機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)輸出軸零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ）φ 80 與φ 60的同軸度公差為 (5)鍵槽 ? 高 0 ? 對(duì)稱度為 (6)鍵槽 ? 高 ? 對(duì)稱度為 （ 7）保留兩端中心孔 A1， A2 （ 8）調(diào)制處理 2832HRC 根據(jù)任務(wù)書已知： （ 1）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng) Q=200 臺(tái) /年。 9 輸出軸的生產(chǎn)綱領(lǐng)計(jì)算如下： N=Qn(1+a)(1+b) =200 1(1+5%)(1+1%) =(件 /年 ) 根據(jù)附表 2《機(jī)加工工作各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)綱領(lǐng)及工藝特點(diǎn)》可確定，輸出軸屬于輕型機(jī)械 ,以縫紉機(jī)為代表 。 （ 4）通用刀具，標(biāo)準(zhǔn)量具。 （ 8）需要技術(shù)熟練的工人。 10 選取 384Φ 89 的模鍛件 為毛胚，根據(jù)各加工表面的基本尺寸，可以算出 Φ 的圓柱面的加工余量為 177。 2，Φ 85的圓柱面加工余量為 4177。這樣可以保證零件的同軸度要求?？紤]到工序過(guò)于分散，裝夾次數(shù)太多，影響生產(chǎn)效率，故將其簡(jiǎn)化為粗加工、半精加工、熱處理、和精磨四個(gè)階段。 初步擬定工藝路線 根據(jù)以上分析，初步擬定以下加工工藝路線： 工序 1 備料 45鋼 工序 2 模鍛 工序 3 熱處理 正火 工序 4 車端面 車φ 60的端面，鉆端面的中心孔 A1。 工序 8 劃線 根據(jù)尺寸畫出兩鍵槽的線。 工序 12 研磨 研磨兩中心孔 A A2。 加工余量及工序尺寸的確定 確定Φ 外圓面的加工余量及工序尺寸 工序名稱 工序間余量 /mm 經(jīng)濟(jì)精度 /mm 表面粗糙度 /mm 工序間尺寸 /mm 標(biāo) 注工序尺寸公差 /mm 粗磨 h8（ 0? ） Φ ? 半精車 h10（ 0? ） Φ ? 粗車 h12（ 0? ） Φ ? 毛坯 177。 2 表 2 確定Φ 80外圓面的加工余量及工序尺寸 工序名稱 工序間余量 /mm 經(jīng)濟(jì)精度 /mm 表面粗糙度 /mm 工序間尺寸 /mm 標(biāo)注工序尺寸公差 /mm 精磨 h6（ 0? ） 80 Φ 80?? 粗磨 h8（ 0? ） Φ ? 半精車 h10（ 0? ） Φ ? 粗車 h12（ 0? ） 82 Φ 82? 毛坯 177。還會(huì)用到夾具。 這次課程設(shè)計(jì)的過(guò)程是艱辛而又充滿樂(lè)趣的，在這短短三個(gè)星期里，我們學(xué)到了許多知識(shí)，同時(shí)獲得了一定的寶貴實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 不過(guò)，有些問(wèn)題是我們?cè)谝院蟮膶W(xué)習(xí)工作中必須注意的。 最后，我們?nèi)w組員對(duì)給予此次機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)耐心指導(dǎo)的張永華老師表示衷心的感謝！ 參考文獻(xiàn) 機(jī)械制造工藝學(xué) 第二版 清華大學(xué) 王選逵 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) 第三版 王伯平 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 18 云南農(nóng)業(yè)大學(xué) 機(jī)械加工工藝卡片 零件名稱 :輸出軸 學(xué) 號(hào) ： 20211287 姓 名： 19 20 機(jī)械加工工序卡片 21 22 23 24 25 26 27
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