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高強(qiáng)度耐候鋼的焊接-文庫吧在線文庫

2024-09-09 23:44上一頁面

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【正文】 采用 。熔深越大 ,熔合比越大 。已有的焊接試驗證明 ,高強(qiáng)度耐候鋼的較大線 能量手弧焊和半自動氣電焊焊 縫 沖 擊 韌 性 雖 然 較 低 ,但仍高于母材的沖擊韌性要求 ,因此手弧焊和半 自動氣電焊時可不必單獨考慮 接 頭 的 沖 擊 韌 性 問題 。凹心和平齊的角焊縫及 窄深的對接焊縫 ,焊縫結(jié)晶時其低熔點物質(zhì)易富集 在焊縫中心面上 ,在焊接拉應(yīng)力的作用下 ,極易產(chǎn)生 結(jié)晶裂紋 。當(dāng)高強(qiáng)度耐候鋼鋼件與普通低碳鋼件或 Q295 、Q345 等的低 合金鋼件或鑄鋼件組焊在一起時 ,優(yōu)先選用非耐候 的結(jié)構(gòu)鋼焊接材 料 , 也 可 以 選 用 耐 候 鋼 焊 接 材 料 。手工電弧焊時 , 板厚不小于 6 mm 的雙面對接焊縫要求焊透的 , 當(dāng) 正面焊縫焊完后 , 須 清 焊 根 后 方 可 焊 接 背 面 焊 縫 。6. 4 焊接規(guī)范參數(shù) (見表 1) 。射流過渡 。焊接速度 :35~55 cmΠmin焊接電流 :260~360 A 。 焊件按 TBΠT1580 1995 表 5 的 規(guī) 定 檢 查 無 超 標(biāo) 缺按 GB10854 1989) 的規(guī)定 。21 來稿要求及注意事項 :(1) 文稿務(wù)求論點 明 確 、論 據(jù) 可 靠 、數(shù) 據(jù) 準(zhǔn) 確 、文 字 精 練 、圖表清晰 ,一般以 4000 字以內(nèi)為宜 ,并請附英文題名 ,3~5 個中 、英文關(guān)鍵詞 ,中 、英文摘要 ( 300 字以內(nèi)) ,全部作 者的單位 、所在省 、市及郵編 ,第一作者的個人簡介 (出生年 月 、最高學(xué)歷 、現(xiàn)職稱) 及聯(lián)系電話 。51 稿件錄用后 , 按國家有關(guān)規(guī)定酌致稿酬 , 同時按作 者數(shù)量贈送本期樣刊 。(4) 請勿一稿多投 ,30 天以內(nèi)未接到錄用通知 ( 電話通 知) ,作者可自行處理 。引進(jìn) 、吸收國產(chǎn)化方面的新成果 。1 . 6焊接電流 :500~740 A 。1 . 2TH550 NQ Ⅱ248。5焊接電流 :90~140 A焊接電流 :150~190 A焊接電流 :180~220 A手工電弧焊J 556NiCrCu短路過渡 。手工焊條焊和混合氣體保護(hù)半自動焊的焊縫須采用回焊收尾法 ,焊接弧坑必須焊滿 。欲焊部位及兩側(cè)各 10~20 mm 范圍內(nèi)應(yīng)除去水分 、鐵銹 、油污等雜物 ,厚度小于 20 μm 且不 影響焊接質(zhì)量的可焊性金屬防銹漆可不清除 。 埋弧自動焊應(yīng)設(shè)引弧板和引出板 。已有的焊接實踐證明 ,高強(qiáng)度耐候鋼焊縫的 熱裂傾向比普通耐候鋼小 ,估計與高強(qiáng)度耐候鋼更 低的硫 、磷含量及較高的錳含量及手弧焊時使用的 堿性焊條有關(guān) 。高強(qiáng)度耐候鋼焊接時 ,
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