)運 金工裝配裝線束訂單工作令 工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令Q等待 =開 /關(guān)工作令等待計劃搬運等等2.?產(chǎn)品質(zhì)量高。?新產(chǎn)品開發(fā)周期短。? 在生產(chǎn)制造過程中，實行后工序（市場需求）拉動式的準(zhǔn)時生產(chǎn)，杜絕一切超前、超量制造。 回國后研討的結(jié)論是： 大量生產(chǎn)方式不適于日本。福特生產(chǎn)方式的最重要成果在于能夠大幅度地降低汽車的成本。，追求縱向一體化，把一切與制造轎車相關(guān)的工作都?xì)w并到廠內(nèi)自制，包括從基本的原材料開始。從早期就開始在海外設(shè)立裝配汽車的工廠。公司的拖拉機分部是世界著名的拖拉機制造者之一。初期汽車很昂貴， 1907年，平均每輛車售價1000美元，這在當(dāng)時是極為昂貴，一般人無法購買。Commpany)由亨利 成本高，成為奢侈品。接著，在一輛四輪馬車上裝上自己的發(fā)動機，這便是世界上最早的四輪汽油汽車。本茨發(fā)明了第一輛不用馬拉的三輪車，現(xiàn)保存在幕尼黑的汽車博物館。豐田喜一郎在制造大眾汽車上的熱情和先見之明有目共睹。 背后的空間表示TOYOTA的先進(jìn)技術(shù)在世界范圍內(nèi)拓展延伸，面向未來，面向宇宙不斷飛翔。本 公司名稱 :豐田汽車公司 財務(wù)帳與實物帳同步生成，實時 控制 經(jīng)營活動?按需生產(chǎn) /采購、 降低庫存 、提高資金周轉(zhuǎn)?成 ERP誰選擇 結(jié) ERP項目成功的關(guān)鍵之一在于實施；科學(xué)有效的方法是實施成功的基礎(chǔ)；人是 ERP項目實施最重要的因素；策略、計劃、目標(biāo)是 ERP項目實施的主線；有效地規(guī)避風(fēng)險，創(chuàng)造實施的條件成功來自于堅持不懈的努力！領(lǐng)導(dǎo)班子富有改革進(jìn)取的精神，團(tuán)結(jié)、對項目承擔(dān)責(zé)任；企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)理解 ERP ， 對建立 ERP系統(tǒng)有明確的目標(biāo)和 統(tǒng)一的認(rèn)識；企業(yè)管理基礎(chǔ)扎實，人員素質(zhì)好，數(shù)據(jù)完整可靠；重視對員工持續(xù)反復(fù)地 ERP 培訓(xùn)（思想、原理、應(yīng)用等 )管理人員和計算機人員密切配合，穩(wěn)定的隊伍、嚴(yán)格的 制度 ；適用的軟件，遵循項目管理實施方法，有力的實施指導(dǎo)與 支持；成功實施 ERP系統(tǒng)需具備的條件幾 點 忠 告?優(yōu)秀的 人員ERP實施的過程控制ERP實施風(fēng)險項目實施涉及：組織管理問題 企業(yè) 實施技術(shù)問題 實施顧問軟件產(chǎn)品問題 軟件提供商、風(fēng)險是比較大的。組 Resource 成本核算 額 構(gòu)工藝路線工 應(yīng)付款管理MRP/計劃市 出采 申 檔 運銷售訂單處理市場客戶分銷中心分銷中心倉庫 倉庫倉庫客戶客戶制造系統(tǒng)銷售分析策略分析 分析及策略 ERP—— 采購管理信息處理模型ERP的本質(zhì)管理思想資源整體優(yōu)化的戰(zhàn)術(shù)決策業(yè)務(wù)運作決策企業(yè)供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略決策管理工具管理方法 一體化集成ERP現(xiàn)代管理系統(tǒng) ERP 概覽知識市場資本市場消費市場供應(yīng)市場協(xié)同供應(yīng)協(xié)同計劃協(xié)同設(shè)計[供應(yīng)鏈管理]協(xié)同市場協(xié)同服務(wù)協(xié)同銷售[客戶關(guān)系管理]投資管理 EVA 戰(zhàn)略管理[價值管理 ][財務(wù)管理 ][資源計劃管理 ][人力資源管理 ][物流管理 ]財務(wù)會計 管理會計 協(xié)同結(jié)算協(xié)同結(jié)算采購管理 倉存管理 銷售管理 分銷管理計劃管理 車間管理 質(zhì)量管理 設(shè)備管理人事檔案 工資管理 員工自助服務(wù) 績效管理招聘管理ERP總體應(yīng)用框架互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)管理的七個領(lǐng)域財務(wù)管理價值管理供應(yīng)鏈管理客戶關(guān)系管理資源計劃管理人力資源管理物流管理ERP系統(tǒng)系統(tǒng) 資金流管理資金流管理決策支持 基礎(chǔ)資料財務(wù)處理項目設(shè)置供應(yīng)商信息科目信息客戶信息財務(wù)狀況 