失效模式分析ppt31頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 輸出填寫FMECA表格 FMECA分析過程 8 零件材料失效原因的分類 機(jī)械因子 彈性變形、塑性變形、蠕變、疲勞、斷裂、滑移 機(jī)械磨損 接觸不良 平衡狀態(tài)破壞 相變化、應(yīng)力松弛 化學(xué)反應(yīng) 腐蝕、氧化、 電應(yīng)力 電介質(zhì)擊穿、脈沖 熱應(yīng)力 摩擦 滲透 濕氣、氣體、流體 9 斷裂分類： 根據(jù)裂紋發(fā)展過程 沿晶斷裂 穿晶斷裂 根據(jù)受載性質(zhì) 疲勞斷裂 靜載斷裂 沖擊斷裂 根據(jù)完全斷裂前的宏觀變形 脆性斷裂 韌性斷裂 10 疲勞斷裂原因： 表面因素：表面粗糙度、劃痕、碰傷等 材質(zhì)因素：材料的成分、機(jī)械性能、冶金特性等 幾何因素：圓角、倒角等 環(huán)境因素：環(huán)境介質(zhì)、環(huán)境溫度等 載荷因素： 載荷性質(zhì)、大小、變化速度等 疲勞源 裂紋擴(kuò)展區(qū) 瞬斷區(qū) 11 項(xiàng)目 失效模式 失效原因 可能后果 發(fā)生概 率 嚴(yán)重性 可能措施 發(fā)動機(jī)殼 破裂 工藝質(zhì)量差 材料缺陷 運(yùn)輸中損壞 搬運(yùn)中損壞 內(nèi)壓過高 導(dǎo)彈毀壞 嚴(yán)重 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，消除缺陷。 3 嚴(yán)重度分析 1 167。 1 概述 失效的定義： 設(shè)備在規(guī)定條件下 ， 不能完成其規(guī)定的功能； 設(shè)備在規(guī)定條件下 ， 一個或幾個不能達(dá)到其規(guī)定值； 由于環(huán)境應(yīng)力變化 ， 導(dǎo)致功能喪失； 即使設(shè)備在規(guī)定條件下具有完成規(guī)定功能的能力， 但因操作者的失誤而造成產(chǎn)品功能喪失； 2 失效等級： 故障類型 分類原則 1 致命故障 導(dǎo)致人身傷亡、重要總成報(bào)廢、重大經(jīng)濟(jì)損失或?qū)Νh(huán)境造成重大危害。進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，采用合理包裝，在運(yùn)輸中保護(hù)發(fā)動機(jī) 推進(jìn)劑藥柱 斷裂 孔穴 粘接面分離 固化殘余應(yīng)力 溫度過低 老化 燃燒速度過高；內(nèi)壓過高；機(jī)殼在工作過程中破裂 嚴(yán)重 嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程，確保工藝質(zhì)量，嚴(yán)格控制在極限溫度之內(nèi)存儲和使用。 嚴(yán)重度分析 一、定性分析 A級，常發(fā)生。 E級，極少發(fā)生。 17 二、定量分析 失效后果概率 失效后果 ? 值必然損失 1. 0偶然損失 ?? ?很少損失 ?? ?無影響 0失效模式嚴(yán)重度數(shù)字 610?? tC Pm ?????P?t失效率后果 元件失效率 106/h為單位 任務(wù)階段內(nèi)的工作時間 失效模式相對頻率 18 產(chǎn)品嚴(yán)重度數(shù)字 ????niPr tC16 )10( ???in屬于某一嚴(yán)重度的失效模式數(shù) 產(chǎn)品在該嚴(yán)重度下的最后一
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