機(jī)械加工方法-文庫吧在線文庫
【正文】 （ b）和（ c）不對(duì)稱銑削圖 19 端面 銑削 方式 刨、插、拉削加工刨削時(shí)的 主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為直線運(yùn)動(dòng) ,用于加工各種 平面 和 溝槽 。拉床可分為 臥式和立式，內(nèi)拉和外拉 等。 在鏜床上鏜孔時(shí)，鏜刀基本與車刀相同，不同之處是工件不動(dòng)，鏜刀在旋轉(zhuǎn)。這類刀具有 滾刀 、 插齒刀 、 剃齒刀 等 （ 圖 113） 。加工中球頭仿形頭以一定壓力接觸原型曲面。這樣 充分保證了各表面的相對(duì)位置精度 。磨削加工經(jīng)濟(jì)精度： IT4~IT6級(jí)，表面粗糙：~ 磨削加工砂輪可看成是一把具有無數(shù)微小刀刃所構(gòu)成的銑刀。 利用電能、電化學(xué)能、光能、熱能等去除材料；216。 電火花成型加工 粗加工 機(jī)油 中、精加工 煤油 電火花線切割加工 高速走絲 乳化液 低速走絲 去離子水 圖 116工作電壓小，工作電流大；③ 可加工難加工材料；⑤ 加工中無機(jī)械切削力或切削熱，適于易變形或薄壁零件的加工； 超聲波加工應(yīng)用： 在加工難切削材料時(shí)，常將超聲振動(dòng)與其它加工方法配合進(jìn)行復(fù)合加工，如超聲車削、超聲磨削、超聲電解加工、超聲線切割等。 激光加工 激光切割 激光焊接車身原理： 利用超聲頻 (16~25KHz)振動(dòng)的工具端面沖擊工作液中的懸浮磨料，由磨粒對(duì)工件表面撞擊拋磨來加工 。 加工鎳基鑄造合金 ， ④ 生產(chǎn)率較高，約為電火花加工的 5~10倍 ；② 以簡單的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一次加工出形狀復(fù)雜的型面或型腔；線切割機(jī)床及加工電火花線切割機(jī)床電火花線切割加工加工過程顯示電火花視頻原理： 利用金屬在電解液中產(chǎn)生 陽極溶解的電化學(xué)原理 對(duì)工件進(jìn)行成形加工的一種方法。 電火花加工進(jìn)給系統(tǒng)放電間隙工具電極工件電極直流脈沖電源工作液圖 115分別用于外圓柱面、 圓錐面、平面 、螺旋面、齒面等各種成形表面 的加工 。在數(shù)控銑床或加工中心上加工時(shí)， 曲面是通過球頭銑刀逐點(diǎn)按曲面坐標(biāo)值加工而成。其過程相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪嚙合的過程。 成形法加工齒輪齒面 ， 刀刃的形狀應(yīng)與被加工齒輪的齒槽的橫截面形狀相同 。 在單件、小批生產(chǎn)中，中小型工件上較大的孔（D＜ 50mm）常用 立式鉆床 加工；大中型工件上的孔，用 搖臂鉆床 加工。逆銑 與 順銑2）端銑法 （ 1） 2. 銑削方式銑削方式（ a） （ 圖 16ab ）n 周銑法 ，平面是由銑刀的外圓面上的刃形成（ 圖 17a）。n 磨料 切削加工的方式 有：磨削加工； 珩磨加工；研磨加工；超精加工 等 。疊層實(shí)體制造－ LOM選擇性激光燒結(jié)－ SLS熔融沉積制造 FDM＊＊＊＊＊工件剝離或去支撐等強(qiáng)硬化處理表面處理典型快速成形系統(tǒng)典型的快速成型系統(tǒng) —— 光固化快速成型 SLA 液槽中盛滿 液態(tài)光固化樹脂 ，激光束在偏轉(zhuǎn)鏡作用下，能在液態(tài)表面上掃描 ，掃描的軌跡及光線的有無均由計(jì)算機(jī)控制，光點(diǎn)打到的地方，液體就固化 。快速成型過程噴粘結(jié)劑 噴熱熔材料三維產(chǎn)品（樣品 /模具）表面處理構(gòu)造三維模型模型近似處理切片處理激光 噴射源固化樹脂 切割箔材 燒結(jié)粉末 △ m0的制造過程 252。n 切削加工 是指零件在切削機(jī)床上，通過機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)，使 零件與刀具按一定規(guī)律作相對(duì)運(yùn)動(dòng) ，從而獲得所需要的表面幾何形狀的方法。 △m ＞ 0，快速成型制造方法 。第 1章 機(jī)械加工方法? 第一節(jié) 零件加工表面的形成方法 ? 第二節(jié) 機(jī)械加工方法? 第三節(jié) 特種加工方法第一節(jié) 零件加工表面的形成方法零件表面是由若干個(gè)表面元素組成的。在成形中通過 材料累加獲得所需形狀 ，這
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