【正文】 系統(tǒng)有效運(yùn)行的先決條件。 關(guān)鍵控制點(diǎn)或過(guò)程控制點(diǎn)，系指可以控制、確保產(chǎn)品安全、防止或消除因質(zhì)量不合格而造成的危害或?qū)⑦@種危害減小到可接受水平的那些點(diǎn)、步驟或方法。 第三，規(guī)定采用 QACP（ 或 HACCP） 后，幾乎能夠持續(xù)不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量。過(guò)程控制點(diǎn)系指可以控制化學(xué)、物理或生物參量的任何點(diǎn)、步驟或方法。? 對(duì)當(dāng)?shù)卣?fù)責(zé)。? QACP體系對(duì)以上內(nèi)容的控制手段是從原料奶生產(chǎn)開(kāi)始 ，通常指農(nóng)牧場(chǎng)、擠奶廳 /站、個(gè)體養(yǎng)牛戶(hù)擠奶送奶，一直到加工廠(chǎng)中產(chǎn)品的包裝倉(cāng)儲(chǔ)，進(jìn)行全面過(guò)程控制；對(duì)過(guò)程控制通過(guò)分析手段建立起一系列關(guān)鍵控制點(diǎn) CCP， 對(duì)這些 CCP點(diǎn) 的控制力度加強(qiáng)，一般控制點(diǎn) CP的控制力度則可以按照重要程度進(jìn)行適當(dāng)?shù)亟档停?jié)省控制成本，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。 QACP簡(jiǎn)介216。l QACP是指對(duì)與一特定食品生產(chǎn)工序或操作有關(guān)的質(zhì)量是指對(duì)與一特定食品生產(chǎn)工序或操作有關(guān)的質(zhì)量缺陷缺陷 (發(fā)生的可能性及嚴(yán)重性發(fā)生的可能性及嚴(yán)重性 )的鑒定、評(píng)估，以及對(duì)的鑒定、評(píng)估，以及對(duì)其中的生物、化學(xué)、物理及其市場(chǎng)、利潤(rùn)危害進(jìn)行控其中的生物、化學(xué)、物理及其市場(chǎng)、利潤(rùn)危害進(jìn)行控制的系統(tǒng)性方法。其中 CCS表示關(guān)鍵控制工序， CP是控制點(diǎn)以及 CCP則是相應(yīng)的關(guān)鍵控制點(diǎn)。對(duì)企業(yè)內(nèi)部負(fù)責(zé)。當(dāng)該系統(tǒng)初步建立起來(lái)后， QACP（ 或 HACCP） 可以產(chǎn)生極好的成本效益因 為：216。? 實(shí)施 QACP的前期條件 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)考慮到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式、加工處理技術(shù)和環(huán)境污染對(duì)食品安全和衛(wèi)生造成的影響時(shí)，對(duì)給公眾健康帶來(lái)的危險(xiǎn)以及可能存在的、或在食品加工、處理過(guò)程中可能產(chǎn)生的食品腐敗變質(zhì)的可能性做出評(píng)估。? 成功地運(yùn)用 QACP的前提條件是高層管理人員的直接參與和積極支持。為此目的，高層管理人員必須確定出 QACP的框架，即質(zhì)量文件中應(yīng)包括哪些產(chǎn)品和生產(chǎn)線(xiàn)； 組織機(jī)構(gòu) 。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program25/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 2續(xù)? QACP小組人員應(yīng)具備以下個(gè)人能力：1. 夠?qū)?shù)據(jù)資料進(jìn)行合理評(píng)估，既可借助于小組內(nèi)的豐富經(jīng)驗(yàn)，也可以利用公開(kāi)發(fā)表的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較；2. 能夠有效分析和徹底解決問(wèn)題，抓住產(chǎn)生問(wèn)題的根源，而不是表面現(xiàn)象；3. 具有創(chuàng)造性，善于走出小組和公司，聽(tīng)取外部意見(jiàn)；216。5. 在可能的條件下，應(yīng)在流程圖上標(biāo)出關(guān)鍵控制點(diǎn)或過(guò)程控制點(diǎn)。其他物理性危害包括包裝的重量或體積、包裝容器的形狀等等。w 對(duì)一般的食品，特別是長(zhǎng)貨架期產(chǎn)品中，各種可能危害的數(shù)量是巨大的。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估包括兩個(gè)階段：216。? 這種判斷可建立在貨幣尺度基礎(chǔ)上，取值范圍從 0至 10。這里必須考慮制造商所采用的質(zhì)量控制方法。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 6續(xù)利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program46/94風(fēng)險(xiǎn)總嚴(yán)重程度舉例： ?? 步驟 6. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 216。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 7續(xù)利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program50/94240。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 8續(xù)利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program55/94c. 其它還涉及： pH值、滴定酸度、濕度、組份含量、 水分活度 aw、 粘度、防腐劑、外形尺寸 甚至微生物極限等；? 步驟 8. 確定關(guān)鍵控制參數(shù)或過(guò)程控制參數(shù) 216。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 8續(xù)利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program58/943).預(yù)防措施： 包括利用各種手段防止生產(chǎn)工藝參數(shù)超出關(guān)鍵性限制值。240。CControl Point Control Parameter Control Process(TBA/8， TBA/9， TBA19 and TBA/21)? 步驟 8. 確定關(guān)鍵控制參數(shù)或過(guò)程控制參數(shù) 216。