過程潛在失效模式及影響分析pfmea-文庫吧在線文庫
【正文】 CD00124。定位裝置中有碎屑潤滑不足或沒有潤滑 Rev:1第 Rev:1第 如果統(tǒng)計了內(nèi)部報廢率或首次通過率，可以將這些數(shù)據(jù)與表格中 PPM一列相對比而得到相應(yīng)的等級；不要以外部客戶的 PPM和表中的 PPM列相比較來估計發(fā)生頻度，這樣將會低估發(fā)生的頻率；q頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明?CD00124。在所列的每一個探測控制前加上一個字母 “D”。CD00124。但是，一定要評價探測低發(fā)生頻度失效模式或防止其在過程中進(jìn)一步擴(kuò)展的過程控制的能力。100%檢驗的成本高，易受到測量系統(tǒng)誤差的影響，且 100%目視檢驗還會受人本身因素（如情緒，判斷力等）的影響，所以不能認(rèn)為 100%檢查就具有低的探測度 .CD00124。（續(xù)表）檢驗類型： A: Rev:1第 頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明（ RPN） Risk Priority Number?表示過程風(fēng)險的高低程度 , Rev:1第 只有設(shè)計和 /或過程更改才能降低嚴(yán)重度等級。必須將重點放在預(yù)防缺陷（如減少發(fā)生率）而不是探測缺陷。在建議措施已經(jīng)確定后，對嚴(yán)重度、發(fā)生頻度和探測度以及 RPN值進(jìn)行基本的評估，以便對所采取的措施是否足夠，進(jìn)一步措施是否必要有一個及時地了解。在預(yù)防 /改進(jìn)措施確定后，重新評估并記錄嚴(yán)重度、發(fā)生頻度、探測度以及 RPN；如果沒有后續(xù)行動，則可保留相應(yīng)欄空白；所有的修改必要進(jìn)行回顧，如果認(rèn)為有必要采取進(jìn)一步措施，則要重新分析 RPN值。頁P(yáng)FMEA后續(xù)措施216。確認(rèn)裝配 /生產(chǎn)文件的更改已經(jīng)完成? Rev:1第 CD00124。626160通常，改進(jìn)探測控制是昂貴的且無法真正提高質(zhì)量。應(yīng)考慮但不限于以下措施：?CD00124。將 PFMEA作為一個持續(xù)改進(jìn)的工具，對高的 RPN制定相應(yīng)的改進(jìn)措施來降低風(fēng)險；?對于 RPN100的項目，必須有糾正措施！CD00124。?如 RPN值很高 (RPN100),過程設(shè)計人員必須采取糾正措施 。風(fēng)險優(yōu)先指數(shù)是嚴(yán)重度 (S),發(fā)生率 (O),B:量具 Rev:1第 以統(tǒng)計原理為基礎(chǔ)的抽樣檢測是有效的探測控制。假定失效已經(jīng)發(fā)生，然后評價所有的 “現(xiàn)行過程控制 ”探測度是一個在單個 FMEA范圍內(nèi)的相對等級。CD00124。探測度的最初等級將以探測失效起因 /機(jī)理或探測失效模式的過程控制為基礎(chǔ)。預(yù)防 ：防止失效的起因 /機(jī)理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其發(fā)生頻度。這些控制可以是諸如防防錯、統(tǒng)計過程控制（ SPC）或過程后的評價。詳見下表。 Rev:1第 “可能的失效率 ”是根據(jù)過程實施中預(yù)計發(fā)生的失效來確定的。應(yīng)該使用一致的發(fā)生頻度分級系統(tǒng)以保證連續(xù)性；q?、因果圖、排列圖、頭腦風(fēng)暴等44 Rev:1第 41Severity? 嚴(yán) 重度 僅適用于評估失效模式的影響。過度 報廢泄漏 不正常操作 頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明?對于 最終用戶 來說，失效的影響應(yīng)根據(jù) 產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能 來描述，例如：?如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性，要清楚地予以說明。 Rev:1第 根據(jù)客戶可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的影響?？滋珳\ 開裂 Rev:1第 工藝工程師 /團(tuán)隊?wèi)?yīng)能提出并回答下列問題：? 過程 /零件怎樣會不滿足要求？? 無論工程規(guī)范如何，客戶（最終用戶，后續(xù)工序或服務(wù)）認(rèn)為可拒收的條件是什么？潛在的失效模式?頁14.CD00124。例如 :頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明13.29GPCM號頁P(yáng)FMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明填入對本過程負(fù)責(zé)的設(shè)備制造商、部門和小組。不能超過計劃投產(chǎn)的日期 216。CD00124。18過程流程圖?CD00124?？刂朴媱澓妥鳂I(yè)指導(dǎo)書應(yīng)如何 ?答案： 控制計劃 和 作業(yè)指導(dǎo)書 應(yīng)該做相應(yīng)的更新。1312CD00124。頁P(yáng)FMEA? 過程 FMEA是負(fù)責(zé)制造 /裝配的工程師 /小組用以最大限度地保證過程中的各種潛在失效模式及其相關(guān)的原因 /機(jī)理已得到考慮和處理的分析技術(shù)。65q PFMEA；即過程（ Process） FMEA– 在生產(chǎn)和裝配之前，對生產(chǎn)和裝配的過程中進(jìn)行分析。 具體來說， FMEA是在產(chǎn)品設(shè)計階段和過程階段 ,對構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件，對構(gòu)成過程的各個工序逐一進(jìn)行分析，找出所有潛在失效模式，并分析其可能的影響，從而預(yù)先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的工具。11.and2.2.q設(shè)計過程的完善以確?？蛻魸M意。頁P(yáng)FMEA本教材主要講述與產(chǎn)品實現(xiàn)過程緊密相關(guān)的過程 潛在失效模式及影響分析 PFMEACD00124。
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