【正文】 g amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 57/126 2020年 6月 7日星期日 1．平均值法 按塑料收縮率、成型零件制造公差和磨損量均為平均值時，制品獲得的平均尺寸來計算的。同上面推導型腔徑向尺寸類似，得 : ? ? 0zxSlll cpssm ?????? （ 78） slmlml② 型芯徑向尺寸 式中系數(shù) x=1/2~3/4。圖 7— 18(c)，塑件上中心距 ，模具成型零件的中心距為 ，其平均值即為其基本尺寸。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。塑件最大尺寸出現(xiàn)在尺寸為最大 (Lm+δ z)， 且塑件收縮率為最小時，并考慮型腔的磨損達最大值，則有： ? ? ssczm LLSL ??????? ??? m i n (716) 式中 δ—— 塑件實際尺寸分布范圍。 當塑件精度要求很高 ， 其結構不允許有較大的脫模斜度時 ， 則應使成型零件在配合段內的徑向尺寸均滿足塑件配合公差的要求 。 接著驗算當型腔深度為最小 ， 且收縮率為最大時 ， 所得到的塑件最小高度(Hs— Δ)是否在公差范圍內 ， 則 ? ?? ? 2 4 )(7 1 0m i n zzsm HSH ?? ????25)(7 m a x ssm HHSH ???? ② 型芯高度 型芯分類：組合式和整體式 。 其中 Scp為平均收縮率 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 三 、 螺紋型芯與螺紋型環(huán) 增大塑料內外螺紋配合間隙，改善旋入性能 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 從壽命的角度考慮 ， 在一般情況下 ， 只要制造精度不是很高 ， 不希望縮小 δc。此結果比按平均值法計算結果大，有利于修模，故取凹模深度 設凸模按 IT9級制造， δz=， 約為 1/5Δ 按平均值值法計算 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 85/126 2020年 6月 7日星期日 ? ?? ? mmLSL zsm 0 8 0 8 00m a x 111 ??? ??????? ??????? ?????? ?按公差帶法 根據(jù)式 (7— 15)初算 mmSLLLzcpssm000 ?????????? ??????????? ?????再根據(jù)式 (7— 16)校核塑件最大尺寸 ssczm LLL ???? m i n???設磨損余量 mmc 161 ?????? 則 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 式 (7— 43)計算出的螺距常有不規(guī)則的小數(shù)，使機械加工較為困難。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 79/126 2020年 6月 7日星期日 徑向尺寸計算方法與普通型芯和型腔的徑向尺寸的計算方法基本相似 ，但螺距和牙尖角的誤差較大 ， 從而影響其旋入性能 ， 因此在計算徑向尺寸時 ， 采用增加螺紋中徑配合間隙的辦法來補償 ， 即 增加塑件螺紋孔的中徑和 減小塑件外螺紋的中徑 的辦法來改善旋入性能 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 ① 型腔深度 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 （ 720） （ 721） 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 66/126 2020年 6月 7日星期日 (1)型腔與型芯徑向尺寸 ① 型腔徑向尺寸 圖 7 － 19 ， 塑 件 徑 向 尺 寸為 ， 型腔徑向尺寸為 ， 了便于修模 ， 先按型腔徑向尺寸為最小 ， 塑件收縮率為最大時 ， 恰好滿足塑件的最小尺寸 ， 來計算型腔的徑向尺寸 ， 則有 zmL ??00??sL?????? ssm LLSL )(m a x整理并略去二階微小量 ΔSmax， 得 ???? sm LSL )1( m a x (715) 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 ② Scp根據(jù)實測數(shù)據(jù)或選用類似塑件的實測數(shù)據(jù) 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 63/126 2020年 6月 7日星期日 （ 3）中心距尺寸 影響模具中心距誤差的因素： ① 制造誤差 δz， ② 活動型芯尚有與其配合孔的配合間隙 δj。 中 、 小型塑件 型腔徑向尺寸 ： 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 δz/2。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 對大尺寸塑件 ， 收縮率波動對塑件尺寸精度影響較大 。 主要原因： 塑料熔體在型腔中的流動 ， 以及脫模時塑件與型腔的摩擦 ， 以后者造成的磨損為主 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 45/126 2020年 6月 7日星期日 (c)、 (d)彈簧鋼絲 卡入型芯柄部的槽內以 張緊型芯 ， 適用于直徑 8~16mm的螺紋型芯；直徑大于 16mm的螺紋型芯可采用彈簧鋼球 (e)或彈簧卡圈 (f)固定 ， 也可采用肘簧夾頭夾緊 (g)； (h)為剛性連接的螺紋型芯 ， 使用不便 。 ① (a)、 (b)、 (c)用于成型塑件上的螺紋孔 ， 采用錐面 、圓柱臺階面和墊板定位支承 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 39/126 2020年 6月 7日星期日 ③ 對異形型芯 ， 為便于加工 ， 可做成圖 7— 13的結構 ， 將下面部分做成圓柱形 (a)， 甚至只將成型部分做成異形 ， 下面固定與配合部分均做成圓形 (b)。 凸模分類： 整體式 和 組合式 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 35/126 2020年 6月 7日星期日 注意： 組合式凹模易在塑件上留下 拼接縫痕跡 ， 設計時應合理組合 ， 拼塊數(shù)量少 ， 減少塑件上的拼接縫痕跡 ， 同時還應合理選擇拼接縫的部位和拼接結構以及配合性質 ， 使拼接緊密 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 一 、 凹模 凹模：成型塑件外表面的零部件 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 26/126 2020年 6月 7日星期日 (6)分型面選擇應考慮注射機的技術規(guī)格 圖 7— 6彎板塑件 ， 若采用圖 (a)的形式成型 ， 當塑件在分型面上的 投影面積 接近注射機最大成型面積時 ， 將可能產生溢料 ， 若改為圖 (b)形式成型 ， 則可克服溢料現(xiàn)象 。 選擇分型面應盡可能使 D與 d同臵于動模成型 ， 圖 (b)。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 19/126 2020年 6月 7日星期日 (2)分型面應盡可能選擇在不影響外觀的部位 ， 并使其產生的溢料邊易于消除或修整 。 凸模應該臵于動模 ，便于塑件留模于動模 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 13/126 2020年 6月 7日星期日 ① 常見 單分型面 模具只有一個與開模運動方向垂直的分型面； ② 有時為了取出澆注系統(tǒng)凝料 ， 如采用針點澆口時 ， 需增設一個取出澆注系統(tǒng)凝料的 輔助分型面 [圖 (f)]； ③ 有時為了實現(xiàn) 側向抽芯 ， 也 需另增輔助分型面 ； ④ 對于有 側凹 或 側孔 的制品 [圖 (e)所示線圈骨架 ]， 則可采用平行于開模方向的 瓣合模式 分型面 ， 開模時 先使動模與定模面分開 ， 然后 再使 瓣合模面分開 。 圖 72(b)的布局優(yōu)于圖 (a)的布局 ， (b)的模板總面積小 ， 可節(jié)省鋼材 ， 減輕模具質量 。 4． 按經濟性確定型腔數(shù) 根據(jù)總成型加工費用最小的原則 ， 并忽略準備時間和試生產原材料費用 ， 僅考慮模具費用和成型加工費 。 Δs—— 單腔模注射時塑件可能產生的尺寸誤差的百分比 。 它包括：凹模 、 凸模 、 型芯 、 型環(huán)和鑲件等 。第七章 注射模成型零部件設計 2020年 6月 7日星期日 《 塑料成型加工與模具 》 Plastics Molding Processing amp。 成型零部件設計內容與程序如下： 成型零部件： 構成模具型腔的零部件 。 δ—— 塑件的尺寸公差 ， mm， 為雙向對稱偏差標注； 177。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 7/126 2020年 6月 7日星期日 模具費為 Xm=nC1+C2 式中 C1—— 每一型腔所需承擔的與型腔數(shù)有關的模具費用； C2—— 與型腔數(shù)無關的費用 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 10/126 2020年 6月 7日星期日 ③ 盡量使型腔排列 緊湊一些 ， 以 減小模具的外形尺寸 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 圖 (b)的形式就較為合理 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 23/126 2020年 6月 7日星期日 例 7： 塑件的 D和 d兩表面有 同軸度 要求 。 (5)分型面選擇應 便于模具零件的加工 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 29/126 2020年 6月 7日星期日 第二節(jié) 成型零部件的結構設計 設計原則：在保證塑件質量要求的前提下 ， 從便于加工 、 裝配 、 使用 、維修等角度加以考慮 。 優(yōu)點： 改善加工工藝性 ， 減少熱處理變形 ， 節(jié)省優(yōu)質鋼材 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 凸模：用于成型塑件內表面的零部件 ， 又稱型芯或成型桿 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 42/126 2020年 6月 7日星期日 適用場合：成型塑件上的螺紋孔 、 安裝金屬螺母嵌件 。(a)、 (b)型芯柄部開豁槽 ， 借助豁口槽彈力 將型芯固定 ， 它適用于直徑小于 8mm的螺紋型芯； 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 在兩瓣結合面的外側開有楔形槽 ，以便于脫模后用 尖劈狀卸模工具 取出塑件 。 簡化計算： 只考慮與塑件脫模方向平行的表面的磨損 ， 對垂直于脫模方向的表面的磨損則予以忽略 。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設計 51/126 2020年 6月 7日星期日 結論： ① 塑件 收縮率的波動引起的 尺寸變化值 δs與塑件尺寸成正比 。 規(guī)范塑件標注的規(guī)定：計算前 ，