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第07章__注射模成型零部件設(shè)計(jì)_v17(存儲(chǔ)版)

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【正文】 g amp。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 57/126 2020年 6月 7日星期日 1.平均值法 按塑料收縮率、成型零件制造公差和磨損量均為平均值時(shí),制品獲得的平均尺寸來計(jì)算的。同上面推導(dǎo)型腔徑向尺寸類似,得 : ? ? 0zxSlll cpssm ?????? ( 78) slmlml② 型芯徑向尺寸 式中系數(shù) x=1/2~3/4。圖 7— 18(c),塑件上中心距 ,模具成型零件的中心距為 ,其平均值即為其基本尺寸。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。塑件最大尺寸出現(xiàn)在尺寸為最大 (Lm+δ z), 且塑件收縮率為最小時(shí),并考慮型腔的磨損達(dá)最大值,則有: ? ? ssczm LLSL ??????? ??? m i n (716) 式中 δ—— 塑件實(shí)際尺寸分布范圍。 當(dāng)塑件精度要求很高 , 其結(jié)構(gòu)不允許有較大的脫模斜度時(shí) , 則應(yīng)使成型零件在配合段內(nèi)的徑向尺寸均滿足塑件配合公差的要求 。 接著驗(yàn)算當(dāng)型腔深度為最小 , 且收縮率為最大時(shí) , 所得到的塑件最小高度(Hs— Δ)是否在公差范圍內(nèi) , 則 ? ?? ? 2 4 )(7 1 0m i n zzsm HSH ?? ????25)(7 m a x ssm HHSH ???? ② 型芯高度 型芯分類:組合式和整體式 。 其中 Scp為平均收縮率 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 三 、 螺紋型芯與螺紋型環(huán) 增大塑料內(nèi)外螺紋配合間隙,改善旋入性能 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 從壽命的角度考慮 , 在一般情況下 , 只要制造精度不是很高 , 不希望縮小 δc。此結(jié)果比按平均值法計(jì)算結(jié)果大,有利于修模,故取凹模深度 設(shè)凸模按 IT9級(jí)制造, δz=, 約為 1/5Δ 按平均值值法計(jì)算 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 85/126 2020年 6月 7日星期日 ? ?? ? mmLSL zsm 0 8 0 8 00m a x 111 ??? ??????? ??????? ?????? ?按公差帶法 根據(jù)式 (7— 15)初算 mmSLLLzcpssm000 ?????????? ??????????? ?????再根據(jù)式 (7— 16)校核塑件最大尺寸 ssczm LLL ???? m i n???設(shè)磨損余量 mmc 161 ?????? 則 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 式 (7— 43)計(jì)算出的螺距常有不規(guī)則的小數(shù),使機(jī)械加工較為困難。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 79/126 2020年 6月 7日星期日 徑向尺寸計(jì)算方法與普通型芯和型腔的徑向尺寸的計(jì)算方法基本相似 ,但螺距和牙尖角的誤差較大 , 從而影響其旋入性能 , 因此在計(jì)算徑向尺寸時(shí) , 采用增加螺紋中徑配合間隙的辦法來補(bǔ)償 , 即 增加塑件螺紋孔的中徑和 減小塑件外螺紋的中徑 的辦法來改善旋入性能 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 ① 型腔深度 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 ( 720) ( 721) 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 66/126 2020年 6月 7日星期日 (1)型腔與型芯徑向尺寸 ① 型腔徑向尺寸 圖 7 - 19 , 塑 件 徑 向 尺 寸為 , 型腔徑向尺寸為 , 了便于修模 , 先按型腔徑向尺寸為最小 , 塑件收縮率為最大時(shí) , 恰好滿足塑件的最小尺寸 , 來計(jì)算型腔的徑向尺寸 , 則有 zmL ??00??sL?????? ssm LLSL )(m a x整理并略去二階微小量 ΔSmax, 得 ???? sm LSL )1( m a x (715) 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 ② Scp根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)或選用類似塑件的實(shí)測數(shù)據(jù) 。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 63/126 2020年 6月 7日星期日 ( 3)中心距尺寸 影響模具中心距誤差的因素: ① 制造誤差 δz, ② 活動(dòng)型芯尚有與其配合孔的配合間隙 δj。 中 、 小型塑件 型腔徑向尺寸 : 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 δz/2。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 對大尺寸塑件 , 收縮率波動(dòng)對塑件尺寸精度影響較大 。 主要原因: 塑料熔體在型腔中的流動(dòng) , 以及脫模時(shí)塑件與型腔的摩擦 , 以后者造成的磨損為主 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 45/126 2020年 6月 7日星期日 (c)、 (d)彈簧鋼絲 卡入型芯柄部的槽內(nèi)以 張緊型芯 , 適用于直徑 8~16mm的螺紋型芯;直徑大于 16mm的螺紋型芯可采用彈簧鋼球 (e)或彈簧卡圈 (f)固定 , 也可采用肘簧夾頭夾緊 (g); (h)為剛性連接的螺紋型芯 , 使用不便 。 ① (a)、 (b)、 (c)用于成型塑件上的螺紋孔 , 采用錐面 、圓柱臺(tái)階面和墊板定位支承 。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 39/126 2020年 6月 7日星期日 ③ 對異形型芯 , 為便于加工 , 可做成圖 7— 13的結(jié)構(gòu) , 將下面部分做成圓柱形 (a), 甚至只將成型部分做成異形 , 下面固定與配合部分均做成圓形 (b)。 