【正文】 檢驗(yàn)規(guī)格（材料、零件）提出改善意見或建議。 只有所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)都已完成，各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)定要求后，才能進(jìn)行最終檢驗(yàn)。 ㈢ 庫存成品必需抽驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因 (必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位 )，做好防止再發(fā)措施，并通知生產(chǎn)單位檢修。 ⑴ 全數(shù)檢驗(yàn)（全檢） 又稱百分之百檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn) 是對(duì)所提交檢驗(yàn)的全部產(chǎn)品逐件按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 判定每個(gè)產(chǎn)品合格與否 在以下情況進(jìn)行： ① 價(jià)值高但檢驗(yàn)費(fèi)用不高的產(chǎn)品； ② 生產(chǎn)批量不大，質(zhì)量又無可靠措施保證的產(chǎn)品； ③ 手工操作比重大、質(zhì)量不穩(wěn)定的加工工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品； ④ 抽樣方案判為不合格批需全數(shù)重檢篩選的產(chǎn)品。 如： 對(duì)食品按 5％或 10％抽樣 對(duì)罐頭產(chǎn)品出口抽樣檢驗(yàn)規(guī)定，在 1000罐以內(nèi)抽 3罐，每增加 1000罐增 1罐 對(duì)食品按 抽樣 N NY/T28395《 綠色食品 全脂乳粉》 ① 組批。 檢驗(yàn)不合格者可進(jìn)行復(fù)檢，以一次為限，微生物學(xué)項(xiàng)目不得復(fù)檢。 ⑴ 破壞性檢驗(yàn) 指只有將被檢驗(yàn)的樣品破壞以后才能取得檢驗(yàn)結(jié)果的檢驗(yàn) 如： 食品品嘗、 食品 化學(xué) 檢驗(yàn)等 ⑵ 非破壞性檢驗(yàn) 指檢驗(yàn)過程中產(chǎn)品不受破壞、產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)生實(shí)質(zhì)性變化的檢驗(yàn) 如： 食品重量的測量 金屬探測 檢驗(yàn) ⑴ 生產(chǎn)檢驗(yàn) 指生產(chǎn) 企業(yè)在產(chǎn)品形成的整個(gè) 生產(chǎn)過程 中的各個(gè)階段所進(jìn)行的檢驗(yàn) 。 廣東省糧質(zhì)檢站是一個(gè)隊(duì)伍素質(zhì)高、設(shè)備齊全、檢測手段先進(jìn)的糧檢機(jī)構(gòu) 承擔(dān)國家糧食局指定的質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)（包括中央儲(chǔ)備糧和“放心糧油”產(chǎn)品等的抽檢），參與國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制（修）訂； 接受社會(huì)委托檢驗(yàn)；承擔(dān)上級(jí)主管部門交辦的工作和自主動(dòng)開展其它業(yè)務(wù)工作 已經(jīng)在廣東省糧質(zhì)檢站的基礎(chǔ)上掛牌成立國家糧食局廣州糧油食品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心。 質(zhì)量檢驗(yàn)的主體 應(yīng)行使質(zhì)量否決權(quán) 范例： 三檢制 自檢、互檢、專檢 每位加工人員對(duì)自己經(jīng)手的產(chǎn)品保證合格，每個(gè)工序間后一道工序?qū)η耙坏拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，專門的質(zhì)檢員對(duì)每一道工序進(jìn)行跟班質(zhì)檢，生產(chǎn)工人堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 按要求，膨化食品中的鋁殘留量每千克產(chǎn)品不能超過 100毫克。 2 范圍 適用于本公司生產(chǎn)的蜜餞類、休閑類產(chǎn)品的原輔料、生產(chǎn)過程（包括人員、設(shè)備、環(huán)境等）、成品等全過程。 對(duì)檢驗(yàn)合格的原輔料，庫房管理員憑質(zhì)檢員填寫的《原輔材料檢驗(yàn)單》入庫。 車間消毒液濃度品控部每周抽檢一次，一旦出現(xiàn)偏差，責(zé)令消毒液配制人員立即糾偏，品控部進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。 