【正文】 部： 樣品、工藝、物料清單、圖紙完成數(shù)量 及異常情況等信息資料 品管部：品質(zhì)異常、客戶質(zhì)量投訴及糾正預(yù)防措施等信息資料 （ 5）、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)進(jìn)行步驟？ 到會(huì)人員簽到（必須注明到會(huì)時(shí)間，否則當(dāng)未簽到處理） 到會(huì)人員按座次表依次入坐 主持人通報(bào)到會(huì)情況 主持人宣布會(huì)議紀(jì)律和會(huì)議開始 唱歌和呼公司口號(hào)提升士氣 檢查會(huì)議記錄，執(zhí)行會(huì)議決議 決議執(zhí)行完畢后開始由各部門匯報(bào)工作和需要其他部門支持的事項(xiàng) 匯報(bào)工作時(shí)須匯報(bào)昨天完成什么？還有什么沒完成？今天計(jì)劃做什么？明天計(jì)劃做什么？需要其他部門協(xié)助什么？ 會(huì)議主持人仔細(xì)記錄，協(xié)調(diào)各部門如何配合解決問(wèn)題并形成會(huì)議決議 會(huì)議決議在每天 14： 00下發(fā)到各部門 1參會(huì)人員須仔細(xì)記錄會(huì)議內(nèi)容，會(huì)議結(jié)束后到各自部門傳達(dá)會(huì)議精神及工作安排 （ 6）、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)提升執(zhí)行力的核心？ 各部門承諾了什么時(shí)間完成什么任務(wù) 從工作每一天的任務(wù)開始檢查 沒完成必須受到處罰，形成沒有借口，結(jié)果導(dǎo)向執(zhí)行文化 改變了推托文化 /借口文化等 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)是讓執(zhí)行文化天天發(fā)生來(lái)改變舊的習(xí)性 /舊的文化，從而達(dá)到提升執(zhí)行力，執(zhí)行力就是按文件規(guī)定做事 十五、怎樣運(yùn)用 《 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì) 》 滿足客戶的需求？ 由銷售提出本周的市場(chǎng)銷售需求，哪些是正常訂單？哪些是提前的訂單？數(shù)量分別是多少？ 按銷售需求實(shí)施倒推，生產(chǎn)承諾什么能夠完成銷售需求 供應(yīng)承諾物料何時(shí)到位，能否滿足生產(chǎn)需求，若物料不能滿足生產(chǎn)需求，供應(yīng)人員現(xiàn)場(chǎng)與供應(yīng)商溝通看是否能達(dá)成，若還是不能，物料什么時(shí)間能到位，到位后什么時(shí)間生產(chǎn)能夠完全生產(chǎn)出來(lái)，能否滿足銷售需求，最終由總經(jīng)理進(jìn)行裁決 計(jì)劃是以銷售為導(dǎo)向制定生產(chǎn)計(jì)劃，滿足客戶需求 在產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)承諾的各項(xiàng)任務(wù)全部形成會(huì)議決議，到期不能完成任務(wù)者執(zhí)行會(huì)議決議 十六、 PMC運(yùn)作總結(jié) 以銷售為導(dǎo)向，滿足市場(chǎng)需求 膽大心細(xì)，不厭其煩，頻繁跟進(jìn) 計(jì)劃 /物料銜接是核心 PMC運(yùn)作控制是 核心 物料控制警示 1001=0 謝謝大家！ 。 供應(yīng)商生產(chǎn)的時(shí)間。中小企業(yè)的 PMC運(yùn)作與實(shí)操 一、 什么是 PMC？ 二、 中小企業(yè) PMC做得差，容易產(chǎn)生什么樣的現(xiàn)象？ 三、 良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)？ 四、 PMC在中小企業(yè)的作用有哪些？ 五、 工廠控制圖介紹 六、 企業(yè)整體運(yùn)作簡(jiǎn)要介紹 七、 怎樣評(píng)審 《 銷售訂單 》 ？各部門須要做哪些工作？ 八、 PMC運(yùn)作之 PC實(shí)操內(nèi)容及注意事項(xiàng)？ 九、 PMC運(yùn)作之 MC實(shí)操內(nèi)容及注意事項(xiàng)？ 培訓(xùn)題綱 十、 PMC運(yùn)作之倉(cāng)庫(kù)管理及注意事項(xiàng)？ 十一、 PMC運(yùn)作之采購(gòu)管理及注意事項(xiàng)？ 十二、 PMC運(yùn)作之供應(yīng)管理及注意事項(xiàng)？ 十三、 生產(chǎn)異常如何處理？ 十四、 怎樣運(yùn)用 《 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì) 》 提升執(zhí)行力？ 十五、 怎樣運(yùn)用 《 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì) 》 滿足客戶的需求？ 十六、 PMC運(yùn)作總結(jié) 培訓(xùn)題綱 一、 什么是 PMC？ PMC代表 product material control 意思為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩部分 PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資企業(yè)俗稱為生管） MC：物料控制（俗稱物控），主要是物料計(jì)劃、物料請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（正常用料的控制和壞料的控制）。 