凸模分類: 整體式 和 組合式 。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 35/126 2020年 6月 7日星期日 注意: 組合式凹模易在塑件上留下 拼接縫痕跡 , 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理組合 , 拼塊數(shù)量少 , 減少塑件上的拼接縫痕跡 , 同時(shí)還應(yīng)合理選擇拼接縫的部位和拼接結(jié)構(gòu)以及配合性質(zhì) , 使拼接緊密 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 一 、 凹模 凹模:成型塑件外表面的零部件 。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 26/126 2020年 6月 7日星期日 (6)分型面選擇應(yīng)考慮注射機(jī)的技術(shù)規(guī)格 圖 7— 6彎板塑件 , 若采用圖 (a)的形式成型 , 當(dāng)塑件在分型面上的 投影面積 接近注射機(jī)最大成型面積時(shí) , 將可能產(chǎn)生溢料 , 若改為圖 (b)形式成型 , 則可克服溢料現(xiàn)象 。 選擇分型面應(yīng)盡可能使 D與 d同臵于動(dòng)模成型 , 圖 (b)。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 19/126 2020年 6月 7日星期日 (2)分型面應(yīng)盡可能選擇在不影響外觀的部位 , 并使其產(chǎn)生的溢料邊易于消除或修整 。 凸模應(yīng)該臵于動(dòng)模 ,便于塑件留模于動(dòng)模 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 13/126 2020年 6月 7日星期日 ① 常見 單分型面 模具只有一個(gè)與開模運(yùn)動(dòng)方向垂直的分型面; ② 有時(shí)為了取出澆注系統(tǒng)凝料 , 如采用針點(diǎn)澆口時(shí) , 需增設(shè)一個(gè)取出澆注系統(tǒng)凝料的 輔助分型面 [圖 (f)]; ③ 有時(shí)為了實(shí)現(xiàn) 側(cè)向抽芯 , 也 需另增輔助分型面 ; ④ 對于有 側(cè)凹 或 側(cè)孔 的制品 [圖 (e)所示線圈骨架 ], 則可采用平行于開模方向的 瓣合模式 分型面 , 開模時(shí) 先使動(dòng)模與定模面分開 , 然后 再使 瓣合模面分開 。 圖 72(b)的布局優(yōu)于圖 (a)的布局 , (b)的模板總面積小 , 可節(jié)省鋼材 , 減輕模具質(zhì)量 。 4. 按經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù) 根據(jù)總成型加工費(fèi)用最小的原則 , 并忽略準(zhǔn)備時(shí)間和試生產(chǎn)原材料費(fèi)用 , 僅考慮模具費(fèi)用和成型加工費(fèi) 。 Δs—— 單腔模注射時(shí)塑件可能產(chǎn)生的尺寸誤差的百分比 。 它包括:凹模 、 凸模 、 型芯 、 型環(huán)和鑲件等 。第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 2020年 6月 7日星期日 《 塑料成型加工與模具 》 Plastics Molding Processing amp。 成型零部件設(shè)計(jì)內(nèi)容與程序如下: 成型零部件: 構(gòu)成模具型腔的零部件 。 δ—— 塑件的尺寸公差 , mm, 為雙向?qū)ΨQ偏差標(biāo)注; 177。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 7/126 2020年 6月 7日星期日 模具費(fèi)為 Xm=nC1+C2 式中 C1—— 每一型腔所需承擔(dān)的與型腔數(shù)有關(guān)的模具費(fèi)用; C2—— 與型腔數(shù)無關(guān)的費(fèi)用 。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 10/126 2020年 6月 7日星期日 ③ 盡量使型腔排列 緊湊一些 , 以 減小模具的外形尺寸 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 圖 (b)的形式就較為合理 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 23/126 2020年 6月 7日星期日 例 7: 塑件的 D和 d兩表面有 同軸度 要求 。 (5)分型面選擇應(yīng) 便于模具零件的加工 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 29/126 2020年 6月 7日星期日 第二節(jié) 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)原則:在保證塑件質(zhì)量要求的前提下 , 從便于加工 、 裝配 、 使用 、維修等角度加以考慮 。 優(yōu)點(diǎn): 改善加工工藝性 , 減少熱處理變形 , 節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 凸模:用于成型塑件內(nèi)表面的零部件 , 又稱型芯或成型桿 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 42/126 2020年 6月 7日星期日 適用場合:成型塑件上的螺紋孔 、 安裝金屬螺母嵌件 。(a)、 (b)型芯柄部開豁槽 , 借助豁口槽彈力 將型芯固定 , 它適用于直徑小于 8mm的螺紋型芯; 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 在兩瓣結(jié)合面的外側(cè)開有楔形槽 ,以便于脫模后用 尖劈狀卸模工具 取出塑件 。 簡化計(jì)算: 只考慮與塑件脫模方向平行的表面的磨損 , 對垂直于脫模方向的表面的磨損則予以忽略 。 Mold Designing 主講教師: 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計(jì) 51/126 2020年 6月 7日星期日 結(jié)論: ① 塑件 收縮率的波動(dòng)引起的 尺寸變化值 δs與塑件尺寸成正比 。 規(guī)范塑件標(biāo)注的規(guī)定:計(jì)算前 ,
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