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過程潛在失效模式及影響分析pfmea-文庫吧在線文庫

2025-02-02 15:53上一頁面

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【正文】 CD00124。定位裝置中有碎屑潤滑不足或沒有潤滑 Rev:1第 Rev:1第 如果統(tǒng)計(jì)了內(nèi)部報(bào)廢率或首次通過率,可以將這些數(shù)據(jù)與表格中 PPM一列相對(duì)比而得到相應(yīng)的等級(jí);不要以外部客戶的 PPM和表中的 PPM列相比較來估計(jì)發(fā)生頻度,這樣將會(huì)低估發(fā)生的頻率;q頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明?CD00124。在所列的每一個(gè)探測控制前加上一個(gè)字母 “D”。CD00124。但是,一定要評(píng)價(jià)探測低發(fā)生頻度失效模式或防止其在過程中進(jìn)一步擴(kuò)展的過程控制的能力。100%檢驗(yàn)的成本高,易受到測量系統(tǒng)誤差的影響,且 100%目視檢驗(yàn)還會(huì)受人本身因素(如情緒,判斷力等)的影響,所以不能認(rèn)為 100%檢查就具有低的探測度 .CD00124。(續(xù)表)檢驗(yàn)類型: A: Rev:1第 頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明( RPN) Risk Priority Number?表示過程風(fēng)險(xiǎn)的高低程度 , Rev:1第 只有設(shè)計(jì)和 /或過程更改才能降低嚴(yán)重度等級(jí)。必須將重點(diǎn)放在預(yù)防缺陷(如減少發(fā)生率)而不是探測缺陷。在建議措施已經(jīng)確定后,對(duì)嚴(yán)重度、發(fā)生頻度和探測度以及 RPN值進(jìn)行基本的評(píng)估,以便對(duì)所采取的措施是否足夠,進(jìn)一步措施是否必要有一個(gè)及時(shí)地了解。在預(yù)防 /改進(jìn)措施確定后,重新評(píng)估并記錄嚴(yán)重度、發(fā)生頻度、探測度以及 RPN;如果沒有后續(xù)行動(dòng),則可保留相應(yīng)欄空白;所有的修改必要進(jìn)行回顧,如果認(rèn)為有必要采取進(jìn)一步措施,則要重新分析 RPN值。頁P(yáng)FMEA后續(xù)措施216。確認(rèn)裝配 /生產(chǎn)文件的更改已經(jīng)完成? Rev:1第 CD00124。626160通常,改進(jìn)探測控制是昂貴的且無法真正提高質(zhì)量。應(yīng)考慮但不限于以下措施:?CD00124。將 PFMEA作為一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的工具,對(duì)高的 RPN制定相應(yīng)的改進(jìn)措施來降低風(fēng)險(xiǎn);?對(duì)于 RPN100的項(xiàng)目,必須有糾正措施!CD00124。?如 RPN值很高 (RPN100),過程設(shè)計(jì)人員必須采取糾正措施 。風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先指數(shù)是嚴(yán)重度 (S),發(fā)生率 (O),B:量具 Rev:1第 以統(tǒng)計(jì)原理為基礎(chǔ)的抽樣檢測是有效的探測控制。假定失效已經(jīng)發(fā)生,然后評(píng)價(jià)所有的 “現(xiàn)行過程控制 ”探測度是一個(gè)在單個(gè) FMEA范圍內(nèi)的相對(duì)等級(jí)。CD00124。探測度的最初等級(jí)將以探測失效起因 /機(jī)理或探測失效模式的過程控制為基礎(chǔ)。預(yù)防 :防止失效的起因 /機(jī)理或失效模式出現(xiàn),或者降低其發(fā)生頻度。這些控制可以是諸如防防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)過程控制( SPC)或過程后的評(píng)價(jià)。詳見下表。 Rev:1第 “可能的失效率 ”是根據(jù)過程實(shí)施中預(yù)計(jì)發(fā)生的失效來確定的。應(yīng)該使用一致的發(fā)生頻度分級(jí)系統(tǒng)以保證連續(xù)性;q?、因果圖、排列圖、頭腦風(fēng)暴等44 Rev:1第 41Severity? 嚴(yán) 重度 僅適用于評(píng)估失效模式的影響。過度 報(bào)廢泄漏 不正常操作 頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明?對(duì)于 最終用戶 來說,失效的影響應(yīng)根據(jù) 產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能 來描述,例如:?如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性,要清楚地予以說明。 Rev:1第 根據(jù)客戶可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的影響。孔太淺 開裂 Rev:1第 工藝工程師 /團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)能提出并回答下列問題:? 過程 /零件怎樣會(huì)不滿足要求?? 無論工程規(guī)范如何,客戶(最終用戶,后續(xù)工序或服務(wù))認(rèn)為可拒收的條件是什么?潛在的失效模式?頁14.CD00124。例如 :頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明13.29GPCM號(hào)頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明填入對(duì)本過程負(fù)責(zé)的設(shè)備制造商、部門和小組。不能超過計(jì)劃投產(chǎn)的日期 216。CD00124。18過程流程圖?CD00124。控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)如何 ?答案: 控制計(jì)劃 和 作業(yè)指導(dǎo)書 應(yīng)該做相應(yīng)的更新。1312CD00124。頁P(yáng)FMEA? 過程 FMEA是負(fù)責(zé)制造 /裝配的工程師 /小組用以最大限度地保證過程中的各種潛在失效模式及其相關(guān)的原因 /機(jī)理已得到考慮和處理的分析技術(shù)。65q PFMEA;即過程( Process) FMEA– 在生產(chǎn)和裝配之前,對(duì)生產(chǎn)和裝配的過程中進(jìn)行分析。 具體來說, FMEA是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和過程階段 ,對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件,對(duì)構(gòu)成過程的各個(gè)工序逐一進(jìn)行分析,找出所有潛在失效模式,并分析其可能的影響,從而預(yù)先采取必要的措施,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的工具。11.and2.2.q設(shè)計(jì)過程的完善以確保客戶滿意。頁P(yáng)FMEA本教材主要講述與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程緊密相關(guān)的過程 潛在失效模式及影響分析 PFMEACD00124。
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