5 相關(guān)文件 《不合格品控制程序》 《工藝標(biāo)準(zhǔn)》 6 相關(guān)記錄 《合格供方名錄》 《原輔材料檢驗(yàn)單》 二、食品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 ㈠ 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的概念和作用 指對(duì)檢驗(yàn)涉及的活動(dòng)、過程和資源做出規(guī)范化的書面文件規(guī)定 用以指導(dǎo)檢驗(yàn)活動(dòng)正確、有序、協(xié)調(diào)地進(jìn)行。 ㈡ 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的編制 檢驗(yàn)流程圖 對(duì)企業(yè)檢驗(yàn)活動(dòng)的總體安排 是表明從原料或半成品投入到最終生產(chǎn)出成品的整個(gè)過程中，安排各項(xiàng)檢驗(yàn)工作的一種圖表。 I． 分散式的檢驗(yàn)點(diǎn)（站） 按作業(yè)（工藝）順序分散在生產(chǎn)流程中，多用在大批量生產(chǎn)的組織。 可以編制 ****工序 檢驗(yàn)流程圖，明確從采樣到出具檢驗(yàn)報(bào)告全過程的職責(zé)、分工、程序等。 ㈢ 庫存成品必需抽驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因(必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位 )，做好防止再發(fā)措施，并通知生產(chǎn)單位檢修。 市場信息部負(fù)責(zé)不合格品的退庫和處置 。 ⑴ 授權(quán)處理人員可根據(jù)不合格品的情況提出返工 ， 經(jīng)總工程師同意后實(shí)施 。 表 92 ABC食品公司檢驗(yàn)指導(dǎo)書 基本內(nèi)容： ⑴ 檢驗(yàn)對(duì)象及其在檢驗(yàn)流程上的位置 受檢產(chǎn)品名稱、型號(hào)、圖號(hào)、工序（流程）名稱及編號(hào)。 、設(shè)備和供應(yīng)等方面的 部門預(yù)算 。 。 要素控制 由計(jì)量 、 檢測部門做出呈報(bào)購置計(jì)劃 ， 經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和公司主管副總批準(zhǔn)后由采購部負(fù)責(zé)購買 。 e、 察看外形有無破損 、 劃痕及影響質(zhì)量的損傷 。 對(duì)于即將到期的計(jì)量檢測設(shè)備 ， 由技術(shù)質(zhì)檢部通知各使用部門做好送檢準(zhǔn)備 ， 要保證不漏檢 。 計(jì)量檢測設(shè)備的報(bào)廢 計(jì)量檢測設(shè)備經(jīng)長期使用或遇意外無法修復(fù)的由操作人員填 《 計(jì)量檢測設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表 》 ,經(jīng)所在部門負(fù)責(zé)人簽字 ， 技術(shù)質(zhì)檢部審核 ， 主管副總批準(zhǔn)后可以報(bào)廢 。 ㈠ 按檢驗(yàn)特性值的屬性 抽樣檢驗(yàn)分為： ⑴ 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn) 包括： 計(jì)件抽樣檢驗(yàn)和計(jì)點(diǎn)抽樣檢驗(yàn) ① 計(jì)件抽樣檢驗(yàn) 根據(jù)被檢樣本中的不合格品數(shù)，推斷整批產(chǎn)品的接收與否。 范例： GB/T80541995《 平均值計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表》 GB/T80531995《 不合格品率的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表》 ㈡ 按抽樣的次數(shù) 即抽取樣本的個(gè)數(shù) 抽樣檢驗(yàn)可分為： 一次抽樣檢驗(yàn)、二次抽樣檢驗(yàn)、多次抽樣檢驗(yàn)和序貫抽樣檢驗(yàn) 一次抽樣檢驗(yàn) 就是從檢驗(yàn)批中抽取一個(gè)樣本就對(duì)該批產(chǎn)品做出是否接收的判斷。 簡單隨機(jī)抽樣的特點(diǎn) （ 1）它要求被抽取樣本的總體個(gè)數(shù)有限；這樣便于通過隨機(jī)抽取的樣本對(duì)總體進(jìn)行分析。這種抽樣方法叫做隨機(jī)數(shù)表法。 優(yōu)點(diǎn)： 操作簡便，實(shí)施起來不易出差錯(cuò) 缺點(diǎn)： 在總體發(fā)生周期性變化的場合，不宜使用這種抽樣的方法。樣本容量與總體個(gè)數(shù)之比為 28∶98=2∶7 ， 所以男生被抽取人數(shù)為 56（ 2/7）＝ 16。 例： 假設(shè)有某種成品分裝在 20個(gè)箱中，每箱各裝 50個(gè)，總共是 1000個(gè)。 