品質管制常用方法簡介-文庫吧在線文庫
【正文】 下管制線 LCL(Lower limit line) UCL = CL + 3標準差 LCL = CL 3標準差 管制圖之繪製步驟 (30個或以上之樣本 ) /將樣本數據點在圖上 (數據落在上下管制線外者 ) ，標準差與管制線 8. 依據新圖實施製程管制 製程能力分析 (CP:Process Capability) CP=(規(guī)格上線 規(guī)格下線 )/6標準差 六、抽樣檢驗 意義 於大量生產時，由於受到時間、人力及成本等因素之限制，無法針對所有產品或投入之資源作全數檢驗，或者因檢驗過程必須破壞檢體，亦無法作全數檢驗。所謂TQC是將組織內各部門之品質發(fā)展、品質維持、以及品質改進之各種努力，予以有系統(tǒng)的推展，使得整體之生產與服務都能達到經濟且有效之水整，而顧客也能獲得滿意之一種品管制度。品質管制 一、品質之意義 二、品質管制（ QC： Quality Control） 三、 品管制度與方法之設計 四、 QCC簡介 五 、管制圖 六、抽樣檢驗 一、 品質之意義 所謂品質，是指消費者對流通於市場商品之主觀評價，他願意且能夠享有該商品，於使用後在內心所感受之滿意程度。 CWQC之意義 由日人引用美國之 TQC觀念加以整合而來之品管制度。此時可利用統(tǒng)計學之抽樣理論，以檢驗少數樣本之結果，去推定全部產品之品質特性，稱之為抽樣檢驗。 抽樣檢驗專有名詞 (3) 允收品質水準 (Acceptable Quality Level, 簡稱為 AQL)：AQL指品質水準被生產者視為可出廠品質之最大不良率，若出廠品質能達到 AQL水準，則產品被允收之機率將達到 95﹪ 。 不 良 率 允收機率 抽樣檢驗之觀念 （ 1）抽樣計畫 抽樣檢驗之前，必須針對產品品質之特性、以往製程之不良率、批量大小，以及生產者 (賣方 )與消費者 (買方 )所能忍受之風險，設計一合適之抽樣方法，作為抽樣檢驗之依據，此稱之為抽樣計畫。若批量甚小，且屬 破壞性檢驗者，則用特殊檢驗水準s1,s2,s3,s4。若連續(xù)五批均未被拒收，可改為減量檢驗，若連續(xù)五批有兩批拒收，則需改為加嚴檢驗。 抽樣計畫之類型 : 計數值 /計量值，單次 /雙次 /多次。 LTPD指產品品質低劣至超過消費者所能容忍之極限，通常只有 10﹪ 之機率會允收該批產品。 抽樣檢驗專有名詞 (1) 生產者冒險率：又稱為 α風險。 為了推動此制度，公司通常需增設一些矩陣式組織來負責，諸如： ※ 成本降低委員會 ※ QCC推行委員會 ※ 品
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