【正文】 6140 工序4 鉆￠ ㎜孔，锪倒角 以工序 1 加工表面和加工的內(nèi)孔以及 ￠ 圓 為基準(zhǔn) Z515 工 序 5 擴(kuò) ￠ 16mm孔，鏜內(nèi)槽 ?? 以工序 1 加工表面和加工的內(nèi)孔以及工序 4 鉆孔為基準(zhǔn) T68 精品文檔 值得下載 工序6 鉆￠ 3 ㎜孔、 ￠ 5mm的孔 使用專用夾具對(duì)端面上的￠ 3㎜孔進(jìn)行鉆削加工。將培養(yǎng)我們?cè)谝院蟮脑O(shè)計(jì)中能更加快速，更加完善地完成任務(wù)的能力，思考問(wèn)題也會(huì)更加全面。對(duì)于夾具設(shè)計(jì)，主要是解決零件定位問(wèn)題和夾緊問(wèn)題，而零件定位夾 緊是比較靈活的，方案比較多，需要我們對(duì)加工零件進(jìn)行認(rèn)真的分析，選擇出比較成熟的方案。 在成組夾具設(shè)計(jì)中，根據(jù)夾具的復(fù)雜程度，從已積累的統(tǒng)計(jì)資料中取得 Ct 值與 P精品文檔 值得下載 值的當(dāng)量值，以預(yù)定成組夾具適用對(duì)象零件種數(shù)，然后對(duì)實(shí)際的 Ct 值與 P 值進(jìn)行評(píng)價(jià)，這樣可以達(dá)到減少過(guò)程損失的目的。加工時(shí)把工件裝在心軸上，保證定位要求，加開口墊片，用螺母擰緊。比較兩個(gè)方案可知，方案二較好，因?yàn)槎嗣嫔?Φ2mm 的孔和圓周上 Φ2mm 的孔要求垂直相通，方案二用前一步工序加工的端面 Φ2mm 的孔來(lái)進(jìn)行定位，可以很 好的保證加工精度。一次切除全部余量。倒角。分兩次切削，第一次切 3㎜。 2）進(jìn)給量 f：根據(jù)［ 1］ P507 表 ,當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16 ㎜ 25 ㎜， pa ≤ 3 ㎜以及工件直徑為 63 ㎜時(shí) f=～ ㎜ /r 按 CA6140 車床說(shuō)明［ 1］ P871 表 取 f= ㎜ /r 3）計(jì)算切削速度。 銑缺口（￠ 16 ㎜） 由于題目中對(duì)￠ 16㎜圓柱缺口的精度要求不高。查［ 1］及相關(guān)資料，長(zhǎng)度方向上的余量為 4 ㎜。倒角 工序 3 銑￠ ㎜端面， 保證至定位基準(zhǔn)長(zhǎng)度為 工序 4 鉆￠ ㎜孔，锪倒角； 工序 5 擴(kuò)孔￠ 16 H10mm，保證 177。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降低。 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。 圖 以￠ 16H10 為中心的加工表面 精品文檔 值得下載 第 2 章、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 。錐角， 1 45176。 5．編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 學(xué)生在完成上述全部工作 內(nèi)容后，應(yīng)將前述全部工作內(nèi)容依先后順序?qū)懗稍O(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。 c)要保證夾具 與機(jī)床的相對(duì)位置及刀具與夾具的相對(duì)位置的正確性。同學(xué)們可以根據(jù)具體情況，選擇并設(shè)計(jì)杠桿、螺旋、偏心、絞鏈??等不同的夾緊機(jī)構(gòu)，并配合手動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)的動(dòng)力源，將夾具的設(shè)計(jì)工作逐步完善起來(lái)。 選擇好定位元件之后，還應(yīng)對(duì)定位誤差進(jìn)行計(jì)算。 將前述各項(xiàng)內(nèi)容及各工序簡(jiǎn)圖，一并填入規(guī)定的工序卡片上。在成批生產(chǎn)的條件下，一般采用通用機(jī)床和專用工夾具。 3．零件的機(jī)械加工工藝路線。生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批或大批生產(chǎn)（ 6000件）。 36精品文檔 值得下載 《機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 (Machinery Manufacturing Planning and Fixture Design) 系 別 機(jī)械工程系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 機(jī)本一班 姓 名 扶翰章 課程設(shè)計(jì)題目 油閥座零件加工（圓周上φ 2mm的孔） 一、設(shè)計(jì)的目的和要求 (一 )設(shè)計(jì)目的 機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì)，進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn) 行的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。 