檢驗(yàn)批的形式： ① 穩(wěn)定批 將整批產(chǎn)品貯放在一起，同時(shí)提交檢驗(yàn)。 Ac 、 Re 、 d的單位與 AQL保持一致 當(dāng)規(guī)定的 AQL是不合格品百分?jǐn)?shù)時(shí)， Ac 、Re是指不合格品數(shù)，同時(shí)應(yīng)統(tǒng)計(jì)樣本中的不合格品數(shù) d， 并與 Ac 、 Re比較。 表征抽樣檢驗(yàn)方案的判斷能力 檢驗(yàn)水平高，判斷能力強(qiáng)。 GB/《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 3種不同嚴(yán)格程度的檢驗(yàn)。 方案中還應(yīng)包括不合格判定數(shù) Re， 在一次抽樣檢驗(yàn)方案中總有 Re=Ac+1， 所以往往在方案中不標(biāo)出。 為了彌補(bǔ)這種缺陷，必須由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入加嚴(yán)檢驗(yàn)，通過降低接收概率來拒絕許多批的通過，促使生產(chǎn)方努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。 其中 3個(gè)一般檢驗(yàn)水平，分別是 I、 II、 III 還有 4個(gè)特殊檢驗(yàn)水平，分別是 S SS S4。 接收質(zhì)量限 AQL值是質(zhì)量目標(biāo)；不同的產(chǎn)品可制定不同的 AQL， 相同的產(chǎn)品對(duì)不同的用戶，產(chǎn)品可制定不同的 AQL值。 它是對(duì)生產(chǎn)方的過程質(zhì)量提出的要求 如： AQL=% 是允許的生產(chǎn)方過程平均不合格品率的最大值 （上限） 。 分層抽樣： 20箱成品，每箱都隨機(jī)抽取 5個(gè)成品，共 100個(gè)組成樣本。 計(jì)算： ① 計(jì)算各層抽取的單位產(chǎn)品數(shù) A線抽取單位產(chǎn)品數(shù)＝ B線抽取單位產(chǎn)品數(shù)＝ C線抽取單位產(chǎn)品數(shù)＝ ② 用單純隨機(jī)抽樣法，分別在各層中抽取單位產(chǎn)品，并組成 n=20的樣本。 解析：利用分層抽樣，每個(gè)科研人員被抽到的概率為（ 20/160）＝ 1/8。 nN ??????nN??????nN 1???????nN 系統(tǒng)抽樣的具體步驟： 制定抽樣框； 計(jì)算抽樣間距 K= N (總體規(guī)模 )/n(樣本規(guī)模 )； 在最前面的 k個(gè)個(gè)體中，采取簡單隨機(jī)的方法抽取一個(gè)個(gè)體，記下這個(gè)個(gè)體的編號(hào)（ A）， 以之為隨機(jī)起點(diǎn)； 在抽樣框中從 A開始，每隔 K個(gè)個(gè)體抽取一個(gè)，所抽取個(gè)體的編號(hào)分別為 A， A+K， A+2K， ?A+ （ n1） K； 將這 n個(gè)個(gè)體合起來，就構(gòu)成了該總體的樣本。 范例： 抓鬮、擲骰、抽簽或隨機(jī)數(shù)值表 優(yōu)點(diǎn)： 抽樣誤差小 缺點(diǎn)： 抽樣手續(xù)比較繁雜 抽簽法 一般地，用抽簽法從個(gè)體個(gè)數(shù)顯 N的總體中抽取一個(gè)容量為 k的樣本的步驟為： （ 1）將總體中的所有個(gè)體編號(hào)（號(hào)碼可以從 1到 N）； （ 2） 將 1到 N這 N 個(gè)號(hào)碼寫在形狀、大小相同的號(hào)簽上（號(hào)簽可以用小球、卡片、紙條等制作）； （ 3）將號(hào)簽放在同一箱中，并攪拌均勻； （ 4）從箱中每次抽出 1個(gè)號(hào)簽，并記錄其編號(hào)，連續(xù)抽取 k次； （ 5）從總體中將與抽到的簽的編號(hào)相一致的個(gè)體取出。 二、抽樣檢驗(yàn)特性曲線 （略） 三、抽樣檢驗(yàn)的樣品采集 總體 樣本 結(jié)論 數(shù)據(jù) 抽樣 分析 管理 測試 ㈠ 抽檢樣品采集的原則 隨機(jī)抽樣 就是保證在抽取樣本的過程中，排除一切主觀意向， 使批中的每個(gè)單位產(chǎn)品都有同等被抽取的機(jī)會(huì) 。 范例： GB/《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序》 ② 計(jì)點(diǎn)抽樣檢驗(yàn) 根據(jù)被檢樣本中的產(chǎn)品包含的不合格數(shù)，推斷整批產(chǎn)品的接收與否。 無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室 。 計(jì)量檢測設(shè)備的使用 車間 、 實(shí)驗(yàn)室用于稱量的臺(tái)秤在使用前要由操作者進(jìn)行校準(zhǔn) ， 調(diào)零后再使用 ， 車間臺(tái)秤使用期間每 1小時(shí)校準(zhǔn) 1次 。 