【正文】 對塑件尺寸和成型零部件的尺寸偏差統(tǒng)一按 “ 入體 ” 原則標(biāo)注 （ 或稱基孔制或基軸制 ） 。△ /2， 型芯間的中心距為： Cm177。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 59/126 2020年 6月 7日星期日 中、小型塑件， δz=Δ/3， δc=Δ/6，得 zcpssm SLLL???????? ????043 （ 77） 大尺寸和精度較低的塑件， δzΔ/3， δcΔ/6，上式中 Δ前面的系數(shù) x將減小，該系數(shù)值在 1/2~3/4間變化。同理可得型芯高度尺寸計算公式 : 0][zxShhh cpssm ??????? （ 712） 對中、小型塑件則為 0]32[zcpssmShhh ?????? （ 713） 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 計算帶有嵌件的塑件的收縮值時 ， 上述各式中收縮值項的塑件尺寸應(yīng)扣除嵌件部分尺寸 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。從便于加工測量的角度出發(fā) ， 通常型腔徑向尺寸以大端為基準(zhǔn)斜向小端方向 ，而型芯徑向尺寸則以小端為準(zhǔn)斜向大端 。 設(shè)計計算型腔深度尺寸時 ， 先應(yīng)滿足塑件高度最大尺寸進(jìn)行初算 ， 再驗算塑件高度最小尺寸是否在公差范圍內(nèi) 。 δZ/2 ， 活動型芯與安裝孔的配合間隙為 δj。 驗算合格后 ， 模具中心距尺寸可表示為 ? ? 21]1[zscpm CSC ???? 當(dāng)型芯為過盈配合時 ， δj=0 同理 ， 由圖 723得塑件可能出現(xiàn)的 最小中心距公差 在公差帶范圍內(nèi)的條件是 22m a x sjzsm CCSC ?????? ??（ 7－ 36） （ 7－ 35） 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 82/126 2020年 6月 7日星期日 2．螺距 螺紋型芯與型環(huán)的螺距尺寸計算公式 與前述中心距尺寸計算公式相同 ? ?? ? )43(7 21 zscpm PSP ????式中 Pm—— 螺紋型芯或型環(huán)的螺距； Ps—— 塑件螺紋螺距基本尺寸； δz—— 螺紋型芯與型環(huán)螺距制造公差，其值可參照表 7— 4選取。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 88/126 2020年 6月 7日星期日 按照 725式校核塑件最小尺寸是否超差： (3)凸模直徑 1001m a x????????? ssm HSHH07 ??mH? ? 0 0 5 00 5 04324100431?????????? ????????? ???????? ????zscpm lSl?滿足要求 。 此處僅需將凹模制造精度按 IT9， 即 δz=， 則可滿足要求 ?????? . 6 / 1 0 0340 . 0 4 30 . 0 6 ????? 因此，凹模直徑為 +。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 83/126 2020年 6月 7日星期日 標(biāo)準(zhǔn)公差表 基本尺寸 公差值 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 到 181。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 80/126 2020年 6月 7日星期日 螺紋型芯 螺紋型環(huán) ? ?? ? 1 0中中中中中徑 ?????? scpm DSd? ?? ? 01 大大大大大徑 ?????? scpm DSd? ?? ? 01 小小小小小徑 ?????? scpm DSd? ?? ? 中中中中中徑 ?????? 01 scpm dSD? ?? ? 小小小小小徑 ?????? 01 scpm dSD? ?? ? 大大大大大徑 ?????? 01 scpm dSD（ 7－ 37） （ 7－ 38） （ 7－ 39） （ 7－ 40） （ 7－ 41） （ 7－ 42） dm中 、 dm大 、 dm小 —— 分別為螺紋型芯的中徑、大徑和小徑； Ds中 、 Ds大 、 Ds小 —— 分別為塑件內(nèi)螺紋的中徑、大徑和小徑的基本尺寸； Dm中 、 Dm大 、 Dm小 —— 分別為螺紋型環(huán)的中徑、大徑和小徑； ds中 、 ds大 、 ds小 —— 分別為塑件外螺紋的中徑、大徑和小徑的基本尺寸； Δ中 —— 塑件螺紋中徑公差；無標(biāo)準(zhǔn) ,參考金屬螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)選用精度較低者； δ中 、 δ大 、 δ小 —— 分別為螺紋型芯或型環(huán)中徑、大徑和小徑的制造公差；一般按塑件螺紋中徑公差的 1/5～ 1/4選取或參考 表 7－ 3。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 77/126 2020年 6月 7日星期日 接著驗算塑件可能出現(xiàn)的最大中心距和最小中心距是否在公差范圍內(nèi) 。 略去二階微小量 Smaxδ， 得驗算公式 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 為此 ， 可利用公差帶法計算型腔與型芯大小端尺寸 ， ? ?? ? 1 0m i nzczsmlSl ??? ?????? ? ? ?? ? zczsm LSL ??? ????? 0m i n1② 型芯大端尺寸按式 (7— 19)計算 ， 其小端尺寸可按下式計算 ① 型腔小端徑向尺寸按式 (718)計算 ， 大端尺寸可按下式求得 （ 7－ 22） （ 7－ 23） 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 略去二階微小量 Δ Smin、 δ Smin，由式 (7— 15)和式 (7— 16)得驗算合格的必要條件 ? ? ????? czsLSS ??m i nm a x （ 717） 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 65/126 2020年 6月 7日星期日 公差帶法 具體求法： 公差帶法： 使成型后的塑件尺寸均在規(guī)定的公差帶范圍內(nèi) 。 ?? 21sCzmC ?21? 塑件、模具中心距的關(guān)系：型芯與成型孔的磨損可認(rèn)為是沿圓周均勻磨損，不影響中心距，計算時僅考慮塑料收縮，而不考慮磨損余量，于是得： cpssm SCCC ?? 標(biāo)注制造偏差后則得 2][ zcpssm SCCC???? （ 714） 模具中心距制造公差 δz的確定方法： ① 根據(jù)塑件孔中心距尺寸精度要求、加工方法和加工設(shè)備等確定。 對于中小型模具： 043zcpssm Slll???????? ???? （ 79） ??0sl0zml ??塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 (1)型腔與型芯 徑向尺寸 ① 型腔徑向尺寸 設(shè)塑料平均收縮率為 Scp；塑件外形基本尺寸為 Ls，其公差值為 Δ，則塑件平均尺寸為 Ls ； 型腔基本尺寸為 Lm，其制造公差為 δz，則型腔平均尺寸為Lm+ 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 55/126 2020年 6月 7日星期日 ② 對被包容面 (型芯和塑件外表面 )尺寸采用單向負(fù)偏差標(biāo)注 ， 基本尺寸為最大 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 52/126 2020年 6月 7日星期日 4． 配合間隙引起的誤差 誤差原因： ① 活動型芯的配合間隙 ， 引起塑件孔的位臵誤差或中心距誤差； ② 凹模與凸模分別安裝于動模和定模時 ， 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙 ， 引起塑件的壁厚誤差 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 一 、 塑件尺寸精度的影響因素 1． 成型零部件的制造誤差 包括： 成型零部件的 加工 誤差和 安裝 、 配合 誤差 。 結(jié)構(gòu)：整體式和組合式 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 43/126 2020年 6月 7日星期日 ② 用于 固定金屬螺紋嵌件 ， 采用圖 (d)結(jié)構(gòu)難于控制嵌件旋入型芯的位臵 ， 且在成型壓力作用下塑料熔體易擠入嵌件與模具之間和固定孔內(nèi)并使嵌件上浮 ， 影響嵌件軸向位臵和型芯的脫卸；若將型芯做成階梯狀 (e)， 嵌件擰至臺階為止 ， 有助于克服上述問題；對細(xì)小的螺紋型芯 (小于 M3)， 為增加剛性 ， 采用圖 (f)結(jié)構(gòu) ， 將嵌件下部嵌入模板止口 ， 同時還可阻止料流擠入嵌件螺紋孔； 當(dāng)嵌件上螺紋孔為盲孔 ， 且受料流沖擊不大時 ， 或雖為螺紋通孔 ， 但其孔徑小于 3時 ， 可利用普通光桿型芯代替螺紋型芯固定螺紋嵌件 (g)， 從而省去了模外卸螺紋操作 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 41/126 2020年 6月 7日星期日 三 、 螺紋型芯與螺紋型環(huán) 手動脫卸螺紋要求： 成型前使螺紋型芯或型環(huán)在模具內(nèi) 準(zhǔn)確定位和可靠固定 ， 不因外界振動和料流沖擊而位移；開模后型芯或型環(huán)能同塑件一起 方便地從模內(nèi)取出 ， 在模外用手動的方法將其從塑件上順利地脫卸 。 圖 (b)用螺釘連接 ， 銷釘定位；圖 (c)用螺釘連接 ， 止口定位圖； (d)采用軸肩和底板連接 。 圖 7— 10為線圈架的凹模 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 30/126 2020年 6月 7日星期日 1． 整體式 特點：由一整塊金屬加工而成 ， 圖 7—9(a)。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 24/126 2020年 6月 7日星期日 (4)分型面選擇應(yīng)有 利于排氣 例 8： 應(yīng)盡可能使分型面與料流末端重合 ， 這樣才有利于排氣 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 17/126 2020年 6月 7日星期日 例 3： 塑件外形較簡單 ，而內(nèi)形帶有 較多的孔或復(fù)雜的孔時 ，塑件成型收縮將包緊在型芯上 ， 型腔設(shè)于動模不如設(shè)于定模脫模方便 ， 后者僅需采用簡單的推板脫模機(jī)構(gòu)便可使塑件脫模 。若塑件留在定模，將增加脫模機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 8/126 2020年 6月 7日星期日 0?dndx160 CN y tn ? (74) 則得： 為使總成型加工費最小 ， 令 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 %， 對 PE、 PP、 PC、 ABS和 PVC等塑料為177。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 ① 確定型腔總體結(jié)構(gòu) ：根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)形狀與性能要求 ， 確定成型時 塑件的位臵 、 分型面 ， 一次成型的數(shù)量 ， 進(jìn)澆點 和 排氣位臵 、 脫模方式 等 。 ② 確定成型零部件的結(jié)構(gòu)類型：從結(jié)構(gòu)工藝性的角度確定型腔各零部件之間的 組合方式 和各組成零件的具體結(jié)構(gòu) 。 Mold Designing 主講