【正文】 nw=100r/min 故實(shí)際切削速度 V= 1000Dn? = 100016100? =切削工時(shí)： t=fnl= 33? = 工序 6：鉆￠ 3 ㎜孔 選用鉆床為 Z550 f=故實(shí)際切削速度： V=切削工時(shí)： t= 鉆￠ 5 ㎜孔 f=故實(shí)際切削速度： V=切削工時(shí)： t= 鉆孔時(shí)軸向力，扭矩，功率的計(jì)算公式查［ 6］ P77 表 軸向力： Ff = kfdC FF yz Ff ??? 0 （ ） 其中 CF=600， ZF=,YF=,KF= Ff =60015 = 扭矩 : MC = kfdC MM yz MM ??? 0 （ ） MC =25 =*m 功率 : 精品文檔 值得下載 PC = dVM CC030? （ ） PC = 530 ?? = 工序 7：鉆端面上￠ 2㎜孔 （） 選用鉆床： Z515 f=故實(shí)際切削速度： V=切削工時(shí)： t= 工序 8:鉆圓周上￠ 2 ㎜孔 選用鉆床為 Z515 f=（查［ 1］ P545 表 ） V=（查［ 1］ P547 表 ） ns= dvwc?1000 = ?2 ?? =按機(jī)床說(shuō)明，取 nw=2900r/min 故實(shí)際切削速度： V= 1000dwn? = 100022900? =切削工時(shí)： t=fnl= 28? = 工序 9：銑缺口 （ 刀具：硬質(zhì)合金立銑刀。使用鉆床加工， 定位方案一用 Φ63mm 端面放在平面上限制 3 個(gè)自由度，用心軸穿過(guò) Φ22mm 中心孔，在心軸上做成 的短銷(xiāo)限制 2 個(gè)自由度，再用 Φ16mm 的孔限制 1 個(gè)自由度。 圖 工件定位方案一 工件定位方案二 切削力及夾緊力的計(jì)算 選用鉆床為 Z515 f=（查［ 1］ P545 表 ） V=（查［ 1］ P547 表 ） ns = dvwc?1000 = ?2 ?? =按機(jī)床說(shuō)明，取 nw =2900r/min 精品文檔 值得下載 故實(shí)際切削速度： V= 1000dwn? = 100022900? =切削工時(shí)： t=fnl= 28? = 鉆孔時(shí)軸向力，扭矩，功率的計(jì)算公式查［ 6］ P77 表 軸向力： Ff= kfdCFF yz Ff ??? 0 () 其中 CF=600， ZF=, YF=, KF= Ff =600 21 = 扭矩 : MC= kfdCMM yz MM ??? 0 () MC = 22 =*m 功率 : PC= dVM CC030? () PC = 230 ?? = 定位誤差的分析 夾具的主要定位元件是立板及與立板配合使用的心軸。 拉伸應(yīng)力： M p adF j 4 22???? ?? 扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力： M p ????? ?? 由第四強(qiáng)度理論，可知螺栓預(yù)緊狀態(tài)下的計(jì)算應(yīng)力： M paC 222 ?????? ??? ? 元件材料為 45 鋼，屈服強(qiáng)度為 s? =450 Mpa ，取安全系數(shù) n= 則許用擠壓應(yīng)力 ? ? Mpans ??? ?? ? ? 。 夾具的優(yōu)化設(shè)計(jì)及經(jīng)濟(jì)性分析 這種優(yōu)化設(shè)計(jì)的特點(diǎn)：可以正確確定適用對(duì)象種數(shù)。 當(dāng)所設(shè)計(jì)的成組夾具，其適用對(duì)象零件種數(shù)等于或接近 NK 值時(shí)，可以認(rèn)為這套成組夾具符合經(jīng)濟(jì)性的原則；反之，從經(jīng)濟(jì)的角度可以認(rèn)為是不合理的?，F(xiàn)場(chǎng)同類(lèi)設(shè)備由于工裝的差異影響了設(shè)備本身較寬的工藝通過(guò)能力，通用工裝使現(xiàn)場(chǎng)整體的設(shè)備通過(guò)能力得到提高，有利于均衡生產(chǎn)，提高了工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)也培養(yǎng)了我們的團(tuán)隊(duì)合作精神！ 這次設(shè)計(jì)對(duì)于我以后的學(xué)習(xí)和工作都會(huì)有很大的幫助。也了解到書(shū)本上理論性的東西與在實(shí)際運(yùn)用中的還是有一定的出入的，在設(shè)計(jì)中才發(fā)現(xiàn)，有些問(wèn)題不但要深入地理解，而且要不斷地更正以前的錯(cuò)誤思維。