對比分析經(jīng)營成果憑證處理賬簿查詢期末處理現(xiàn)金管理往來管理 工資固定資產(chǎn)ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng) 物流管理物流管理生產(chǎn)管理采購管理倉存管理采購申請供應(yīng)商信息采購單客戶信息BOM展開 MRP模擬任務(wù)單下達(dá)入庫管理出庫管理存貨核算 生產(chǎn)成本存貨報表銷售管理信用管理銷售單ERP薪酬福利績效管理培訓(xùn)發(fā)展招聘甑選基礎(chǔ)操作 資料錄入 信息管理 信息傳遞 報表管理需求審核 人才查詢 信息發(fā)布 人員甑選目標(biāo)設(shè)定 績效評估 過程記錄 把生產(chǎn)、庫存、采購、銷售、財務(wù)、成本等子系產(chǎn)、庫存、采購、銷售、財務(wù)、成本等子系統(tǒng)都聯(lián)系起來，逐漸成為一個覆蓋企業(yè)全部統(tǒng)都聯(lián)系起來，逐漸成為一個覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)。 87 70 55 120 130 55 0 40 8計算內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 b 0 0 40 35 20 30 0 0 0 0 c 0 0 0 25 15 30 45 0 0 0 d 0 0 0 0 30 45 50 45 0 0 e 0 0 0 0 0 0 35 45 50 55 累計 0 0 40 60 65 105 130 90 50 55 20 10 30 1 50 25 80 25 4項目 d 的 MRP 展開表 15 40 35 1 40 25 25 115 25 4某產(chǎn)品 Y的結(jié)構(gòu)如下圖，有關(guān)的制造信息見表 1，主生產(chǎn)計劃如表 2，現(xiàn)有庫存信息如表 3。2551時間（周）能力 /負(fù)荷（小時）某資源的負(fù)荷曲線生產(chǎn)能力?? 4）模擬不同的 MPS方案的效果，并平衡關(guān)鍵資源負(fù)荷，通常需要反復(fù)多次。? （ 4）資源需求計劃（負(fù)荷計劃、粗能力計劃）? ——計算 MPS對關(guān)鍵資源的需求，并與關(guān)鍵資源的能力進(jìn)行比較，對超負(fù)荷的情況進(jìn)行平衡（錯開某些訂單的開始時間；推遲某些訂單的完工時間；通知顧客取消訂單；轉(zhuǎn)包；加班等）。30 30 計劃訂單下達(dá) 4 分 處理過程： 主生產(chǎn)計劃MRP計算：一、需要哪些零部件，要多少；二、零部件何時投入生產(chǎn)，何時完工需求信息、定購與生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件1965年，美國奧里奇提出了獨立需求和相關(guān)需求的概念，并提出定貨點法只適用于獨立需求，基于這一理論隨后出現(xiàn)了按時間段確定物料的相關(guān)需求的方法，即物料需求計劃。TQM/ 　 由于市場競爭的激烈，企業(yè)如何跟蹤供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、 價格和信譽；如何合理優(yōu)化排產(chǎn)，控制交貨期，如何協(xié)同供應(yīng)商產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計，提高市場占有率成為生產(chǎn)管理的新方向?，F(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù) 167。l 產(chǎn)品品種多樣化 制造能力柔性化 營銷半徑擴大化 物料來源市場協(xié)作化 發(fā)展模式集團(tuán)化困惑：企業(yè)管理越來越復(fù)雜！困惑：企業(yè)管理越來越復(fù)雜！制造企業(yè)中常見的問題制造企業(yè)中常見的問題?如何滿足多變的市場需求？如何滿足多變的市場需求？?如何準(zhǔn)確及時地作出客戶承諾？如何準(zhǔn)確及時地作出客戶承諾？?如何處理緊急的客戶訂單？如何處理緊急的客戶訂單？?如何保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動？如何保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動？?如何避免物料短缺？如何避免物料短缺？?如何避免庫存積壓？如何避免庫存積壓？?如何準(zhǔn)確及時地了解生產(chǎn)情況？如何準(zhǔn)確及時地了解生產(chǎn)情況？?如何管理供應(yīng)商？如何管理供應(yīng)商？?如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？?如何降低產(chǎn)品