使采購(gòu)部門與計(jì)劃、物料控制部門更協(xié)調(diào)一致 使計(jì)劃部門在物料不能及時(shí)交貨時(shí)，能事先得知，并采取緊急措施 （ 9）、物料跟催的作用有哪些？ 從降低物料庫(kù)存上來(lái)降低物料成本 防止停工待料事件的發(fā)生 制定有效、合理的物料計(jì)劃 合理的采購(gòu) 高效率的驗(yàn)收作業(yè) 合理地安排倉(cāng)儲(chǔ)工作 切實(shí)、高效、協(xié)調(diào)的領(lǐng)料工作 確保賬物的一致 呆廢料的預(yù)防與處理工作 （ 10）、物料管理應(yīng)從哪些方面降低成本？ 請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本 采購(gòu)成本 進(jìn)貨驗(yàn)收成本 進(jìn)庫(kù)成本 其他成本 （ 11）、存貨儲(chǔ)備成本包括哪些方面？ （ 12）、物料的訂購(gòu)成本包括哪些方面？ 資金成本 搬運(yùn)成本 倉(cāng)儲(chǔ)成本 折舊成本 短缺成本 其他成本 產(chǎn)品的設(shè)計(jì) 材料、零件的標(biāo)準(zhǔn)化 交貨期的長(zhǎng)短 物料價(jià)格 庫(kù)存量的大小 進(jìn)料的品質(zhì) 搬運(yùn)和包裝費(fèi)用 管理辦法與流程的簡(jiǎn)潔化 （ 13）、物料成本降低應(yīng)注意哪些方面？ 安全庫(kù)存 =緊急購(gòu)備時(shí)間 每天使用量 物料請(qǐng)購(gòu)的時(shí)間 采購(gòu)下單時(shí)間 供應(yīng)商備料的時(shí)間。對(duì)按 ISO900 ISO14001要求選擇的供應(yīng)商，其品質(zhì)手冊(cè)是否已經(jīng)過(guò)公司的審查，公司是否對(duì)其品質(zhì)體系進(jìn)行了審核 選定的供應(yīng)商是否具備相應(yīng)的供貨能力 對(duì)認(rèn)可的供應(yīng)商是否持續(xù)進(jìn)行供貨的評(píng)估 組織是否保存了合格供應(yīng)商的檔案 采購(gòu)文件是否包括對(duì)采購(gòu)物資的以下要求（名稱、數(shù)量、類別、圖樣、檢驗(yàn)規(guī)格、技術(shù)資料等等） 采購(gòu)文件發(fā)布前，是否對(duì)這些具體規(guī)定和適用性進(jìn)行了審批 組織是否對(duì)采購(gòu)的所有物資進(jìn)行了應(yīng)有的驗(yàn)證，包括在供應(yīng)商處的驗(yàn)證 是否保存了物資驗(yàn)證的記錄 是否存在顧客對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品實(shí)施驗(yàn)證的合同，驗(yàn)證是如何實(shí)施的，有否減輕供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的責(zé)任 1采購(gòu)合同的約定 與供應(yīng)商協(xié)調(diào)，并得到確定的進(jìn)貨時(shí)間 通知物料控制人員，告知準(zhǔn)確的進(jìn)貨時(shí)間 與技術(shù)和物料人員進(jìn)行協(xié)商，有無(wú)替代品 供應(yīng)人員到供應(yīng)商處駐廠，跟進(jìn)物料準(zhǔn)確進(jìn)度 在必要時(shí)間變更生產(chǎn)計(jì)劃 （ 5）、物料進(jìn)度落后采取什么措施？ （ 6）、供應(yīng)控制的核心？ 選擇供貨穩(wěn)定的供應(yīng)商，品質(zhì)穩(wěn)定有保障 準(zhǔn)確無(wú)誤的下達(dá)采購(gòu)訂單 做好采購(gòu)管制表及物料確認(rèn)表（物料確認(rèn)表依據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃而制定） 依據(jù)采購(gòu)管制表和物料確認(rèn)表跟催物料 每時(shí)每刻清楚每個(gè)供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度 每天信息資料的匯總 物料供應(yīng)計(jì)劃必須看 2周以上，防止因產(chǎn)能跟不上而停工待料 做好各個(gè)部門的溝通與協(xié)調(diào) 查證進(jìn)廠物料的品質(zhì)及數(shù)量 物料異常情況的及時(shí)溝通 十三、生產(chǎn)異常如何處理？ （ 1）、生產(chǎn)異常分為哪幾類？ A、技術(shù)工藝異常 B、品質(zhì)異常 C、物料異常 D、設(shè)備異常 （ 2）、發(fā)生生產(chǎn)異常如何處理？ 當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常時(shí) ， 現(xiàn)場(chǎng)管理人員（生產(chǎn)部經(jīng)理，車間主 管 、組長(zhǎng)、 物料員） 要在 10分鐘內(nèi)，趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)以下程序進(jìn)行處理 場(chǎng) 事 態(tài)和涉及的人員、物品 進(jìn)行查看分析 B. 立即推出暫行處理措施，以防事態(tài)的擴(kuò)大 C. 及時(shí)通知事件的責(zé)任部門 D. 立即判斷出問(wèn)題的嚴(yán)重程度，以及其可能的影響程度 . 