【正文】 初始拉動 在 “ 定拍過程 ” 有規(guī)律地安排一小部份定量 的工作（通常介于 10－ 60min工時 )，并同時取 走等量的產(chǎn)品，這就是 “ 定拍取貨 ” 。 注意三：一個流和節(jié)拍化生產(chǎn) 車間內(nèi)部的運輸線路，都應(yīng)該只朝一個方向流動，避 免迂回、交叉的運輸和流動。 2023/2/7 50 最大的靈活性 最大的協(xié)調(diào)性 最短的運輸和裝卸距離 最小的不愉快 單一的流向 最大限度的操作方便 最大的安全性 最大的可見性 最大程度的利用空間 一、合理的生產(chǎn)線和平面布置 2023/2/7 51 注意一：盡量減少走動的時間 如果兩工序的距離相隔太遠，就必須要有相當量的存貨以及將 A工序產(chǎn)品交給 B工序所耗的時間， 要按工藝流向，將上下道工序的出入口銜接起來，并與整體相協(xié)調(diào)。 1安全可靠的原則：應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場的一應(yīng)設(shè)施、材料、布置、作業(yè)方法不會存在安全隱患。 對稱反向的原則：雙手或雙臂運動的動作如能保持反向?qū)ΨQ，雙手的運動就會取得平衡，動作也會變得更有節(jié)奏。 2023/2/7 33 手持標準：即加工過程中允許停留在機臺邊上的零 件數(shù)量； 標準作業(yè)的四個要素 周期時間：指生產(chǎn)一件工件需要的 實際作業(yè)時間，其中的關(guān)鍵是把握好如 何對待熟練程度低的作業(yè)人員； 2 、作業(yè)順序：指操作人員在運送工件、加工作業(yè)時 按工藝要求先后排列的工件加工順序。橋吊啟動時，說明書上寫 著，達到最高時速需要５秒鐘，許振超計算后提出， ，一些司機不以為然地提出，摳 .？許振超為大家算了一筆賬：“ 如果一船有 1000個集裝箱，就能節(jié)約 25分鐘出來 ” 。在“農(nóng)業(yè)頭腦”和“電子計算機頭腦”之間應(yīng)該還應(yīng)該有一個“工業(yè)頭腦”的時代。目前該設(shè)備故障平均約每半年發(fā)生一次，主要原因是主軸軸承發(fā)生故障，一套軸承的備件價格為 3000元，每年更換備件費用達 6000元。由于當時設(shè)計并未考慮到現(xiàn)在的人潮，而現(xiàn)在的需求已經(jīng)遠超過幾年前的情況，所以排隊的空間、設(shè)施以及規(guī)則都已經(jīng)不適用。 作業(yè)現(xiàn)場由很多動作構(gòu)成，我們所研究的現(xiàn)場針對動作，而不是人，人的行動和舉止都是由身體各部分的動作組合而成。 操作工時標準化 2023/2/7 35 1．作為改善生產(chǎn)效率的重要手段 通過對時間使用及效果進行定量測量，可以把沒有合理利用 的時間甄別出來，進而進行改善，使生產(chǎn)效率得到提升。 1工具萬能化的原則：進行復(fù)雜作業(yè)時就需要用到很多工具，組合工具就可以 減少工具尋找、取放的動作。這樣，每當一個工件進入生產(chǎn)單元時，同時就會有一件成品離開該生產(chǎn)單元。如設(shè)備不能裝在太靠墻 的地方，以至影響加油和維修保養(yǎng)；電箱太靠邊的話，就 會影響電工的操作。 組織一個流生產(chǎn)的六項準則 2023/2/7 58 準則二：盡可能地爭取連續(xù)流，盡量減少庫存和等待 “ 連續(xù)流 ” 是生產(chǎn)效率最高的一種生產(chǎn)方式，連續(xù)流又叫 “ 一個流 ” 。 