【正文】 QACP的含義： 1， Quality assurance control 量保障控制點(diǎn)。? 對(duì)企業(yè)內(nèi)部負(fù)責(zé)。分別針對(duì)每一條生產(chǎn)線、每一種產(chǎn)品、及某一時(shí)間內(nèi)的某一質(zhì)量危害。 QACP的推出利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program15/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施前提分析?生產(chǎn)商對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品和采用工藝幾乎一無(wú)所知或沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)；?生產(chǎn)過(guò)程中選用的原材料不當(dāng)；以及?生產(chǎn)過(guò)程失去控制或出現(xiàn)大幅度的波動(dòng)。? QACP的貫徹執(zhí)行要求企業(yè)準(zhǔn)備一份書面 QACP計(jì)劃。具體為：利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program21/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 1續(xù) 訂和貫徹公司的質(zhì)量方針，確定并實(shí)現(xiàn)公司的 質(zhì)量目標(biāo) 。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program24/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 2續(xù)? 步驟 2. QACP小組的組建 .5. 一位工程師，在衛(wèi)生設(shè)計(jì)、工程運(yùn)作、及工藝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況方面，具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)；6. 技術(shù)秘書，負(fù)責(zé)記錄、整理所有的 QACP研究會(huì)議紀(jì)要，并提交最終 QACP報(bào)告；7. 如有需要，還涉及市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、采購(gòu)人員、包裝與發(fā)運(yùn)專家、或衛(wèi)生主管等216。 QACP/HACCP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program29/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 4續(xù)? 步驟 4. QACP主要針對(duì)生產(chǎn)操作和功能，而非設(shè)備本身。諸如異物一類的、能夠進(jìn)入食品中的物質(zhì)極多，五花八門。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program35/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 5續(xù)w 一次只對(duì)一種危害進(jìn)行研究。 建立數(shù)量標(biāo)尺，目的是按各種危害的相對(duì)重要程度進(jìn)行排序，以便最合理地利用現(xiàn)有資源，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn) 。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 6續(xù)利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program41/94階段 2 嚴(yán)重性估計(jì) :? 對(duì)潛在危害變?yōu)槭聦?shí)所帶來(lái)的后果做出的估計(jì)。因此，應(yīng)將檢查概率 (D)包括在嚴(yán)重性的估計(jì)內(nèi)。? 步驟 6. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 216。 CCP判斷樹(shù)判斷樹(shù) (原料原料 )原料中是否很可能存在有在不可接受水平上的指定危害？原料中是否很可能存在有在不可接受水平上的指定危害？加工過(guò)程加工過(guò)程 (包括預(yù)期的消費(fèi)過(guò)程包括預(yù)期的消費(fèi)過(guò)程 )是否可將該危害限制或降低到可是否可將該危害限制或降低到可接受的水平？接受的水平？原料質(zhì)量必須作原料質(zhì)量必須作為該危害的為該危害的 CCP原料質(zhì)量不是該原料質(zhì)量不是該危害的危害的 CCP是是 Yes 不是不是 No 不不 No是是 Yes? 步驟 216。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 8續(xù)利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program54/94舉例： UHT ProcessControl Points and Parameters?C? 步驟 8. 確定關(guān)鍵控制參數(shù)或過(guò)程控制參數(shù) 216。 對(duì)于每一個(gè)控制點(diǎn)的控制參數(shù)應(yīng)考慮以下各值 :? 步驟 8. 確定關(guān)鍵控制參數(shù)或過(guò)程控制參數(shù) 216。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 8續(xù)利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program60/943).糾正 措施：? 確定如何處理在生產(chǎn)工藝失控時(shí)所生產(chǎn)的食品；? 糾正產(chǎn)生波動(dòng)的原因，確?？刂脐P(guān)鍵控制點(diǎn)或過(guò)程控制點(diǎn)、或者相關(guān)參數(shù)受控；以及? 保存糾正措施記錄。