查找原因，采取措施解決問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任 F. 驗(yàn)證采取措施的結(jié)果，并積極尋找預(yù)防與控制方法 生產(chǎn)部經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 ，認(rèn)為需要多 部門 來(lái) 協(xié)同解決生產(chǎn)異常的，由生產(chǎn)部經(jīng)理發(fā)出 《 工作聯(lián)絡(luò)單 》 ，迅速通知相關(guān)部門 負(fù)責(zé)人 相關(guān)部門 負(fù)責(zé)人 在接到生產(chǎn)異常信息后 ，要在 10分鐘內(nèi) (緊急事件立即處理 )趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 做 初步分析；如部門負(fù)責(zé)人不能及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)的，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi) 委 派 代理 人到場(chǎng) A. 品質(zhì)異常：由品管部負(fù)責(zé)主導(dǎo)對(duì)異常情況進(jìn)行分析及處理，必要時(shí)組織相關(guān)部門專題會(huì)議討論解決； B． 設(shè)備異常：由 技術(shù)部 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，如不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的，則需向相關(guān)生產(chǎn)車間說(shuō)明 ； 同時(shí) ， 提出停產(chǎn)申請(qǐng)并回復(fù)修復(fù)時(shí)間，維修完成后由生產(chǎn)車間責(zé)任人簽署維修結(jié)果； C． 物料異常：由 計(jì)劃物控部 經(jīng)理根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，必要時(shí)組織相關(guān)部門專題會(huì)議討論解決； D． 技術(shù)工藝異常：由技術(shù) 開發(fā) 部 板房 負(fù)責(zé)主導(dǎo)對(duì)異常情況進(jìn)行分析及處理，必要時(shí)組織相關(guān)部門專題會(huì)議討論解決。 （ 14）、安全庫(kù)存計(jì)算方式？ （ 15）、什么是購(gòu)備時(shí)間？ 物料需求 =訂單數(shù)量 BOM— 物料庫(kù)存 — 已訂未交 — 物料在途 物料需求 =訂單數(shù)量 BOM （ 1+物料損耗） — 物料庫(kù)存 — 已訂未交 — 物料在途 物料需求 =生產(chǎn)計(jì)劃 BOM— 物料庫(kù)存 — 在制單成品 — 已訂未交— 物料在途 物料需求 =生產(chǎn)計(jì)劃 BOM （ 1+物料損耗） — 物料庫(kù)存 — 在制單成品 — 已訂未交 — 物料在途 （ 16）、物料需求計(jì)算方式？ 準(zhǔn)備資料： 《 物料清單 》 （ BOM） 《 銷售訂單及評(píng)審表 》 《 月度生產(chǎn)計(jì)劃 》 《 物料需求計(jì)劃表 》 《 物料管制表 》 《 采購(gòu)周期表 》 物控動(dòng)作： 根據(jù) 《 物料清單 》 、 《 銷售訂單及評(píng)審表 》 或 《 月度生產(chǎn)計(jì)劃 》 按物料需求公式進(jìn)行計(jì)算，得出凈需求和物料的交貨時(shí)間（注意：減庫(kù)存物料時(shí)，必須到倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)實(shí)物，要求品管員確認(rèn)物料品質(zhì)并簽字，倉(cāng)管員標(biāo)識(shí)物料 /分開擺放并簽字，在物料需求計(jì)劃表上注明物料的存放位置，以便使用時(shí)查對(duì)） 物料需求出來(lái)后，將物料需求資料錄入物料管制表，在物料管制表后跟附月度生產(chǎn)計(jì)劃和物料確認(rèn)表 物控員根據(jù)物料管制表的交貨日期，不斷提醒供應(yīng)人員，確保采購(gòu)物料如期到貨 物控員每天將進(jìn)料數(shù)量等信息資料分別錄入物料管制表和物料確認(rèn)表，保證物料的正常供應(yīng) 物控員每天必須到倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)領(lǐng)發(fā)料情況，進(jìn)料情況，有異常及時(shí)處理 物控員須特別注意設(shè)置安全庫(kù)存物料，以防止停工待料和產(chǎn)品轉(zhuǎn)型造成呆滯物料庫(kù)存 物控員必須永恒關(guān)注產(chǎn)品物料齊套，有異常情況及時(shí)與計(jì)劃和直接上司匯報(bào) （ 17）、物料需求計(jì)劃如何編排？ （ 18）、物控工作注意事項(xiàng) 銷售訂單物料齊套的確認(rèn)，確保物料按評(píng)審交期到料 套料單批準(zhǔn)，嚴(yán)格按物料清單和訂單數(shù)量來(lái)確定，確保不漏領(lǐng)物料，保證生產(chǎn) 退料的批準(zhǔn)，退料必須有品管員先確認(rèn)物料合格與不合格，是生產(chǎn)壞還是來(lái)料不良，備案退料信息 補(bǔ)料的批準(zhǔn)，是退料補(bǔ)料、生產(chǎn)壞補(bǔ)料