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program72/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 9續(xù)為什么要進(jìn)行工藝監(jiān)督？ 目的 在于：1) 跟蹤系統(tǒng)運(yùn)行情況，以便在出現(xiàn)偏離控制范圍的趨勢(shì)時(shí)，能盡早做出判斷并采取糾正措施，使系統(tǒng)在出現(xiàn)偏差之前就回到原有的控制狀態(tài)；2) 當(dāng)實(shí)際上已經(jīng)失去控制、出現(xiàn)偏差時(shí)，能夠及時(shí)顯示，并必須采取糾正措施；3) 提供書(shū)面文件，供 QACP計(jì)劃驗(yàn)證的使用。? 步驟 10. QACP驗(yàn)證216。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program79/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 11續(xù)w 確保實(shí)際生產(chǎn)中采用了文件中規(guī)定的方法；w 將生產(chǎn)中出現(xiàn)的任何變化和所做的改進(jìn)納入文件系統(tǒng)；w 補(bǔ)充那些曾經(jīng)被忽略過(guò)的危害；w 將實(shí)施過(guò)程中取得的進(jìn)展和存在的問(wèn)題向高層管理人員反饋。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program84/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施流程控制圖舉例QACP實(shí)施流程圖推薦如下：216。 QACP/HACCP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program80/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 11續(xù)B 發(fā)生以下變化時(shí)，在 QACP回顧與審計(jì)時(shí)應(yīng)予以重視：?原材料或產(chǎn)品配方發(fā)生改變；?工藝系統(tǒng)變化；?工藝設(shè)備調(diào)整；?工廠(chǎng)排布或環(huán)境變化；?清洗、消毒程序發(fā)生變化；?步驟 11. QACP回顧與 審計(jì)216。? 步驟 10. QACP驗(yàn)證216。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program73/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 10?步驟 10. QACP驗(yàn)證QACP驗(yàn)證，即 為了保證建立一個(gè)合適的、滿(mǎn)足預(yù)期要求的工藝條件，并使之發(fā)揮實(shí)效。所謂 監(jiān)督 就是按計(jì)劃進(jìn)行的觀(guān)察、記錄或檢測(cè)序列，以評(píng)估控制點(diǎn)或控制參數(shù)是否在目標(biāo)控制范圍內(nèi)，同時(shí)形成準(zhǔn)確的記錄，以備將來(lái)出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)使用。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 8續(xù)利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program61/94舉例： UHT ProcessControl Points and Parameters?C? 步驟 8. 確定關(guān)鍵控制參數(shù)或過(guò)程控制參數(shù) 216。在很大程度上，質(zhì)量的提高取決于所采用的防止工藝參數(shù)產(chǎn)生波動(dòng)的更為有效的方法；240。 對(duì)于每一個(gè)控制點(diǎn)的控制參數(shù)應(yīng)考慮以下各值 :1). 極限值： 關(guān)鍵極限值是每一關(guān)鍵控制點(diǎn)或過(guò)程控制點(diǎn)，或者關(guān)鍵控制參數(shù)或過(guò)程控制參數(shù)確保安全的邊界線(xiàn)。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 7續(xù)利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program51/94不不 No240。? 食品法規(guī)界定關(guān)鍵控制點(diǎn) (CCP)指的是這樣一些控制點(diǎn)，它們一旦失去控制，就有可能對(duì)人身健康構(gòu)成不能接受的威脅。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 6續(xù)利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program44/94階段 3 量化 :Risk Assessment風(fēng)險(xiǎn)估計(jì) = P ? S / DP = probability of failure。? 不同國(guó)家，其嚴(yán)重程度 (不合格品造成的損失及產(chǎn)生的后果 )）差別很大。關(guān)鍵一詞是 “ 估計(jì) ” 二字。w 對(duì) HACCP概念，必須在當(dāng)?shù)毓娊】倒芾聿块T(mén)的配合下完成這項(xiàng)工作；w 而 QACP則只涉及生產(chǎn)者。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program33/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 5續(xù)2. 化 學(xué)性危害： 化學(xué)性危害在原材料中就已經(jīng)存在了。 QACP實(shí)施步驟利樂(lè)，超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program30/94舉例： Longlife ProductsUHT Process216。 QACP小組成員不但能夠有效地在小組內(nèi)部交換意見(jiàn)，而且能在公司的各級(jí)部門(mén)之間進(jìn)行溝通；以及6. 具有領(lǐng)導(dǎo)才能。運(yùn)行 QACP系統(tǒng)時(shí)在對(duì)該系統(tǒng)的評(píng)估和改進(jìn)方面，小組負(fù)責(zé)人還應(yīng)起到溝通生產(chǎn)部門(mén)與高層管理人員之間的聯(lián)系的作用；? 步驟 1. 高層管理人員職責(zé)分配216。 QACP的推