現(xiàn)代生產(chǎn)管理03-文庫吧在線文庫
【正文】 毛坯車間是明顯的成批和大批生產(chǎn)； 試制車間是單件小批生產(chǎn)。具體參考表 31： 第三章 生產(chǎn)過程組織 表 3— １劃分工作地生產(chǎn)類型的 ｍ 與 Kb參考數(shù)據(jù)表 工作地生產(chǎn)類型 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 大批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 小批生產(chǎn) 固定于工作地上的工序數(shù)目 m 1~2 2~10 10~20 20~40 40以上 大量系數(shù) Kb 大于 ~ ~ ~ 大量系數(shù)法 ★ 計算工序的大量系數(shù)，參考表 3－ 1，確定工作地類型。 ? ５、組織同類型零件的集中生產(chǎn)，減少同期生產(chǎn)的產(chǎn)品種數(shù)。具體體現(xiàn)在工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)量、生產(chǎn)速率、開工班次上 。 （ 3）發(fā)展原則（適應(yīng)生產(chǎn)變化的需要） （ 4）有利于安全與健康 （ 5）充分利用外部環(huán)境的便利條件。 包括：機械加工車間 、 沖壓車間 、 鉚焊車間 、 熱處理車間 、 電鍍車間等 。 如熱電站 、 壓縮空氣站 、 煤氣站 、氧氣站 、 鍋爐房 、 變電所等 。 如試驗室 、 計量室 、 技術(shù)檢查站等 。 （ 2） 企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作化水平 ① 企業(yè)的專業(yè)化形式不同 ， 要求企業(yè)的生產(chǎn)單位組成也不同 。 生產(chǎn)周期長，資金占用大； 生產(chǎn)率低 管理工作復(fù)雜。 如齒輪車間又分車工工段 、 磨工工段等 。 2） 協(xié)作單位盡量靠近布置 。 ③最后 ， 考慮其它因素進行改正和調(diào)整 。 編制主聯(lián)系簇（如圖 1） 3。 盡量使加工對象在生產(chǎn)過程中成直線流動 ， 流程最短 ， 將倒流減少到最小限度 。 對于精密設(shè)備 ， 應(yīng)布置在受振動 、 粉塵 、 電磁場影響最小的地點 ， 保證其正常使用和減少磨損 。 其方法有設(shè)備布置草圖 、 模板或模型布置 、從至表試驗法和線性規(guī)劃方法 ， 在此僅介紹前三種方法 。 其主要內(nèi)容是確定各勞動對象在各生產(chǎn)單位 、 各工序之間的移動方式和投產(chǎn)順序 。 大且重；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。 （ 2）有等待現(xiàn)象，加工周期長。比較適合于多品種、小批量生產(chǎn)的情況。 2) 按工藝順序布置車間設(shè)備方式。衛(wèi)生等條件良好；工具 、 工位器具等放在合適的位置 ， 便于工人完成作業(yè) 。車間平面布置是否合理，關(guān)系到車間面積的合理利用、安全生產(chǎn)、車間內(nèi)部運輸是否合理以及生產(chǎn)周期的長短。 A A X U O E X O A A U I A A X 部門 1 部門 2 部門 3 部門 4 部門 5 部門 6 1。 6）為改建和擴建留有余地。工廠布置包括平面布置、立面布置和 運輸通道 等的設(shè)計。 毛坯車間 軸類車間 軸承連桿 標準件車間 箱體車間 齒輪車間 熱處理 裝配車間 第三章 生產(chǎn)過程組織 形式 ：以產(chǎn)品或零部件為對象 發(fā)動機等 以同類零件為對象 軸承、齒輪等 優(yōu)點 ：縮短運輸路線 提高連續(xù)性，縮短周期，減少在制品 專業(yè)化水平高 有利于按期、按量、按質(zhì)、成套的完成生產(chǎn) 便于生產(chǎn)管理 缺點 ：適應(yīng)性差，工藝設(shè)備管理復(fù)雜。 第三章 生產(chǎn)過程組織 原則： （ 1）工藝專業(yè)化原則 是指按照不同的工藝性質(zhì)分別建立工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位。 ② 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點 。 如汽車庫 、 機車庫 、 裝卸隊等 。 是為基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品或勞務(wù) ，實現(xiàn)輔助生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位 。 是直接從事企業(yè)基本產(chǎn)品生產(chǎn) ， 實現(xiàn)企業(yè)基本生產(chǎn)過程的單位 。投入、生產(chǎn)和出產(chǎn)。 （ 2） 措施： 符合工藝路線的總體布置；作業(yè)安排緊密銜接；提高機械化、 自動化水平；采用先進組織形式；提前做好生產(chǎn)準備。 ? ２ 、 改進產(chǎn)品設(shè)計 ， 加強標準化工作 。 單件生產(chǎn)的企業(yè) ：基本車間均為單件生產(chǎn)。例行管理少，例外管理多。 工作地或設(shè)備的有效工作時間短。 調(diào)制型 是通過改變加工對象的形狀或性能而制成產(chǎn)品的生產(chǎn)。實時監(jiān)控 。 劃分生產(chǎn)類型的意義 ★ 各個企業(yè)的產(chǎn)品品種、數(shù)量以及生產(chǎn)組織形式、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、工人技術(shù)水平、專業(yè)化程度等方面都有許多差異，其管理體制、管理方法也不盡相同。 ④生產(chǎn)服務(wù)過程。 廣義的產(chǎn)品生產(chǎn)過程 是指從產(chǎn)品設(shè)計、選擇并準備生產(chǎn) (生產(chǎn)技術(shù)準備 )開始到把該產(chǎn)品最終制造出來為止的全部過程 . 產(chǎn)品生產(chǎn)過程的基本內(nèi)容 : :勞動者、勞動對象和勞動手段結(jié)合的過程 ：借助自然力產(chǎn)生某種變化的過程。 是指直接把勞動對象變?yōu)槠髽I(yè)基本產(chǎn)品（ 是指以銷售為目的，滿足社會或市場需要而生產(chǎn)的產(chǎn)品 ）的過程。 新創(chuàng)價值 轉(zhuǎn)移價值 產(chǎn)品價值 + = 稅金 利潤 工資 折舊 原材料然動費 成本 第三章 生產(chǎn)過程組織 ①工藝階段 工藝過程是指直接改變勞動對象的性質(zhì)、形狀、大小等的過程。車間、工段按工藝階段劃分 。如加工裝配性質(zhì)的機械加工廠、數(shù)種原料合成為氨的化肥廠等。如機床廠屬于合成型，同時兼有調(diào)制型，如鑄造、鍛壓、熱處理等。 （ 4）生產(chǎn)組織方面：粗略分工，專業(yè)化水平低。 2。工序的大量系數(shù)計算公式如下： Kb=ti/r 式中 : Kb— 工序的大量系數(shù)； ti— 工序的單件時間 （ 分 /件 ） ； r— 零件平均生產(chǎn)節(jié)拍 （ 分 /件 ） 。 成組技術(shù) :充分利用事物之間的 相似性 ,將許多具有相似信息的研究對象歸并成組 ,并用大致相同的方法來解決這一組研究對象的生產(chǎn)技術(shù)問題 ,這樣就可以發(fā)揮規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢 ,達到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的目的。 措施 ：注意產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力之間的平衡問題；加強計劃管理。 第三章 生產(chǎn)過程組織 第三章 生產(chǎn)過程組織 企業(yè)生產(chǎn)單位的組成
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1