第六章6σ質(zhì)量管理理念與方法(ppt67)-文庫吧在線文庫
【正文】 這也可以用來說明，為什么有些企業(yè)總是為處理質(zhì)量問題而疲于奔命。 更多的知名和著名企業(yè) 2023 37 GE公司的前 CEO杰克 39 世界經(jīng)濟(jì)一體化加劇了公司間的競(jìng)爭(zhēng)，一個(gè)停留在 4或 5σ的公司是無法與一個(gè) 6σ的公司競(jìng)爭(zhēng)的。 第二，六西格瑪管理綜合了技術(shù)方法與人文因素 等有關(guān)企業(yè)過程改進(jìn)的所有要素。 ? 應(yīng)該看到，企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)在決定推進(jìn) 6σ之前必須對(duì) 6σ有一定的了解和必要的思想準(zhǔn)備。 ? 6σ 法的提倡者也承認(rèn)，這種方法可能會(huì)產(chǎn)生問題，但他們說問題與實(shí)施不當(dāng)有關(guān)，而不是這種方法本身有問題。 62 盡管人們對(duì)六希格瑪法可以在多大的范圍應(yīng)用有不同意見，但對(duì)這種由數(shù)據(jù)推動(dòng)的方法會(huì)在什么地方出錯(cuò)卻取得了相當(dāng)程度的共識(shí)。 兩者都具有顯著的財(cái)務(wù)效果； 即使有了質(zhì)量控制系統(tǒng)我們認(rèn)為你還需要導(dǎo)入新的理念和方法，因?yàn)槠髽I(yè)的持續(xù)發(fā)展、持續(xù)成功必須不斷適應(yīng)變。流程變革管理方面 兩者都屬于持續(xù)改進(jìn)的方法； ◆ 不宜將其作為改進(jìn)績(jī)效的唯一工具。這種最大限度減少誤差的方法已經(jīng)變得無所不包，有些公司甚至視之為“整個(gè)企業(yè)的商業(yè)戰(zhàn)略”。大致上可以摩托羅拉公司提出并取得成功的“七步驟法” 作為參考。 40 6σ管理正是保持企業(yè)在經(jīng)營(yíng)上的成功并將其經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)最大化的管理模式，它能給企業(yè)帶來快速的增長(zhǎng)及可觀的收益。 …… 6σ意味著在一個(gè)過程中您能否測(cè)量出有多少 ‘ 缺陷 ’ ，以及您能否系統(tǒng)地找出消除它們的方式 ， 并盡可能地接近‘ 零缺陷 ’ 。 ? 簡(jiǎn)潔地定義為： 衡量 產(chǎn)品、整體運(yùn)作流程質(zhì)量及競(jìng)爭(zhēng)力的方法； 改進(jìn) 產(chǎn)品、整體運(yùn)作流程質(zhì)量及競(jìng)爭(zhēng)力的方法； 實(shí)現(xiàn) 卓越業(yè)績(jī)和持續(xù)領(lǐng)先的管理哲學(xué)和方法論。（ 世界級(jí)企業(yè) ） ? 對(duì)同樣的質(zhì)量特性來說：給顧客造成的平均損失分別是 ： 12： 4： 1 27 ? 也就是說，如果從對(duì)顧客造成的損失來度量質(zhì)量?jī)?yōu)劣的話： ? 第三批產(chǎn)品的質(zhì)量比第一批產(chǎn)品優(yōu) 12倍； ? 第三批產(chǎn)品的質(zhì)量比第二批產(chǎn)品優(yōu) 4倍。 PPB— Parts Per Billion 百萬分之一， 10E6。 ? 把一切工作都看成是一個(gè)過程 ， 一切管理活動(dòng)都是通過過程來實(shí)現(xiàn) ， 重視全過程的質(zhì)量觀有利于使每一個(gè)過程都實(shí)現(xiàn)增值轉(zhuǎn)換 ， 以 “ 產(chǎn)品和服務(wù)為中心 ” 發(fā)展到注重 “ 企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理一切過程的質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn) 。 21世紀(jì)的新質(zhì)量觀念 4 3）“顧客成功”是質(zhì)量的核心 ? 傳統(tǒng)： “ 符合性質(zhì)量 ” ； 追求的是 “ 產(chǎn)品合格 ” ， 其本質(zhì)是以為企業(yè)為中心來考慮質(zhì)量問題 。西北工業(yè)大學(xué) 管理學(xué)院 主講人：梁工謙（教授、博導(dǎo)） 第六章 6σ 質(zhì)量管理理念與方法 1 此次講課希望了解和解決如下問題： 什么是 6σ質(zhì)量管理？ 如何實(shí)施 6σ管理？ 實(shí)施 6σ管理的經(jīng)驗(yàn)和局限是什么？ 6σ管理與其他管理方法、體系關(guān)系是什么？ 前言 2 21世紀(jì)的新質(zhì)量觀念 1）質(zhì)量是二十一世紀(jì)的主題 朱蘭：“ 20世紀(jì)是生產(chǎn)力世紀(jì)， 21世紀(jì)是質(zhì)量世紀(jì)。 ? 現(xiàn)在： “ 適應(yīng)性質(zhì)量 ” ；人們的出發(fā)點(diǎn)轉(zhuǎn)向了顧客 ， 考慮顧客 “ 個(gè)性化 ” 。 ” 21世紀(jì)的新質(zhì)量觀念 7 第一節(jié) 什么是 6σ質(zhì)量管理 6 σ管理的來源 6σ管理（ 六西格瑪或 Six Sigma，統(tǒng)計(jì)學(xué)上用來表示“標(biāo)準(zhǔn)偏差” ,即數(shù)據(jù)的分散程度 ）是 80年末作為一種突破性的質(zhì)量管理戰(zhàn)略在摩托羅拉公司成型并付諸實(shí)踐，三年后取得了空前的成功：產(chǎn)品的不合格率從百萬分之6210（大約四西格瑪）減少到百萬分之 32（ 瑪），在此過程中節(jié)約成本超過 20億美金。 10億分之一， 10E9. 17 6?質(zhì)量管理 ——工序能力及其指數(shù) ? 工序能力 ,6? ? 工序能力指數(shù) Cp=(USLLSL)/6? ? (修正 )工序能力指數(shù)Cpk=Min{(USLX)/3?, (XLSL)/3?} 6 ? USL LSL X LSL X USL X 6 ? USL LSL 18 6?質(zhì)量管理 —— 百萬個(gè)零件 次品率對(duì)照表 百萬個(gè)零件次品數(shù)（雙邊） 133, 24, Cp與 Cpk的偏差 133614 2700 967 318 96 27 7 2 0 0 0 151000 3950 1509 532 172 51 14 4 1 0 0 202325 8356 2274 842 487 160 48 13 3 1 0 282451 17913 8211 3470 1351 474 159 48 13 3 0 385556 35944 17868 8198 3467 1350 483 159 48 13 1 Cp … … 19 6?質(zhì)量管理 —— 百萬個(gè)零件 , 6?次品率 ? 目標(biāo)值與均值重合 ? Cp=(USLLSL)/6? =12?/6?=2 ? 百萬次品率， X T 6? 6 ? LSL USL 20 6?質(zhì)量管理 —— 百萬個(gè)零件 , 6?次品率 ? 目標(biāo)值與均值偏差 （ ≦ ? ) ? 工序能力指
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1