31 附錄 5 油閥座零件圖 22 第 5 章 參考文獻(xiàn) 18 問(wèn)題提出 精品文檔 值得下載 本科生課程 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 油閥座夾具設(shè)計(jì) 2020 年 6 月 全套 CAD圖紙，加 695132052 系 部： 機(jī) 電 工 程 系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名： 班 級(jí)： 機(jī)本一班 學(xué)號(hào) 指 導(dǎo) 老 師 : 最終評(píng)定成績(jī) : 精品文檔 值得下載 目 錄 機(jī)械設(shè)計(jì) 制造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 3 零件的作用 3 第 2 章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 9 確定切削用量及基本工時(shí) 19 夾緊元件強(qiáng)度校核 20 夾具設(shè)計(jì)及操作說(shuō)明 35 附錄 9 零件圖（鉆模板） 它一方面要求學(xué)生在設(shè)計(jì)中能初步學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用過(guò)去所學(xué)過(guò)的全部課程，另外也為搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)做一次綜合訓(xùn)練。 設(shè)計(jì)的要求包括如下幾個(gè)部分： 1．零件 —— 毛坯合圖 一張 2．機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 一套 3．夾具裝配總圖 一張 4．夾具零件圖 若干 5．課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 一份 課程設(shè)計(jì)題目由指導(dǎo)老師選定發(fā)給學(xué)生。 （ 1）制訂工藝路線。 （ 4）加工余量及工序尺寸與公差的確定。 4．工藝裝備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 要求學(xué)生在課程設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)加工給定零件所必須的夾具 1～ 2套。計(jì)算結(jié)果如超差時(shí)，需 要改變定位方法，以減少定位誤差，提高加工精度。 （ 4）畫夾具裝配圖。即夾具上應(yīng)具備定位鍵及對(duì)刀裝置，這可在有關(guān)夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)中得。要求字跡工整，語(yǔ)言簡(jiǎn)練，文字通順。倒角， 2個(gè)￠ 2 ㎜的通孔，￠ 5 ㎜，￠ 3㎜垂直于￠ 5㎜，￠ 2㎜的平面及左端垂直平面。 零件材料為 ZG45，采用砂型機(jī)器鑄造。否則，加工工藝過(guò)程問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。閥座的右端面和Φ 孔既是裝配基準(zhǔn)，又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，用它們作精基準(zhǔn)，能使加工遵循“基準(zhǔn)重合”的原則，實(shí)現(xiàn)閥座零件“一面兩孔”的典型定位方式；其余各面和孔的加工也能用它定位，這樣使工藝路線遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)精品文檔 值得下載 一”的原則。 表面加工方法的確定 根據(jù)各表面加工要求和各種加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度。 ，鏜內(nèi)槽 ?? ，距￠ 24mm 面，寬度為 工 序 6 鉆￠ 3 ㎜孔，鉆￠ 5 ㎜孔，保證深度 6mm 工序 7 鉆端面上￠ 2㎜孔，保證長(zhǎng)度 14mm 工序 8 鉆圓周上￠ 2㎜孔 工序 9 銑缺口 工序 10 焊封、去毛刺 首先以￠ 32 ㎜外圓為粗基準(zhǔn)加工端面，外圓，￠ 22 ㎜孔，￠ 內(nèi)圓，尺寸公差由機(jī)床保證。鑄造精度為 IT9IT11，尺寸公差為 . 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 外圓表面（￠ 63㎜） 考慮其加工長(zhǎng)度為 9 ㎜，與其聯(lián)結(jié)的非加工外圓 表面直徑為￠ 70㎜，為簡(jiǎn)化鑄造毛坯的外形，現(xiàn)直接取其外圓表面直徑為￠ 70 ㎜。故粗銑余量為 4㎜。 據(jù)［ 6］ P30，切削速度計(jì)算公式為（壽命選 T=60min） vc = kc vfTvyvpm xva??? (m/min) （ ） 其中 cv=242， xv=,yv=,kv= 將上述數(shù)據(jù)帶入公式中 vc = 242?? ? =4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns = ???d vwc1000 = ???73 =399r/min 按機(jī)床說(shuō)明（見［ 6］表 ）與 399 r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 320r/min以及 400r/min，現(xiàn)取 400r/min。 進(jìn)給量 : 據(jù)［ 6］表 ，選用 f= ㎜ /r 計(jì)算切削速度： 精品文檔 值得下載 vc = kfaT c vpmv yxvv??? （ ）