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 8續(xù)利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program66/94舉例： Aseptic Packaging System(TBA/8， TBA/9， TBA19 and TBA/21)質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 8舉例利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program67/94舉例： Packaging Material Sterilization Control Points and ParametersPackaging Mtrl SterilizationChemical Concentration Contact Contact TimeContact Temperature30 to 50% DipIn s 65176。? 步驟 9. 工藝監(jiān)督與驗(yàn)證 216。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program75/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 10續(xù)QACP驗(yàn)證分兩個(gè)方面：? 第二個(gè)方面是，原先所應(yīng)用的 QACP 計(jì)劃是否仍然適用于產(chǎn)品或工藝的質(zhì)量保證或危害控制，及計(jì)劃本身是否正有效地發(fā)揮作用。檢查的目的在于：216。?步驟 11. QACP(HACCP)回顧與 審計(jì)216。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program81/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 11續(xù)B 發(fā)生以下變化時(shí)，在 QACP或 HACCP回顧與審計(jì)時(shí)應(yīng)予以重視：?包裝、儲(chǔ)藏及發(fā)運(yùn)變化；?員工的技術(shù)水準(zhǔn)及工作職責(zé)發(fā)生改變；?消費(fèi)者的使用發(fā)生預(yù)期的變化；?受到來(lái)自市場(chǎng)的信息，市場(chǎng)上的質(zhì)量問(wèn)題或健康危害問(wèn)題與產(chǎn)品存在一定關(guān)系。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program77/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 10續(xù)QACP驗(yàn)證應(yīng)：1) 檢查整個(gè) QACP系統(tǒng)及相關(guān)記錄；2) 將驗(yàn)證程序中的驗(yàn)證方法與驗(yàn)證頻率具體化。216。216。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 8續(xù)利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program62/94舉例： UHT Treatment Control Process ? 步驟 8. 確定關(guān)鍵控制參數(shù)或過(guò)程控制參數(shù) 216。 對(duì)于每一個(gè)控制點(diǎn)的控制參數(shù)應(yīng)考慮以下各值 :? 步驟 8. 確定關(guān)鍵控制參數(shù)或過(guò)程控制參數(shù) 216。它將決定可接受和不可接受。 CCP判斷樹(shù)判斷樹(shù) (工序工序 )是是 Yes該工序中，是否有新的指定危害加入或已存在的指定危害是否會(huì)增該工序中，是否有新的指定危害加入或已存在的指定危害是否會(huì)增加到不可接受的水平？加到不可接受的水平？后續(xù)加工過(guò)程后續(xù)加工過(guò)程 (包括預(yù)期的消費(fèi)過(guò)包括預(yù)期的消費(fèi)過(guò)程程 )是否可保證去除該危害或?qū)⑵涫欠窨杀ＷC去除該危害或?qū)⑵浣档偷娇山邮艿乃剑拷档偷娇山邮艿乃?？該工序是該危害的該工序是該危害?CCP該工該工序不序不是該是該危害危害的的CCP 是是 Yes不不 No不不 No該工序是否有意在將該該工序是否有意在將該危害限制或降低到可接危害限制或降低到可接受的水平？受的水平？是是 Yes? 步驟 216。216。 S = severity of failure。? 步驟 6. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 216。即在確定的時(shí)間內(nèi)，潛在危害變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的頻繁程度為多少？建議，所用的標(biāo)尺范圍應(yīng)從 (表 4)。? 步驟 5. 確認(rèn)所要研究的危害216。此外，在食品生產(chǎn)過(guò)程的任何階段，使用消毒劑、清潔劑、重金屬、抗生素、殺蟲劑、微生物毒素時(shí)，都有可能造成食品污染? 步驟 5. 確認(rèn)所要研究的危害216。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟舉利利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program31/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 5?步驟 5. 確認(rèn)所要研究的危害 危害涉及的是化合物、物質(zhì)、材料等，它們的存在可導(dǎo)致?lián)p害，使消費(fèi)者的健康受到威脅 ， 或者使產(chǎn)品腐敗變質(zhì) 。? 步驟 2. QACP小組的組建 .216。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program22/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 1續(xù)4. 任命 QACP小組（參見(jiàn)以下第 2條）；5. 高層管理人員必須對(duì) QACP系統(tǒng)進(jìn)行 定期評(píng)估 。一旦出現(xiàn)不合格品，要將造成食品安全或質(zhì)量事故的影響降至最低；?食品質(zhì)量和食品安全管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)是極其必要的；以及?理解 GMP和 SQA（ 供貨商質(zhì)量保證）是