【正文】 定度、數(shù)據(jù)處理與測量理論及其方法； （ 6）計量管理，包括計量保證與計量監(jiān)督等； 56 四、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 ? 計量管理 ?計量的特點(diǎn)： （ 1）準(zhǔn)確性：是指測量結(jié)果與被測量真值的一致程度； （ 2）一致性：是指在統(tǒng)一計量單位的基礎(chǔ)上，無論何時采用何種方法，使用何種計量器具，以及由何人測量，只要符合有關(guān)的要求，測量結(jié)果應(yīng)在給定區(qū)間內(nèi)一致； （ 3）溯源性：是指任何一個測量結(jié)果或測量標(biāo)準(zhǔn)的值，都能通過一條具有規(guī)定不確定度的不間斷的比較鏈，溯源到同一個測量基準(zhǔn)，從而使其準(zhǔn)確性和一致性得到技術(shù)保證； （ 4）法制性：量值準(zhǔn)確可靠不僅靠科學(xué)技術(shù)手段，還要有法律、法規(guī)和行政管理的保障； 57 四、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 ? 計量管理 ?計量工作內(nèi)容： （ 1）按照生產(chǎn)和設(shè)計的要求配備計量檢測設(shè)備； （ 2）合理去定計量檢測設(shè)備的校準(zhǔn)周期，堅持間隔校準(zhǔn)制度； （ 3）計量檢測設(shè)備的日常管理，建立健全管理制度； （ 4）及時、正確處理不合格計量檢測設(shè)備； （ 5）保證計量檢測設(shè)備使用環(huán)境； （ 6）健全管理機(jī)構(gòu)，配備高素質(zhì)計量人員； 58 ? 質(zhì)量信息管理 四、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 質(zhì)量信息管理 是對質(zhì)量信息進(jìn)行手機(jī)、整理、分析、反饋、建檔，并加以應(yīng)用的過程 質(zhì)量信息管理內(nèi)容： （ 1）確定各類活動對質(zhì)量信息的需求； （ 2）收集和獲取所需的數(shù)據(jù)信息； （ 3）對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析； （ 4）充分利用所掌握的信息資源； （ 5）對信息應(yīng)用的效果應(yīng)進(jìn)行評估； 59 ? 質(zhì)量改進(jìn)方法 /工具 老七種工具 新七種工具 調(diào)查表 關(guān)聯(lián)圖 排列圖 系統(tǒng)圖（樹圖） 散布圖 親和圖（ KJ法、 A型圖解） 因果圖 矩陣圖 分層法 PDPC法（過程決策圖法） 直方圖 矢線圖 (箭條圖、網(wǎng)絡(luò)圖 ) 控制圖 矩陣數(shù)據(jù)分析法 質(zhì)量改進(jìn)工具： QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。應(yīng)用調(diào)查表主要按以下步驟進(jìn)行： ⑴ 明確收集數(shù)據(jù)資料的目的。 調(diào)查表類型 調(diào)查表的樣式多種多樣 ， 可根據(jù)需要調(diào)查的項目靈活設(shè)計 。從表中可以看出，色斑，特別是車門處容易發(fā)生的流漆、色斑很明顯的，因此工廠應(yīng)首先從這里采取措施提高噴漆質(zhì)量。從表中可以看出 2機(jī)發(fā)生的外觀質(zhì)量缺陷較多。 例：底盤總裝車間對某型號底盤產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量問題調(diào)查表。 分層的作用 是可以提高數(shù)據(jù)的使用價值，是分析數(shù)據(jù)、利用數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)，便于找到主題問題和采取有效的措施，為更加有效地應(yīng)用其它統(tǒng)計方法創(chuàng)造條件。 ?材料。 ?環(huán)境。 ⑷ 將數(shù)據(jù)按層進(jìn)行歸類。 因此，分層法是一種分析、思考的方法，對收集到的數(shù)據(jù)從各個角度對它進(jìn)行分層分析，就可暴露出問題的癥結(jié)所在，從而對癥下藥地解決問題。這兩個區(qū)域共有 6個焊點(diǎn)，其中四個焊點(diǎn)（第 1 1 14點(diǎn)）在車架的反面，屬于陰面焊接，通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，焊接的主要不合格點(diǎn)集中在這四點(diǎn)上，對這四點(diǎn)所產(chǎn)生的不合格的情況繼續(xù)分層分析，其結(jié)果見表 27所示。 排列圖的作用： ? 識別重點(diǎn)。選擇用來進(jìn)行質(zhì)量分析的度量單位，如出現(xiàn)的次數(shù)（頻數(shù)、件數(shù)）、成本、金額或其它。按度量單位量值遞減的順序從左至右在橫坐標(biāo)上列出項目，將量值最小的一個項目，或幾個項目歸并成“其它”項，放在最右端。 ◆ 在圖上記錄有關(guān)必要事項，如排列圖名稱、數(shù)據(jù)、單位、制圖人姓名以及采集數(shù)據(jù)的時間、主題等。 序號 項目 頻數(shù) 累計數(shù) 累計百分比（ %） 1 管路漏氣 264 264 2 軟管破損 124 388 3 軟管錯裝 53 441 4 支架漏緊 17 458 5 其它 20 478 100 合計 478 表 33 步驟四：繪制排列圖。如尺寸頻數(shù)為 264，從左縱坐標(biāo)上找到 264數(shù)值，按這個高度畫矩形。 Step4：對話框中有項目合并選項：如需要設(shè)定超過某個累積百分比后將剩余項合并為“其它”項時，選中“超過此百分比后剩余缺陷項目合并為一個類別”后面可以設(shè)定具體數(shù)據(jù)，軟件默認(rèn)為 95。 注意事項： ?應(yīng)排出關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，否則重新排列； ?縱坐標(biāo)可以用“件數(shù)”或“金額”等來表示，對應(yīng)各項目的度量單位要保持一致； ?取樣數(shù)量不宜太少，至少應(yīng)有 50個數(shù)據(jù)； ?不太重要的項目很多時，橫軸會變得很長，通常都把排在最末尾的頻數(shù)很小的一些項目合并為“其它”項，因此“其它”項通常排在最后； ?排列圖項目一般應(yīng)多于 3項，最多不宜超過 89項。通過因果關(guān)系，找到影響問題的原因，促進(jìn)問題的解決。分析生產(chǎn)和服務(wù)現(xiàn)場的質(zhì)量問題，通?？梢詮囊韵乱蛩貏澐诸悇e：人員（ Man）、設(shè)備（ Machine）、材料（ Material）、方法（ Method）、測量（ Measurement）和環(huán)境（ Environment）數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng)，或者場所、程度等。在畫因果圖時必須要組織研討，召開“諸葛亮?xí)保浞职l(fā)揮民主，各抒己見，集思廣益，把具體的意見整理后記錄在圖上，盡可能找出可能影響結(jié)果的所有因素。因此，繪制前必須讓有關(guān)人員都參加討論，這樣，因果圖才完整，因果圖才不會疏漏。不能采取措施的因果圖只能算是練習(xí)。同時，隨著我們對客觀的因果關(guān)系認(rèn)識的深化，必然導(dǎo)致因果圖發(fā)生變化，例如：有些需要刪除或修改，有些需要增加，要重復(fù)改進(jìn)因果圖得到真正有用的因果圖，這對解決問題非常有用。 ⑵ 使用因果圖的注意事項 ① 在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評價每個因素的重要性。 ③ 質(zhì)量問題有多少，就要繪制多少張因果圖。例如產(chǎn)品、工序、標(biāo)題、繪制人、繪制時間等。把“結(jié)果”畫在右邊的矩形框中，然后把各主要類別原因放在它的左邊，作為“結(jié)果”框的輸入，如下圖所示。一個主要質(zhì)量問題只能畫一張因果圖；多個主要質(zhì)量問題則應(yīng)畫多張因果圖。是由日本著名質(zhì)量管理專家石川馨博士創(chuàng)造，因此也稱石川圖，由于它的形狀像魚骨刺，也叫魚刺圖、魚骨圖。 分析現(xiàn)象用排列圖 這種排列圖與以下不良結(jié)果有關(guān)，用來發(fā)現(xiàn)問題的主要現(xiàn)象。頻數(shù)最大項目的折線部分為該項目矩形中從左縱坐標(biāo)原點(diǎn)到右上頂點(diǎn)的連線，圖 46為一張完整的排列圖。表 43中總頻數(shù)為 N=478，整數(shù)點(diǎn)可取 100， 200， ??? ， 500等數(shù)值。 步驟一：收集數(shù)據(jù) 收集一個月的質(zhì)量數(shù)據(jù)，按照缺陷項目不同進(jìn)行分類如表 41所示。 ◆ 畫矩形。按照確定的時間周期及進(jìn)行分析的變量項目，收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)，編制數(shù)據(jù)統(tǒng)計表（如表 12所示）。在實(shí)施改進(jìn)措施后，用排列圖進(jìn)行前后對比，以此來說明改進(jìn)措施的有效性。排列圖由一個橫坐標(biāo)、兩個縱坐標(biāo)、幾個按高低順序（“其它”項例外）排列的矩形和一條累計百分比折線組成，如下圖所示。為找到關(guān)鍵影響因素，對 2023年 3月份的中間車架焊點(diǎn)不合格情況進(jìn)行深入調(diào)查分析，統(tǒng)計結(jié)果見表 24所示。 于是對漏油原因進(jìn)行分層分析： ⑴ 按操作者分層 （ 見表 21） ； ⑵ 按汽缸墊生產(chǎn)廠家分層 （ 見表 22） 。 分層的方法很多，可根據(jù)具體情況靈活運(yùn)用。 ?測量。一般來說，可采用以下類別來進(jìn)行分層分析： ?人員。為了能真實(shí)地反映產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因和變化規(guī)律，就必須對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臍w類和整理。 