【正文】 （ 1） 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門 。 ③ 裝配車間 。 （ 4） 生產(chǎn)服務(wù)部門 。 第三章 生產(chǎn)過程組織 影響生產(chǎn)單位組成的因素 （ 1） 企業(yè)的產(chǎn)品 。 ② 企業(yè)的協(xié)作化水平不同 ， 企業(yè)的生產(chǎn)單位組成也不相同 。 第三章 生產(chǎn)過程組織 第三章 生產(chǎn)過程組織 （ 2）對象專業(yè)化原則 把加工對象的 全部或大部分 工藝過程集中在一個生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品或零件、部件、零件組為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。 2） 在工藝專業(yè)化基礎(chǔ)上 ， 采用對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位 。 3） 充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件 。 至 從 01 02 03 04 05 06 合計 01 6 2 2 4 14 02 6 4 3 13 03 6 6 4 4 20 04 6 2 4 12 05 1 1 06 3 4 7 合計 0 15 16 13 11 12 67 表 3— ４物料運(yùn)量表 2個單位的運(yùn)量 1個單位的運(yùn)量 圖 3－ 1 運(yùn)量相關(guān)圖 04 05 06 01 02 03 第三章 生產(chǎn)過程組織 2）作業(yè)相關(guān)圖法 根據(jù)關(guān)系密切的原因確定出各單位密切程度?？紤]其它有 A聯(lián)系的部門 6 2 5 4 圖 1 6 2 5 4 3 1 圖 2 第三章 生產(chǎn)過程組織 4。 加工大型零件的設(shè)備應(yīng)集中布置在有相應(yīng)載重量的橋式起重機(jī)的車間中 ， 加工大型零件及長料的設(shè)備應(yīng)布置的靠近車間入口處 ， 以方便運(yùn)輸 。 第三章 生產(chǎn)過程組織 (2)車間設(shè)備布置的基本方式 1) 按機(jī)床類型布置車間設(shè)備方式 。 1) 設(shè)備布置草圖 是按設(shè)備特點(diǎn)和車間設(shè)備布置原則 ， 合理確定設(shè)備位置 ， 按比例把設(shè)備 、 工作臺 、 工具箱等表示在車間平面圖上 ， 并用符號表示機(jī)床類型 。而勞動對象在各工序之間的移動方式是生產(chǎn)過程時間組織的基礎(chǔ) 。 小而輕；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。 (2)圖示 : 第三章 生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織 移動方式 順序移動 平行移動 平行順序移動 優(yōu)缺點(diǎn) （ 1）管理簡單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。 3) 從至表試驗(yàn)法 是一種比較科學(xué)的求物料總運(yùn)量最小的布置方案的方法。 這種方式適用于工藝專業(yè)化車間 ， 及車間內(nèi)工藝專業(yè)化工段或設(shè)備組的設(shè)備布置 。 在保證安全和設(shè)備維修空間的同時 ， 要盡可能創(chuàng)造良好的的工作環(huán)境 ， 使采光 、 照明 、 通風(fēng) 、 取暖 、 防暑 、 防塵 、 防噪音 。安置各部門（如圖 4） 1 6 3 4 圖 3 1 2 6 3 5 4 圖 4 第三章 生產(chǎn)過程組織 車間平面布置 ＊ 車間平面布置就是正確確定車間各組成部分的相互位置及車間基本生產(chǎn)部分的設(shè)備的相互位置。該快餐店共分 6個部分，計劃布置在 2 3(兩行三列 )的區(qū)域內(nèi)。 5） 符合安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)要求 ， 并注意美化與綠化 。 第三章 生產(chǎn)過程組織 (4)確定 對象專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件 : 、產(chǎn)量、品種較穩(wěn)定 工藝專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件 : 第三章 生產(chǎn)過程組織 工廠平面布置 工廠布置 是指對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理的安排。齒輪車間、標(biāo)準(zhǔn)件車間、發(fā)動機(jī)車間。 （ 4） 企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平 （ 5） 廠區(qū)的集中與分散 、 廠區(qū)面積的大小等 ， 也影響企業(yè)生產(chǎn)單位的設(shè)置 。 企業(yè)的產(chǎn)品品種決定企業(yè)應(yīng)配置哪些生產(chǎn)車間 。 大型企業(yè)常包括： ① 運(yùn)輸部門 。 第三章 生產(chǎn)過程組織 （ 3） 輔助生產(chǎn)部門 。 （ 2） 基本生產(chǎn)部門 。要求在相等的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。時間、空間 （ 1） 優(yōu)點(diǎn)： 縮短生產(chǎn)周期，減少在制品數(shù)量，加速資金周轉(zhuǎn)；充分利用設(shè) 備、物資，減少等待損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量。 將 r代入 Kb中 ， 可得： Kb=ti N / Fe 與工序數(shù)目的關(guān)系 : Kb=1/m 第三章 生產(chǎn)過程組織 按產(chǎn)品大小和產(chǎn)品年產(chǎn)量來確定生產(chǎn)類型 表 32機(jī)械工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分 生產(chǎn)類型 零件年產(chǎn)量 重型零件 中型零件 輕型零件 單件生產(chǎn) 5 10 100 成批生產(chǎn) 小批 5~100 10~200 100~500 中批 100~300 200 ~500 500~5000 大批 300~1000 500~5000 5000~50000 大量生產(chǎn) 1000 5000 50000 第三章 生產(chǎn)過程組織 生產(chǎn)類型對技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響 (表 33) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 大量大批生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 設(shè)備和工裝 專用 專用和通用 通用 對工人的要求 低 中 高 生產(chǎn)周期 短 中 長 生產(chǎn)成本 低 中 高 產(chǎn)品質(zhì)量 高 中 低 管理 簡單 中等 復(fù)雜 經(jīng)濟(jì)效益 好 中 低 投資 大 中 小 第三章 生產(chǎn)過程組織 改變生產(chǎn)類型的途徑 ? 積極發(fā)展生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作 ， 減少企業(yè)承擔(dān)的產(chǎn)品和零部件種數(shù) ， 增加同種產(chǎn)品和零部件的產(chǎn)量 ， 增加生產(chǎn)穩(wěn)定性 ， 提高工作地專業(yè)化程度 。 3。 （ 5）生產(chǎn)管理方面：粗略工時定額；協(xié)作關(guān)系不穩(wěn)定，質(zhì)量和 交貨期不易保證。 （ 2）優(yōu)點(diǎn) : ①設(shè)計方面 :簡便、標(biāo)準(zhǔn)、工作量小 ②工藝方面 :有利于編制詳細(xì)的工藝規(guī)程提高工藝的先進(jìn)性 ③生產(chǎn)組織方面 :精細(xì)分工 ,專業(yè)化水平高 ,易于采用專用高效 設(shè)備 ,機(jī)械化、自動化水平高 . ④生產(chǎn)管理方面 :有利于相對集中的生產(chǎn)管理模式 ,例行管理 多 ,例外管理少 ,計劃調(diào)度簡單 ,人員易熟悉加工工藝與技術(shù) ,有 利于機(jī)器設(shè)備的充分利用 . 特點(diǎn) ：品種較多，單產(chǎn)品產(chǎn)量較小 ； 成批輪番生產(chǎn)。如煉油廠等。加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng) 。 ③工步