同時(shí)，由于要求我們做出渲染圖，我又初步學(xué)會(huì)了一門(mén)新軟件 C4D的使用。同時(shí)，經(jīng)過(guò)這次設(shè)計(jì)，我們也能更加清楚地知道自己哪些方面存在不足，以使自己在缺陷的地方多多努力，完善自我。 Z515 工序8 鉆圓周上￠2㎜孔 此道工序以 ￠63mm 端 面， ￠工序 7 加工的孔為定位基準(zhǔn) Z515 精品文檔 值得下載 工序9 銑缺口 以 ￠ 63㎜端面，￠ 和￠ 5㎜的孔為定位基準(zhǔn) X63 工序10 焊封、去毛刺 精品文檔 值得下載 長(zhǎng)沙學(xué)院機(jī)電工程系 機(jī)械設(shè)計(jì) 制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè) 產(chǎn)品型號(hào)及名稱(chēng) 發(fā)動(dòng)機(jī) 零件生產(chǎn)批量 6000 第 1 頁(yè) 零件名稱(chēng) 油閥座 零件圖號(hào) 附圖三 共 1 頁(yè) 毛坯種類(lèi) 砂型鑄造 材料名稱(chēng)及型號(hào) HT200 每件毛坯制坯數(shù) 1 成品外形尺寸 63 70 毛坯外形尺寸 63 70 零件重量 毛坯重量 每臺(tái)產(chǎn)品件數(shù) 車(chē)間名稱(chēng) 工序號(hào) 工種 工 序 名 稱(chēng) 單件工時(shí) min 機(jī)床型號(hào)及名稱(chēng) 夾具名稱(chēng)及編號(hào) 刀具名稱(chēng)及編號(hào) 輔助名稱(chēng)及編號(hào) 量具名稱(chēng)及編號(hào) 1 車(chē) 粗車(chē) mm63? 外 圓及端面 C6140 車(chē)床 機(jī)床專(zhuān)用夾 具 車(chē)刀 卡板 1 鉆 鉆孔 mm22? Z550 立式鉆床 機(jī)床專(zhuān)用夾 具 鉆頭 游標(biāo)卡 尺 1 車(chē) 半精車(chē) ? 并精車(chē)其沉孔 C6140 車(chē)床 機(jī)床專(zhuān)用夾 具 車(chē)刀 游標(biāo)卡 尺 2 車(chē) 車(chē)端面、倒角、內(nèi)螺 紋 C6140 車(chē)床 機(jī)床專(zhuān)用夾 具 車(chē)刀 卡板 3 車(chē) 銑 24? mm 端面及倒角 X63 銑床 機(jī)床專(zhuān)用夾 具 銑刀 卡板 4 鉆 鉆 ? mm 孔 Z515 立式鉆床 機(jī)床專(zhuān)用夾 具 鉆頭 游標(biāo)卡 尺 5 擴(kuò) 擴(kuò) 16? mm 的孔 T68 鏜床 機(jī)床專(zhuān)用夾 具 擴(kuò)刀 卡板 6 鉆 鉆 mm3? 的孔 Z550 立式鉆床 機(jī)床專(zhuān)用夾 具 鉆頭 游標(biāo)卡 尺 6 鉆 鉆 mm5? 的孔 Z550 立式鉆床 機(jī)床專(zhuān)用夾 具 鉆頭 游標(biāo)卡 尺 7 鉆 鉆端面上 mm2? 孔 Z515 立式鉆床 機(jī)床專(zhuān)用夾 具 鉆頭 游標(biāo)卡 尺 8 鉆 鉆圓周上 mm2? 孔 Z515 立式鉆床 機(jī)床專(zhuān)用夾 具 鉆頭 游標(biāo)卡 尺 9 銑 銑缺口 X63 銑床 機(jī)床專(zhuān)用夾 具 銑刀 游標(biāo)卡 尺 10 鉗 去毛刺，焊縫 精品文檔 值得下載 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 油閥座 共 頁(yè) 第 1 頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材 料 牌 號(hào) 8 鉆圓周 φ 2mm ZG45 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄 件 63 70 1 1 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式鉆床 Z515 1 夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液 鉆 φ 2mm孔 夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆圓周 φ 2mm孔 專(zhuān)用鉆夾具 2900 28 1 直 柄 長(zhǎng)麻 花高 速鋼 鉆頭GB/ 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）