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美的電器20xx年5s管理推行手冊-文庫吧在線文庫

2025-08-26 15:15上一頁面

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【正文】 目 區(qū) 分 □物料 □產(chǎn)品 □電氣 □作業(yè)臺 □機器 □地面 □墻壁 □門窗 □文件 □檔案 □看板 □辦公設備 □運輸設備 □更衣室 □廁所 紅牌原因 問題現(xiàn) 象描述 理 由 發(fā)行人 改善期限 改善責任人 處理方案 處理結果 效果確認 □可(關閉) □不可(重對策) 確認者: 紅牌作戰(zhàn)的對象:①、工作場所中不要的東西;②、需要改善的事、地、物;③、有油污、不清潔的設備;④、衛(wèi)生死角。 連續(xù)二個季度獲得第一名,可永久保存“第一名”錦旗。 ●為調整各車間(班組)的區(qū)域劃分差異性,為公平起見,依據(jù)各車間(班組)的困難 度、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)等項目分別以加權修正。 桌子或柜子 ①、破舊的書籍、報紙; ②、破桌墊、臺墊和椅墊; ③、老舊無用的報表、賬本; ④、損耗的工具、余料、樣品; ⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物; ⑥、無用的勞保用品、須丟棄的工作服; 墻壁上(目視板上)的 ①、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬; ②、過期的海報、公告物、標語; ③、無用的提案箱、卡片箱、掛架; 文件編號 文件名稱 5S 推行手冊 制訂部門 生效日期 版本 A/0 頁次 15/30 ④、過時的公告物、標語、信息; ⑤、損壞的提示牌、燈箱、時鐘; ⑥、破損的文件袋; ⑦、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點也會造成公司內 保守而僵化的氣氛。使用后要能容易歸位,如果沒有歸位或誤放應能馬上知道。 效果確認,經(jīng)驗交流。 5S 活動實施辦法制定方法有兩種: 一種是由 5S 推進小組深入車間(部門)調查,擬定草案,然后再召集車間(部門)人員討論認可,經(jīng) 5S 推進小組修訂、審核后發(fā) 布實施; 其二是先對車間(部門)現(xiàn)場管理人員進行 5S 知識培訓,由他們結合部門現(xiàn)實狀況,擬定本部門 5S 執(zhí)行規(guī)范,再收集起來,經(jīng) 5S 推進小組采取文件會審的辦法達成共識,經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。 各部門 主管 是本部門 5S 推進的第一責任人。 文件編號 文件名稱 5S 推行手冊 制訂部門 生效日期 版本 A/0 頁次 6/30 第 1 個 S 整 理 第 2 個 S 整 頓 第 3 個 S 清 掃 第 4 個 S 清 潔 第 5 個 S 素 養(yǎng) 區(qū)分“要”與“不要”的東西,將不要物進行清理 將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài) 將要用的東西定位、定量擺放 時時保持整潔、干凈 使員工養(yǎng)成好習慣,遵守規(guī)則 地、物 人 5S關聯(lián)圖 文件編號 文件名稱 5S 推行手冊 制訂部門 生效日期 版本 A/0 頁次 7/30 二、 5S 的效用 5S 的效用可以歸納為: 5S 是最佳的推銷員 ①、顧客滿意工廠,增強下訂單信心; ②、很多人來工廠參觀學習,提升知名度; ③、清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。 2S—— 整頓 ( SEITON) 定義:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標識。 企業(yè)內員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧 融洽的管理氣氛。 文件編號 文件名稱 5S 推行手冊 制訂部門 生效日期 版本 A/0 頁次 5/30 一、 5S的定義及目的 5S 是指 整理 ( SEIRI)、 整頓 ( SEITON)、 清掃 ( SEISO)、 清潔 ( SEIKETSU)、 素養(yǎng) ( SHITSUKE),因其日語的羅馬拼音均以 “ S” 開頭,因此簡稱為“ 5S”。 目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異?!敝凇? 企業(yè)方針、目標 Q 質量 C 成本 D 交貨期 S 服務 T 技術 M 管理 5S(基石) 支柱 現(xiàn)代企業(yè)之屋 文件編號 文件名稱 5S 推行手冊 制訂部門 生效日期 版本 A/0 頁次 8/30 三、推 進步驟 步驟一:成立 5S 推進組織 成立 5S 推進組織 —— 5S 推進小組,主導全公司 5S活動的開展,公司 行政部 是當然的5S 推進小組負責人。 步驟三:擬定推行計劃及實施辦法 5S 活動推行計劃表。對公司整個現(xiàn)場進行診斷,選定一個樣板區(qū)。 因為不整理而發(fā)生的浪費: ① 、空間的浪費; ② 、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費; ③ 、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費; ④ 、放置處變得窄?。? ⑤ 、 連不要的東西也要管理的浪費; ⑥ 、庫存管理或盤點時間的浪費。清掃是要用心來做的。 非必需品則可分為兩種:一種是使用周期較長的物品,例如 1 個月、 3 個月甚至半年才使用一次的物品;另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的,需要報廢的物品,例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設備等。 文件編號 文件名稱 5S 推行手冊 制訂部門 生效日期 版本 A/0 頁次 17/30 七、 5S的檢查要點 —— 生產(chǎn)現(xiàn)場 現(xiàn)場擺放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否定時清理,區(qū)分“要”與“不要”; 物料架、模具架、工具架等是否正確使 用與清理; 模具、夾具、量具、工具等是否正確使用,定位擺放; 機器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠; 桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理; 茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放; 資料、保養(yǎng)卡、點檢表是否定期記錄,定位擺放; 手推車、架模車、叉車等是否定位擺放,定人負責; 塑料籃、紙箱等搬運箱是否定位擺放; 潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標識; 1作業(yè)場所是否予以劃分,并標示場所名稱; 1消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放,定量管理; 1加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標示; 1通道、走道是否保持 通暢,通道內是否擺放物品或壓線擺放物品(如料箱、安全網(wǎng)、手推車 等); 1不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離; 1易燃品是否定位放置并隔離; 1制動開關、動力設施是否加設防護物和警告牌; 1垃圾、紙屑、塑料袋、破布(手套)等有沒有及時清除; 1廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除; 地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃; 2飲水機是否干凈; 2垃圾箱、桶內外是否清掃干凈; 2墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清 掃; 2工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈; 2長期置放( 1 周以上)的物品、材料、設備等有沒有加蓋防塵; 2墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補; 2地上、門窗、墻壁是否保持清潔; 2下班后是否清掃物品并擺放整齊; 文件編號 文件名稱 5S 推行手冊 制訂部門 生效日期 版本 A/0 頁次 18/30 2是否遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席); 工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象); 服裝穿戴是否整齊,有無 穿拖鞋現(xiàn)象; 3工作服是否干凈、整潔,無污洉; 3干部能否確實督導部屬進行自主管理; 3使用公用物品、區(qū)域是否及時歸位,并保持清潔(如廁所等); 3停工和下班前是否確實打掃、整理; 3能否遵照公司有關規(guī)定,不違反廠規(guī)。 例: 人數(shù)比率 以下 ~ ~ ~ 以上 K4 1 十一、 5S 的評 比 評比以季度為單元進行,取第一名,授予“本季度 5S 最佳單位”錦旗和發(fā)放獎金人民幣 300 元,最后一名發(fā)給“本季度 5S 最差單位”警示旗,以示鞭策。 作用:①、保存資料,便于宣傳;②、讓員工看到改 善的對比效果,鼓勵員工積極改善;③、直觀、效果明顯。 目視板類型: 序號 項目 內容 序號 項
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