過程潛在失效模式及影響分析（pfmea）(文件)
【正文】 性；q47q48CD00124。盡可能地防止失效模式或其起因 /機理的發(fā)生?? Rev:1第 如果可能，首先的方法是 采用預防控制 。216。216。 Rev:1第 探測度是過程控制欄中所列的最佳探測控制的等級。? Rev:1第 防止有此種失效或缺陷的零件被發(fā)運的能力。qq Rev:1第 小組應(yīng)該同意相互一致的評估標準和分級系統(tǒng)，盡管個別過程分析可做些調(diào)整。54防錯 55檢測度 (D)指數(shù)的乘積 RPN = S x O x DCD00124。RPN取值在 1至 1000之間。?不管 57 Rev:1第 應(yīng)首先針對高嚴重度，高 RPN值和小組指定的其它項目進行預防 /糾正措施的工程評價。任何建議措施都要以下順序來降低其風險等級： 嚴重度 (S)， 頻度 (O)和 探測度(D)。一般實踐中，不管 RPN值多大，當嚴重度是 9或 10時，必須予以特別注意，以確?，F(xiàn)有的設(shè)計措施 /控制或過程預防 /糾正措施已消除了這種風險。 Rev:1第 在對嚴重度為 9或 10的項目給予特別關(guān)注之后，小組再考慮解決其它的失效模式，以降低嚴重度、其次發(fā)生頻度、再次探測度。為了減少失效發(fā)生的可能性，需要進行過程和 /或設(shè)計更改。 ?例如使用統(tǒng)計過程控制（ SPC）和過程改進而不是隨機檢查或其他相關(guān)檢驗。頁PFMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明216。 頁PFMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明2 填入建議措施的負責人 ,永遠關(guān)注于 持續(xù)改進 。頁PFMEAPFMEA到此 結(jié) 束了 嗎 ？CD00124。工藝工程師可采用以下方式來保證風險已被確定和建議措施已得到實施：?評審控制計劃和作業(yè)指導書216。 Rev:1第 65頁PFMEA問題問題 ？？CD00124。FMEA是一個動態(tài)文件，它不僅應(yīng)體現(xiàn)最新的設(shè)計水平，而且還應(yīng)體現(xiàn)最新的相關(guān)措施，包括開始生產(chǎn)后所采取的措施。評審工程圖紙，過程 /產(chǎn)品規(guī)范以及過程流程?216。63 Rev:1第 2在行動執(zhí)行后，輸入實際行動的簡單描述以及執(zhí)行時間2 Rev:1第 216。 Rev:1第 ?降低探測度等級的首選方法是防錯。?頁PFMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明216。在所有的已確定潛在失效模式的影響可能會給制造 /裝配人員造成危害的情況下，都應(yīng)考慮預防 /糾正措施，以便通過消除或控制起因來避免失效的發(fā)生，或者應(yīng)規(guī)定對操作人員進行適當防護。216。RPN大于 100表示不可接受的風險，必須要有相應(yīng)的改進計劃；?頁PFMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明216。任何措施的目的是要減少發(fā)生頻度、嚴重度、或增加探測度。(S)高時 ,就要引起特別注意 .CD00124。RPN值為解決問題的優(yōu)先級提供參考 .?當 RPN相近的情況下 ,應(yīng) 優(yōu)先注意 (S)較高 ， 以 及 (S)和 (0)都較大 的失效模式 。56C:手工檢驗CD00124。CD00124。頁PFMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明（ D）評判標準?qq不要因為頻度低就自動假定探測度也低（如當使用控制圖時）。頁PFMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明（ D）q為了達到更低的等級，通常已計劃的過程控制必須予以改進。頁PFMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明（ D）?一旦確定了過程控制，回顧所有的預防控制以確定是否有需要更改的頻度數(shù)。過程控制如果使用單欄表格，應(yīng)在所列的每一個預防控制前加上一個字母 “P”。216。216。頁PFMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明有兩類過程控制可以考慮： ?49推薦的評判標準 ：小組應(yīng)該同意相互一致的評估標準和分級系統(tǒng)，盡管個別過程分析可做些調(diào)整。CD00124。如果類似的過程有統(tǒng)計數(shù)據(jù)，可以慎重地使用這些數(shù)據(jù)來確定頻度數(shù)。CD00124。發(fā)生頻度是指失效的具體原因發(fā)生的可能性；q應(yīng)該只列出具體的錯誤或故障（如操作工沒有安裝密封）?不應(yīng)該使用可能造成誤解的詞匯（如操作工錯誤，機器故障）CD00124。頁PFMEAPFMEA中每個項目的內(nèi)容說明典型的失效原因可以包括，但不局限于：不恰當?shù)呐ぞ兀^高或過低 鑒于許多原因不是相互排斥的，如果要求糾正或控制原因，可以考慮用如實驗設(shè)計的方法來確定哪個根本原因是主要的，哪個原因是最容易控制的。5個為什么 ”失效的潛在原因應(yīng)該以能夠被糾正或控制的方式來描述。 Rev:1第 級別? 用于區(qū)分任何要求附加過程控制的部件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)的特殊產(chǎn)品或工藝特性（如安全、重要和工藝特性等，詳見 GS0004）。CD00124。 Rev:1第 Rev:1第 ? 嚴重度分為 1到 10
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