生產(chǎn)制造流程改善與優(yōu)化課件-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 S3：?jiǎn)栴}分類 四類型問(wèn)題判斷 A：原因分析 S4：原因分析 KJ、魚骨圖法、系統(tǒng)圖法、管理表報(bào)分析、腦力激蕩、心智圖法、 SWOT法、關(guān)連圖法、腦力記錄法、統(tǒng)計(jì)圖表分析 S5：真因確認(rèn) 矩陣評(píng)分法、消去法、關(guān)連圖法、柏拉圖法 I：解決方案 S6：對(duì)策擬定 決策矩陣法 S7：評(píng)估測(cè)試 情境模擬法 S8：執(zhí)行追蹤 查檢表 C：追蹤控制 S9：成果確認(rèn) 查檢表 S10：標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)流程圖、標(biāo)準(zhǔn)書 績(jī)效導(dǎo)向：稽核生產(chǎn)流程改善后績(jī)效 績(jī)效 目標(biāo) 時(shí) 間 品 質(zhì) 成 本 效率與效果衡量生產(chǎn)流程改善標(biāo)準(zhǔn) ? 客戶滿意度的提高 ? 附加價(jià)值與服務(wù)的提升 ? 現(xiàn)場(chǎng)失誤率降低 ? 庫(kù)存、現(xiàn)場(chǎng)物料減少 ? 成本的降低 ? 重工返件的現(xiàn)象減少 ? 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短 ? 員工滿意度的提高 習(xí)慣養(yǎng)成：形成良好的工作習(xí)慣 SOP與企業(yè)文化 ? 客戶的角度：滿足客戶提高獲利（同理心） ? 成本的角度：適度的成本控制增加利潤(rùn) ? 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)習(xí)慣：使生產(chǎn)流程符合 QC作業(yè) ? 同類事故的原因角度：找出問(wèn)題重點(diǎn) ? 事故之間的差異角度：避免防范未然 ? 不預(yù)設(shè)任何立場(chǎng)：避免過(guò)度主觀影響 六、生產(chǎn)流程優(yōu)化改善執(zhí)行步驟 1 目標(biāo)設(shè)定； 6 合理分析； 2 作業(yè)分析； 7 流程績(jī)效； 3 價(jià)值確立； 8 流程執(zhí)行； 4 流程繪制； 9 局部實(shí)施； 5 優(yōu)化改善； 10全面導(dǎo)入； ：?jiǎn)栴}的現(xiàn)象與癥結(jié) 現(xiàn)象 可觀察或可感覺(jué)的困擾 對(duì)現(xiàn)象采取作為，通常無(wú)法解決問(wèn)題 癥結(jié) 問(wèn)題背后的根本原因 原因消除則原來(lái)的問(wèn)題即可真正消除 :作業(yè)分解、分析 ? 主題放置中心 ? 以腦力激蕩法協(xié)助 ? 向四周展開(kāi)網(wǎng)絡(luò) ? 可做多層次展開(kāi) ? 可運(yùn)用 5W2H協(xié)助 ：各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容確立與價(jià)值 現(xiàn)實(shí)現(xiàn)象 價(jià)值分類 核心價(jià)值 排列順序 改善行動(dòng) 調(diào)適修正 評(píng)估測(cè)試 方向確立 ：生產(chǎn)流程圖的繪制與分析 ：生產(chǎn)流程圖的繪制與分析 生產(chǎn) 流程 優(yōu)化 的思 路和 方法 方 法 思 考 E C R S 合 并 形式 程序 溝通渠道 處理過(guò)程 表格 問(wèn)題區(qū)域 工作 部門 客戶 供應(yīng)商 數(shù)據(jù)收集 數(shù)據(jù)傳輸 數(shù)據(jù)分析 乏味工作 成本最低、時(shí)間最短、附加值最大、風(fēng)險(xiǎn)最低 過(guò)度控制 重疊環(huán)節(jié) 等待時(shí)間 過(guò)度生產(chǎn) 內(nèi)部運(yùn)輸 \重復(fù) 加工 \存儲(chǔ) 轉(zhuǎn)換格式 刪 除 集 成 簡(jiǎn) 化 生產(chǎn)流程優(yōu)化的方法 1. 分解 2. 自問(wèn) 3. 展開(kāi) 4. 書面 5. 實(shí)施 工作改善的五步驟 詳細(xì)紀(jì)錄所有的工作細(xì)目 ﹝ 從生產(chǎn)流程圖到場(chǎng)布圖﹞ 發(fā)現(xiàn)以前沒(méi)注意到的細(xì)節(jié) 6W2H 找出現(xiàn)行瓶頸和初步構(gòu)想 ／決定作業(yè)的有利順序 刪除： Elimination 合并： Combination 重組： Rearrangement 簡(jiǎn)化： Simplification 、書面化新方法的細(xì)目 讓上司了解新方法 取得相關(guān)主管同意 進(jìn)行新方法教導(dǎo) 持續(xù)尋求改善 工作改善的五步驟 ：創(chuàng)新作為與維持改善 ：生產(chǎn)流程價(jià)值分析與績(jī)效 學(xué)習(xí)型組織的基礎(chǔ)叫做 Double Close Loop Learning雙循環(huán)路圖 ：優(yōu)化改善流程七大原則 ? 標(biāo)準(zhǔn)化 :利用前例 /表格化 /范例
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