【正文】 /各種風(fēng)險(xiǎn)考慮 /看是否符合公司的經(jīng)營理念、企業(yè)文化； ■ 決策分析 /問題描述 /希望達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) /有利因素 /不利因素 /采取的對(duì)策 /負(fù)責(zé)人 /日期 /檢查人 /結(jié)果。 ■ 解決問題的 標(biāo)準(zhǔn)程序 3/2/2023 95 分 析 問 題 方 法 ※ 把握問題、現(xiàn)狀調(diào)查。 ④ 縮短動(dòng)作距離 。 ② 合并可能的作業(yè) 。 ?學(xué)習(xí)韋爾奇對(duì)部屬“殘酷的愛”。 3. 某工廠水塔塌下 3死 17傷事件。 3/2/2023 77 現(xiàn)場(chǎng)的成本降低 改進(jìn)質(zhì)量 改進(jìn)生產(chǎn)力 降低庫存 縮短生產(chǎn)線 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間 減少空間 降低生產(chǎn)交期 3/2/2023 78 質(zhì)量改善與成本降低是相容的 改善質(zhì)量及降低成本，是相容并蓄 的目標(biāo)。 C、品質(zhì)第一。 C、 5MIE之管理與標(biāo)準(zhǔn)化、 愚巧化。 3/2/2023 75 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管制的主要原則 顧客指向 A、顧客需求的掌握。 3/2/2023 70 ? （ 4）增加搬動(dòng)，堆積的浪費(fèi)，須增加容器。α ）③N+3月計(jì)劃（可變動(dòng)范圍為 Y 177。α） ③大致提供 N+2月計(jì)劃（可變動(dòng)范圍為 Y 177。 3/2/2023 53 頭腦風(fēng)暴基本準(zhǔn)則： ? 46人一小組，每組指定一人負(fù)責(zé)記錄 1）不允許有任何批評(píng)意見； 2）歡迎異想天開（想法越離奇越好） 3）追求的是數(shù)量而不是質(zhì)量 4）尋求各種想法的組合和改進(jìn) 請(qǐng)運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”在 2分鐘之內(nèi)盡可能多地想出回形針的用途?，F(xiàn)象的物理解析就是用物理的方 法對(duì)現(xiàn)象本身進(jìn)行解析，把握問題的真正 意味?！? 3/2/2023 44 例子：設(shè)備停機(jī) ? 為什么停機(jī)了？ （ 機(jī)器過載，保險(xiǎn)燒了 ） ? 為什么會(huì)過載？（ 軸承潤滑不夠 ） ? 為什么潤滑不夠？（ 機(jī)油泵沒抽上足夠的油 ） ? 為什么油泵抽油不夠？（ 泵體軸磨損 ） ? 為什么泵體軸磨損？（ 金屬屑被吸入泵中 ） ? 為什么金屬屑被吸入泵中？（ 吸油泵沒有過濾器 ） 3/2/2023 45 分析問題的 PM方法 PM手法是指在 TPM活動(dòng)中逐步形成的一種最常見的分析問題的方法。 3）當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。不斷對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn) 代替原有的舊觀念、舊方法。 3/2/2023 29 對(duì)管理者而言，是明確判斷； 自已負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)問題工作中哪一部分，怎樣促使下屬發(fā)現(xiàn)問題的努力更富有成效等內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)，并將管理的效果與期望個(gè)人的收入相聯(lián)系。 對(duì)于相對(duì)成熟的企業(yè)，解決第一類問題一般不需要使用企業(yè)中的優(yōu)質(zhì)資源。工廠的現(xiàn)場(chǎng)管理一定是走動(dòng)管理。 極少改善提案 。即： ①問題 =期待 A狀態(tài) 現(xiàn)實(shí) B狀態(tài)。如何發(fā)現(xiàn)與 解決生產(chǎn)問題 講師：李慶遠(yuǎn) 3/2/2023 1 第一講 何謂問題 如何 發(fā)現(xiàn)問題 3/2/2023 2 問題是用來擴(kuò)大我的能力范圍的。 3/2/2023 5 只要有問題，就證明： 1）一定存在差距； 2）一定有了比較的過程； 3）一定有了相關(guān)的結(jié)論。 品質(zhì)不良率偏高且無任何改善 。 3/2/2023 11 發(fā)現(xiàn)問題的誤區(qū) ? 認(rèn)為問題是麻煩 ,誰有問題就處罰誰 , 所以誰也不去發(fā)現(xiàn)問題； ? 因?yàn)槿狈χ贫燃s束和方法指導(dǎo) ,不知道從哪一個(gè)方面、用什么方法發(fā)現(xiàn)問題； ? 崗位職責(zé)不十分明確，不知道自已必須解決什么樣的問題； 3/2/2023 12 ? 責(zé)任關(guān)系不具體不科學(xué)，致使感覺有問題時(shí)，不知道怎樣、向什么人、怎樣匯報(bào)或者謀求幫助和指導(dǎo)； ? 