【正文】 塑件， ，故得 : ??31z?zcpssm SHHH ?????? 0]32[ （ 711） 對大型塑件 x’ 可取較小值，故公式中 x’ 可在 1/2～ 1/3范圍選取。同上面推導(dǎo)型腔徑向尺寸類似，得 : ? ? 0zxSlll cpssm ?????? （ 78） slmlml② 型芯徑向尺寸 式中系數(shù) x=1/2~3/4。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 57/126 2020年 6月 7日星期日 1．平均值法 按塑料收縮率、成型零件制造公差和磨損量均為平均值時，制品獲得的平均尺寸來計算的。 ③ 對中心距尺寸采用雙向?qū)ΨQ偏差標(biāo)注 塑件間中心距為： Cs177。 圖 7— 18， 設(shè) Δ為塑件公差 ， δz為成型零件制造公差 ， 則： 塑件內(nèi)徑為： 型腔尺寸： 0 0 ??? ? ??例如：塑件內(nèi)徑為： 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 53/126 2020年 6月 7日星期日 二 、 成型零部件工作尺寸計算 計算方法有： 平均值法 和 公差帶法 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 ? ? ss LSS m i nmax ??? （ 75） 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 設(shè)計時根據(jù)塑料材料 、 成型零部件材料 、 熱處理及型腔表面狀態(tài)和模具要求的使用期限來確定最大磨損量 ， 中 、 小型塑件該值一般取 1／ 6塑件公差 ， 大型塑件則取小于 1／ 6塑件公差 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 49/126 2020年 6月 7日星期日 2． 成型零部件的磨損 影響磨損的因素： 成型塑件的材料 、 成型零部件的磨損性及生產(chǎn)批量 。 主要包括： 型腔和型芯的 ① 徑向尺寸 (含長 、 寬尺寸 )， ② 高度尺寸 ， ③ 中心距尺寸 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 47/126 2020年 6月 7日星期日 組合式： (b)， 采用兩瓣拼合 ， 銷釘定位 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 46/126 2020年 6月 7日星期日 2． 螺紋型環(huán) 適用場合：成型塑件外螺紋或固定帶有外螺紋的金屬嵌件 。 (a)至 (g)為螺紋型芯彈性連接形式 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 40/126 2020年 6月 7日星期日 ④ 對形狀復(fù)雜的凸模為了便于機(jī)械加工和熱處理 ， 采用鑲拼組合式 ， 圖 7— 14 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 圖7— 12， (a)采用過盈配合 ， 從模板上 壓入 ； （ b） 采用間隙配合再從型芯尾部鉚接 ， 以防脫模時型芯被拔出； (c)對細(xì)長的型芯可將 下部加粗 或做得較短 ， 由底部嵌入 ， 然后用 墊板 固定或 (d)、 (e)用 墊塊 或 螺釘 壓緊 ， 不僅增加了型芯的 剛性 ， 便于 更換 ， 且可 調(diào)整型芯高度 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 37/126 2020年 6月 7日星期日 ① 將 凸模及固定板 分別采用不同材料制造和熱處理 ， 然后 連接在一起 ， 圖 7—11(b)、 (c)、 (d)為常用連接方式示例 。 （ 1） 整體式 ：圖 7— 11(a)， 優(yōu)點 ， 凸模與模板做成整體 ， 結(jié)構(gòu)牢固 ， 成型質(zhì)量好 ， 缺點 ， 鋼材消耗量大 ， 適用場合 ， 內(nèi)表面形狀簡單的小型凸模 。 ⑤ 對于采用垂直分型面的模具 ， 凹模常用瓣合式 結(jié)構(gòu) 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 34/126 2020年 6月 7日星期日 ④ 圖 (f)、 (g)所示為 整體嵌入式 ， 常用于多腔模或外形較復(fù)雜的塑件 ， 如齒輪等 ，常用冷擠 、 電鑄或機(jī)械加工等方法制出 整體鑲塊 ， 然后嵌入 ， 它不僅便于加工 ， 且可節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材 。 圖 (b) c)為底部與側(cè)壁分別加工后用螺釘連接或鑲嵌 ， 圖 (c)拼接縫與塑件脫模方向一致 ，有利于脫模； ② 圖 (d)為局部鑲嵌 ， 便于加工 、 磨損后更換方便 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 31/126 2020年 6月 7日星期日 類型多樣： 2． 組合式 適用場合： 塑件外形較復(fù)雜 ， 整體凹模加工工藝性差 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 27/126 2020年 6月 7日星期日 圖 7— 7杯形塑件，其高度較大，若采用圖 (a)垂直于開模運(yùn)動方向的分型面，取出塑件所需開模行程 超過注射機(jī)的最大開模行程 ，當(dāng)塑件外觀無嚴(yán)格要求時，可改用圖 (b)所示平行于開模方向的 瓣合模分型面 ，但將使塑件上留下分型面痕跡，影響塑件外觀。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 25/126 2020年 6月 7日星期日 例 9： 圖 (a)采用一垂直于開模運(yùn)動方向的平面作為分型面，凸模零件加工不便，而改用傾斜分型面[圖 (b)]，則使凸模便于加工。