【正文】 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 》 ③ 《 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 》 HLEAN SYSTEM 幸福 ② 機(jī)號(hào)：機(jī)械編號(hào) ③ 加工能力是指 1天規(guī)定工作時(shí)間內(nèi)的加工能力。 ? 要不斷改善各項(xiàng)作業(yè)，并修改相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表的內(nèi)容。 HLEAN SYSTEM 幸福 機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)之前產(chǎn)生監(jiān)視的浪費(fèi)。像河流一樣，清除阻礙作業(yè)流程的障礙，形成暢通無(wú)阻的流水線進(jìn)行生產(chǎn)，在這條生產(chǎn)線上配置認(rèn)為最有效的工時(shí)數(shù)，推進(jìn)少人化。 ② 不固定機(jī)械設(shè)備和工具，可以靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線的變更。 ③ 實(shí)行作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，使作業(yè)人員在作業(yè)過程中盡量不要產(chǎn)生不一致。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 工作率和可運(yùn)轉(zhuǎn)率的比較 生產(chǎn)的前提 1. 每天必須 600個(gè)零部件 2. 作業(yè)時(shí)間為每天 8小時(shí) 3. 機(jī)械設(shè)備的能力（每小時(shí)能夠生產(chǎn) 200個(gè)零部件） 工作率 1. 工作率為 100%時(shí) 2. 工作率為 30%時(shí) 可運(yùn)轉(zhuǎn)率 1. 可運(yùn)轉(zhuǎn)率為 100%時(shí) 2. 可運(yùn)轉(zhuǎn)率為 30%時(shí) 600個(gè) 1000個(gè) 用 8小時(shí)生產(chǎn) 1600個(gè)零部件 ① 生產(chǎn)過剩的浪費(fèi) ② 庫(kù)存的浪費(fèi) 用 8小時(shí)生產(chǎn) 480個(gè)零部件 ① 剩下的 120個(gè)需要通過加班等才能來得及在交貨期前交貨。所以更換作業(yè)程序不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值，應(yīng)設(shè)法將其無(wú)限縮短為零。 ② 排除調(diào)整時(shí)間。 ? 實(shí)施有關(guān)作業(yè)更換程序的教育訓(xùn)練 通過實(shí)踐，反復(fù)進(jìn)行教育訓(xùn)練和改善活動(dòng)非常重要 HLEAN SYSTEM 幸福 0 20 10 30 40 50 縮短調(diào)整時(shí)間 （單位：分） BC 并行 ABC 并行 4. 進(jìn)行各種改善 ① 活用輔助夾具工具。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 維修保養(yǎng)的種類 維修保養(yǎng) 內(nèi)容 事后保養(yǎng) ? 指設(shè)備發(fā)生故障后進(jìn)行修理。 ? 需要建立起在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，作業(yè)人員能夠把真正的信息傳達(dá)給設(shè)計(jì)人員的體制。 ? 豐田認(rèn)為，“只有重視人，才會(huì)產(chǎn)生應(yīng)有的好結(jié)果”。 ? 即使疏忽和迷迷糊糊，也不要發(fā)生事故。 6. 不要把疲勞帶進(jìn)工作中。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ Success way HLEAN SYSTEM 幸福 8. 養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。 5. 提高技能，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 ? 海因里希的事故因果法則，即“ 1： 29： 300法則”（一起重大事故前有 29起小事故發(fā)生； 29起小事故前面有 300個(gè)隱患存在） ? 發(fā)現(xiàn)了事故的原因，哪怕是輕微的事故也不要放任不管，要采取相應(yīng)的解決問題的措施。 ? 擁有“設(shè)備是自己的設(shè)備”這一意識(shí)，包括對(duì)設(shè)備進(jìn)行自主保養(yǎng)、 5S管理、微小的改善等自主保養(yǎng)。 ? 包含日常檢查和定期維護(hù)等，有望進(jìn)行自主保養(yǎng)和改善。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 14. 維修保養(yǎng)的重要性 ? 所謂維修保養(yǎng)（ Maintenance）是指為了維持設(shè)備性能的活動(dòng)，如對(duì)機(jī)械的檢查、加油、保養(yǎng)、調(diào)整等。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 縮短更換作業(yè)程序時(shí)間（關(guān)于內(nèi)部程序改變） 2. 排除調(diào)整作業(yè) 作業(yè)人員 職位 A 班長(zhǎng) B 機(jī)長(zhǎng) C 副 從 B氏的作業(yè)開始實(shí)施數(shù)值化。 ⑥ 活用 IE手法（通過進(jìn)行動(dòng)作分析等細(xì)微分析尋找浪費(fèi)）。 HLEAN SYSTEM 幸福 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 11. 工作率和可運(yùn)轉(zhuǎn)率的不同 ? 工作率就是“實(shí)際生產(chǎn)業(yè)績(jī)與機(jī)器設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能力的比率”。 ③ 不同工序配置和 U字型的機(jī)械設(shè)備布局。 ① 停止批量生產(chǎn)方式，實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)。 為了實(shí)現(xiàn)多能工化，需要進(jìn)行教育培訓(xùn)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 9. 省人化和多能工化的不同 省人化 通過改善以一個(gè)人為單位，節(jié)省人數(shù)。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品號(hào) 制訂日期 需要 數(shù)量 /天 500 手工作業(yè) 自動(dòng)傳送 工序 職場(chǎng) 節(jié)拍時(shí)間 47 步行 作業(yè)順序 作業(yè)名稱 時(shí)間 作業(yè)時(shí)間（單位：秒） 5 10 15 20 25 30 35 40 45 手 送 步行 1 取料 3 2 2 A 5 23 2 3 B 6 23 2 4 C 8 30 2 5 D 4 37 2 6 E 4 32 2 7 存放加工材料 3 2 合計(jì) 33 14 周期時(shí)間： 47秒 HLEAN SYSTEM 幸福 能夠使每個(gè)人都明白作業(yè)的內(nèi)容。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)！ 不同工序能力表 不同工序能力表 產(chǎn)品號(hào) 型號(hào) 認(rèn)可 年月日 產(chǎn)品名稱 個(gè)數(shù) 確認(rèn) 制作人 工序 工序名稱 機(jī)號(hào) 基本時(shí)間 刀具 加工能力 備 注 手工作業(yè)時(shí)間 分 秒 自動(dòng)傳送時(shí)間 分 秒 完成時(shí)間 分 秒 更換個(gè)數(shù) 更換時(shí)間 1 取料 3 3 2 A 5 23 28 100 239。 生產(chǎn)節(jié)拍 = 一天的勞動(dòng)時(shí)間 247。 7. 因?yàn)槭嵌嗥贩N小批量生產(chǎn)，在庫(kù)存和更換作業(yè)程序時(shí)會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。 3. 因人不同致使指示方法有差別。 ②