技術(shù)質(zhì)檢部應(yīng)協(xié)助倉庫保管員做好計(jì)量檢測設(shè)備的編號(hào) 、 登記 、 標(biāo)識(shí)等工作 。 計(jì)量 、 檢測設(shè)備驗(yàn)收內(nèi)容： a、 隨機(jī)資料齊全 。 技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)計(jì)量檢測設(shè)備的校準(zhǔn) 、 維修 、標(biāo)識(shí)及記錄 。 ，參與處置方法。 ④ 操作規(guī)程 等 檢測程序 、 方法 操作步驟 采樣方法 ⑷ 接收準(zhǔn)則 數(shù)據(jù)處理、判斷比較的方法、判定規(guī)則 ⑸ 記錄和報(bào)告要求 規(guī)定如何搜集、記錄、整理、分析和傳遞質(zhì)量數(shù)據(jù) 確定 所需的檢驗(yàn)人員及其資格要求、培訓(xùn)計(jì)劃 所需的測量試驗(yàn)及其精密度要求等 三、食品質(zhì)量檢驗(yàn)組織 ㈠ 組織結(jié)構(gòu) 食品企業(yè)必須建立質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)構(gòu) 配有合格的專職檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)儀器設(shè)備和檢驗(yàn)室等。 技術(shù)質(zhì)檢部 、 生產(chǎn)部和采購供應(yīng)部對(duì)不合格品的處理記錄在生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后進(jìn)行歸檔 ， 保存期限不得少于三年 。 不合格品的評(píng)審和處置 進(jìn)貨經(jīng)檢驗(yàn)的不合格品處理 ， 由總工程師 、 采供部及技術(shù)質(zhì)檢部組成小組 ， 評(píng)審結(jié)果記錄在不合格表上 ，采購供應(yīng)部根據(jù)情況分別按挑選 、 退貨 、 返修等方式進(jìn)行處理 。 3 職責(zé) 技術(shù)質(zhì)檢部具體負(fù)責(zé)不合格品的管理工作 。 第二條 范圍 加工完成的成品至出貨。 企業(yè)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。 一般設(shè)置在原料進(jìn)貨處、半成品入庫處和成品入庫處。 ⑵ 提高檢驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)效果。 型式檢驗(yàn) 品控部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況隨時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，無能力自檢項(xiàng)目品控部委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，但至少一年檢驗(yàn)兩次。 生產(chǎn)過程檢驗(yàn) 職責(zé) 操作人員要進(jìn)行自檢； 下道工序人員對(duì)上道工序進(jìn)行互檢； 車間責(zé)任人和巡檢員，進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查。采用方法：目測、鼻聞、口嘗、手摸。 ⑶ 微生物檢驗(yàn) 范例： 食品、原輔料的微生物檢驗(yàn) 生產(chǎn)環(huán)境的微生物檢驗(yàn) （車間用水、空氣、地面、墻壁等） 食品加工、貯藏、銷售環(huán)節(jié)的微生物檢驗(yàn) （包括食品工業(yè)人員的衛(wèi)生狀況檢驗(yàn)、加工工具、運(yùn)輸車輛、包裝材料的檢驗(yàn)等） 范例： 對(duì)于企業(yè)而言，不需要任何檢驗(yàn)都企業(yè)自己來做。 簡便 、 及時(shí) 、 經(jīng)濟(jì) ； 客觀性較差 可用于原料檢驗(yàn)、生產(chǎn)線上的質(zhì)量控制、出廠檢驗(yàn) 也可以用于新產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量設(shè)計(jì) ⑵ 理化檢驗(yàn) 范例： 海天醬油廠需要對(duì)原料大豆粉進(jìn)行水分含量的測定 范例： 可比克薯片鋁超標(biāo) 2023年 1月 ，江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心公布了可比克的“薯我脆”、“薯我辣”、“薯我香”和“薯我鮮” 4種薯片因鋁含量超標(biāo)的信息。 ⑴ 第一方檢驗(yàn) 生產(chǎn)方（供方）稱為第一方 指生產(chǎn)企業(yè)自己對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn) 實(shí)際就是生產(chǎn)檢驗(yàn) ⑵ 第二方檢驗(yàn) 使用方（顧客、需方）稱為第二方。 1990年經(jīng)廣東省編委和省糧食局批準(zhǔn)，成立廣東省糧油產(chǎn)