對(duì)管理者沒有明確的發(fā)現(xiàn)問題的責(zé)任要求，導(dǎo)致制度化發(fā)現(xiàn)問題的目標(biāo)無法實(shí)現(xiàn)； 3/2/2023 13 不良的來源－變異 機(jī)器 操作員 環(huán)境 材料 方法 管理 制 品 變 異 來 源 3/2/2023 14 走動(dòng)管理： 到工作現(xiàn)場(chǎng)去，在工作現(xiàn)場(chǎng)來回走動(dòng)， 發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的管理方式。 5）此類問題的解決方法在多數(shù)情況下有相對(duì)成熟的方法提供參考 . 3/2/2023 20 第一類問題出現(xiàn)的層次和意義 第一類問題一般出現(xiàn)在具體操作的工作層面上，有時(shí)也可以出現(xiàn)在制定程序和程序安排的工作層面上。 3/2/2023 28 明確為什么要發(fā)現(xiàn)第一類問題 ： 對(duì)普通員工而言，是明確判斷；努力發(fā)現(xiàn)問題和不努力發(fā)現(xiàn)問題，以及發(fā)現(xiàn)問題的努力產(chǎn)生了顯著成效和缺乏顯著成效之間的差距標(biāo)準(zhǔn)，并將評(píng)價(jià)的結(jié)果與期個(gè)人的收入相聯(lián)系。 3/2/2023 34 第一類問題 解決三步曲 : ? 通過宣導(dǎo)和培訓(xùn)給員工“洗腦”用新觀念、 新方法。制定員工行為規(guī)范，使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣 2）檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）。” “為什么會(huì)泄漏？” “因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。 3/2/2023 49 2. Physical（物理）： 現(xiàn)象的物理解析 分析問題要秉承現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí) 的原則。 在諸多的原因當(dāng)中，使用試驗(yàn)法、排除法等等找出問題發(fā)生的真正原因。 β 在 N1月 21日確定 ① N月計(jì)劃 ②大致提供 N+1月計(jì)劃（可變動(dòng)范圍為 X 177。 β 在 N月 21日確定① N+1生產(chǎn)計(jì)劃② N+2（可變動(dòng)范圍為 X177。 （ 3）增加在制品，使制品周期變長(zhǎng)，空間變大。設(shè)備 (Machine) 所生產(chǎn)的產(chǎn)品合格嗎？ 產(chǎn)能夠嗎？ 有適當(dāng)保養(yǎng)嗎？ 精密度夠嗎？ 機(jī)器設(shè)備足夠嗎？ 生產(chǎn)流程順暢嗎？ 3/2/2023 69 機(jī)器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當(dāng) ａ ） 半成品數(shù)量增大； ｂ ） 增加搬運(yùn)距離； ｃ ） 無效作業(yè)增多； d） 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) ， 易發(fā)生故障 ,影響使用壽命及機(jī)器精度進(jìn)而影響設(shè)備使用率 ,并使品質(zhì)無法提高； e）故障多，增加修理成本。 3/2/2023 74 庫存的浪費(fèi) a)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)、 尋找等浪費(fèi)的運(yùn)作； b)使先入先出作業(yè)困難； c)占用資金（損失利息）及額外的管理費(fèi)用； d)物品的價(jià)值衰減，變成呆料、廢料； e)占用空間，影響通過，且造成多余的，倉庫 建設(shè)投資的浪費(fèi)。 B、品管不等于管品。 B、不要輕視小問題。 B、與維持、改善活動(dòng)結(jié)合 . C、基層人員的配合。 2. 某工廠火災(zāi)燒死 7名員工事件。 ?你必須欣賞、尊重你的部屬。 3/2/2023 86 2. 合并 ① 合并各種工具 ， 使成為多用途 。 ③ 保持在正常動(dòng)作范圍內(nèi)工作 。 3/2/2023 94 ■ 解決問題的方法： 對(duì)癥治療， 根本治療。 ■ 影響度大的要因尚無法下對(duì)策時(shí) 依特性要因分析，確認(rèn)重要因影響度；用問題阻力因素與助力因素分析影響問題的各種要素，并選出其中重點(diǎn)。以作業(yè)的重點(diǎn)為主，特別注意事項(xiàng)，不能遺 漏事項(xiàng)，必須遵守事項(xiàng)等亦須明確說明。 3/2/2023 117 8) 判定方式： ? ⑴ 尺寸不良：電腦線長(zhǎng)度不在允許范圍； ? ⑵ 表面不良：由于縮水造成的凹面； ? ⑶ SR露銅絲：接頭與線材接口露銅絲； ? ⑷ 開口：接頭該吻合處出現(xiàn)裂縫； ? ⑸碰傷：表面出現(xiàn)劃痕。 步驟二：制作統(tǒng)計(jì)表如下 ： 不 不 累計(jì) 影 累計(jì) 不良項(xiàng)目 良 良 不良 響 影響 數(shù) 率 率 度 度 毛 邊 55 偏 心 43 69 內(nèi)孔粗糙 29 肉厚不均 7 其他 8 100 合計(jì) 142 3/2/2023 111 作圖 100% 累 不 % 計(jì) 良 影 率 響 度 毛 偏 內(nèi) 肉 其 邊 心 孔 厚 他 粗 不 糙 均 0510153/2/2023 112 未遵守標(biāo)準(zhǔn) 厚度不均 變形