機(jī)號 6月 15日 6月 16日 6月 17日 6月 18日 6月 19日 6月 20日 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 1 ○● ○ ●□ ○○ □ △○△ ○ ○○○ ○●△ ○○ ○○● △○○ ○△ □○ ○△ ○ ● 2 ○● △ ○○○ ● ○ ● ●●△ △ ○●● △△ ○○ ○○○ ○●△ ○○○ ○○○ ○●△ ○○○ ○ ●○ ○ ○△ □ ○○ □ 缺陷符號：○ 表面不光潔 △ 毛邊 ● 疵點(diǎn) 變形 □ 其它 表 15 沖壓件外觀質(zhì)量調(diào)查表 用亍非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)分析用的調(diào)查表 調(diào)查表除了可以用于數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)分析也可作為非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)調(diào)查調(diào)查之用，表 16是某商場為調(diào)查顧客滿意情況而設(shè)計的調(diào)查表。表 14是一張某零部件質(zhì)量實(shí)測值分布調(diào)查表。 序號 項目 頻數(shù) 累計 累計百分比 /% 1 插頭槽徑大 3367 3367 2 插頭假焊 521 3888 3 插頭焊化 382 4270 4 插頭內(nèi)有焊錫 201 4470 5 絕緣不良 156 4627 6 芯線未露 120 4747 7 其它 123 4870 調(diào)查者：吳 地點(diǎn)：插頭焊接小組 年 月 日 表 12 插頭焊接缺陷調(diào)查表 根據(jù)表 12可以畫排列圖做進(jìn)一步分析。 ⑶ 確定對資料的分析方法（如運(yùn)用哪種統(tǒng)計方法）。由于調(diào)查表使用簡便，既能夠促使我們按統(tǒng)一的方式收集資料，又便于直觀分析，因此，它在質(zhì)量管理活動中，特別是在 QC小組活動、質(zhì)量分析和質(zhì)量改進(jìn)活動中得到了廣泛的應(yīng)用。 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 47 八項質(zhì)量管理原則內(nèi)涵 ： 八項質(zhì)量管理原則是質(zhì)量管理工作的高度概括和實(shí)踐經(jīng)驗的精辟總結(jié)； 是質(zhì)量管理最基本、最適用的一般性規(guī)律； 是質(zhì)量管理的基本理念； 是質(zhì)量管理的理論基礎(chǔ)。 系統(tǒng)方法的核心問題是發(fā)揮體系效能。 ? 全面質(zhì)量管理八項原則 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 40 承諾顧客要求 最高管理者應(yīng)把顧客滿意作為追求的目標(biāo)；對顧客承諾要一言九鼎、一諾千金，提高組織的質(zhì)量信譽(yù)。 ? 全面質(zhì)量管理八項原則 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 37 顧客是 “ 接受產(chǎn)品的組織或個人 ” 。其含義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出一般意義上的質(zhì)量管理的領(lǐng)域，而成為一種綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念。其目的是預(yù)防生產(chǎn)過程不合格品的產(chǎn)生，從理論上 實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理從事后把關(guān)向事前預(yù)防的轉(zhuǎn)變 。 ?質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段 二、質(zhì)量管理基本概念和原理 30 20世紀(jì)初，科學(xué)管理創(chuàng)始人美國工程師泰勒（ ）提出“科學(xué)管理理論”，創(chuàng)立了“泰勒制度”，現(xiàn)代的質(zhì)量管理逐漸形成和發(fā)展起來。 C（ check）檢查（測量） 檢查執(zhí)行計劃的結(jié)果，明確效果，找出問題。 ? 質(zhì)量成本 質(zhì)量成本構(gòu)成： （ 1）預(yù)防成本：質(zhì)量策劃費(fèi)用、過程控制費(fèi)用、顧客調(diào)查費(fèi)、質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)及提高工作能力費(fèi)用、產(chǎn)品設(shè)計鑒定 /生產(chǎn)前預(yù)評審費(fèi)用、供應(yīng)商評價費(fèi)用及其他預(yù)防費(fèi)用； （ 2）鑒定成本：外購件試驗和檢驗費(fèi)用、實(shí)驗室及其他計量服務(wù)費(fèi)用、檢驗費(fèi)、試驗費(fèi)、核對