外部裝換調(diào)整作業(yè) 指那些能夠在設(shè)備運轉(zhuǎn)之中進行的裝換調(diào)整作業(yè) 2023/2/7 66 縮短準備時間 將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)： 將各種機具預(yù)先裝配成一個完整的部件以便可以直接安裝到機器上去 將不同的機具或原料預(yù)先安裝或調(diào)配在一個標準器具內(nèi) 改進物料搬運設(shè)施，降低裝卸難度和時間 用液壓、氣動代替螺栓緊固 …… 2023/2/7 管建偉 67 切換作業(yè)分析表 設(shè)備號 SK－ 105 工序名 注塑 S 測定 李小五 品種（前 后） 切換時間 28 ? 36? 人員 2人 序 切換作業(yè) 時間 切換區(qū)分 改善建議 內(nèi)部 外部 1 去取工具 8 ? 15? ? 專用工具車 2 調(diào)節(jié)高度 14 ? 30? ? 液壓搬運車 3 緊固螺栓 5 ? 10? ? 氣動緊固 4 改善三不原則：不尋找（物品、工具、零件） 不移動（專用放置臺，不需二次移動） 不亂用（使用標準工具和器材） 2023/2/7 68 適應(yīng)接單內(nèi)容和作業(yè)內(nèi)容的頻繁變化。作業(yè)人員希望改變工作內(nèi)容，成為多能者，這樣提升的機會要比單技能者多得多。這種情況可能每日發(fā)生，最短幾個小時換 1次也是可能的，作業(yè)人員若具備多能化的技藝，就可以適應(yīng)變換崗位的需要 適應(yīng)生產(chǎn)計劃的變更。應(yīng)當千方百計爭取所有的環(huán)節(jié)都能 “ 連續(xù)流 ” 2023/2/7 59 準則三：在連續(xù)流動無法向上游擴展處建立超市式控制方式 有些過程只能以很快或很慢的速率 生產(chǎn)而且心須為多種產(chǎn)品換型（如沖壓、 電鍍、注塑等）； 有些過程距離較遠較長，運輸一個零 件不經(jīng)濟； 有些過程制造周期太長，根本無法與 其他過程保持連續(xù)。 2023/2/7 52 注意四：建立物料配送點，專人取料送料 在一個工場環(huán)境中，是無法將所有的物料放在工場里的，因此 在離各個獲取物料的工序平均最近的地方應(yīng)建立取物點，以達到最快獲取或?qū)Ｈ思磿r配送的目的 。 “ 一個流生產(chǎn) ” 是指從毛坯投入成品產(chǎn)出的整個 制造加工過程，零件始終處于不停滯、不堆積、 不超越，按節(jié)拍一個一個的流動的生產(chǎn)方法。 2023/2/7 47 動作經(jīng)濟的 16項原則 1適當位置的原則：工作臺或機器上將工具一線排開放置使用，這是不正確的方式，因為工作人員在工作臺上的動作范圍及路徑是呈圓弧的狀態(tài)而非直線的關(guān)態(tài)。 3．作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù) 可以用于：生產(chǎn)線平衡分析與改善，聯(lián)合作業(yè)方法的設(shè)定、 設(shè)備投資安排規(guī)劃、生產(chǎn)布局的設(shè)計、員工操作設(shè)備數(shù)等 4．作為評價作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù) 5．作為成本分析的重要依據(jù) 有了標準工時，改變了對制造成本計算的不可測因素 時間分析的主要用途 2023/2/7 36 標準時間 標準主體 作業(yè)時間 標準準備 時間 凈作業(yè)時間 寬放時間 凈準備時間 一般寬放 寬放時間 特殊寬放 特殊寬放 一般寬放 標準時間的構(gòu)成 2023/2/7 37 寬放 一般寬放 人的生理寬放 作業(yè)寬放－－由于材料、零件、 工具及作業(yè)外因造成 私事寬放 疲勞寬放 試制寬放 惡劣天氣的寬放 獎勵寬放 機械干擾的寬放 特種作業(yè)寬放 特殊寬放 2023/2/7 38 怎樣進行時間測定 時間