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 22/126 2020年 6月 7日星期日 (3) 分型面的選擇應(yīng)保證塑件尺寸精度 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 20/126 2020年 6月 7日星期日 例 6： 帶有球面的塑件 ，若采用圖 (a)的形式將有損塑件外觀 ， 改用圖 (b)的形式則較為合理 。 同時應(yīng)使 側(cè)抽芯的抽拔距離盡量短 ， 表 7— l中例 5。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 15/126 2020年 6月 7日星期日 例 l： 圖 (a)， 由于 凸模固定在定模 ， 開模后塑件收縮包緊凸模使塑件留于定模 ， 增加了脫模難度 ， 使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 14/126 2020年 6月 7日星期日 (1)分型面應(yīng)便于塑件脫模和簡化模具結(jié)構(gòu)，盡可能使塑件開模時 留在動模 ，便于利用注射機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)中的頂出裝臵帶動塑件脫模機(jī)構(gòu)工作。 按分型面的形狀分： ① 平面 分型面 [圖 (a)]； ② 曲面 分型面 [圖 (b)]； ③ 階梯 形分型面 [圖 (c)]。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 11/126 2020年 6月 7日星期日 ④ 型腔的圓形排列所占的模板尺寸大 ， 雖有利于澆注系統(tǒng)的平衡 ， 但加工較麻煩 ， 除圓形制品和一些高精度制品外 ， 在一般情況下 常用直線和 H形排列 ， 從平衡的角度來看應(yīng)盡量選擇 H形排列 ， 圖 7— 3(b)、 (c)的布局比 (a)要好 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 ??????? nytNX j 60總成型加工費為 X=Xm+Xj 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 2425 ???sLn ? （ 73） 上式化簡得型腔數(shù)目 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 ％ ， 聚酰胺 66為 177。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 6/126 2020年 6月 7日星期日 3．按制品的精度要求確定型腔數(shù) ?????? %4)1( ss LnL式中 L—— 塑件基本尺寸 ， mm； 177。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 4/126 2020年 6月 7日星期日 第一節(jié) 型腔總體布臵與分型面選擇 一、型腔數(shù)目的確定 常用確定型腔數(shù)目的方法如下： 1． 按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)量 n 根據(jù)式 (5— 2)可得 njgVVVn ?? (71) njgmmmn ?? 式中 Vg(mg)—— 注射機(jī)最大注射量， cm3或 g； Vj(mj)—— 澆注系統(tǒng)凝料量， cm3或 g； Vn(mn)—— 單個塑件的容積或質(zhì)量， cm3或 g。 ④ 進(jìn)行關(guān)鍵成型零件 強(qiáng)度與剛度校核 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 3/126 2020年 6月 7日星期日 型腔： 模具閉合時用來填充塑料成型制品的空間，稱為～。 Mold Designing 主講教師：袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 一、 型腔總體布臵與分型面選擇 二、 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 三、 成型零部件的工作尺寸計算 四、 成型型腔壁厚的計算 五、 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計 重點掌握 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 ③ 計算成型零件的工作尺寸 。 模具零部件設(shè)計中的幾個概念： 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 型腔數(shù) 根據(jù)注射機(jī)的額定鎖模力大于將模具分型面脹開的力，得： F≥p(nA n+Aj) 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 其數(shù)值對聚甲醛為 177。 生產(chǎn)經(jīng)驗認(rèn)為 ， 增加一個型腔 ， 塑件的尺寸精度將降低 4％ ， 為了滿足塑件尺寸精度需使 成型高精度制品時 ， 型腔數(shù)不宜過多 ， 通常推薦不超過 4腔 ， 因為 多型腔難于使各型腔的成型條件均勻一致 。 成型加工費為 式中 N—— 制品總件數(shù)； Y—— 每小時注射成型加工費，元 /h； t—— 成型周期。 ② 型腔布臵和澆口開設(shè)部位 應(yīng)對稱 ，以防止模具承受 偏載 而產(chǎn)生 溢料現(xiàn)象 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 1． 分型面的形式 分型面：模具上用于 取出塑件 和 (或 )澆注系統(tǒng) 凝料 的 可分離 的接觸表面 。 分型面的數(shù)量： 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 16/126 2020年 6月 7日星期日 例 2： 圖 (a)， 當(dāng)塑件帶有 金屬嵌件 時 ，因嵌件不會因收縮而包緊型芯 ，型腔若仍設(shè)于定模 ， 將使模件留在定模 ， 使脫模困難 ， 故 應(yīng)將型腔設(shè)在動模