【正文】 軸轉(zhuǎn)速為 960r/min 時，主軸傳遞的最大功率為 ,所以機床功率足夠，可以正常加工。 機床： C620 刀具：刀片材料為 YT15，刀桿尺寸為 16 25mm2， =90176。 計算切削用量 粗車 毛坯φ 52mm 外圓 ，同時應(yīng)校驗機床功率和進給結(jié)構(gòu)強度。修正系數(shù) 見《切削手冊》表 ，即 =， =， =， =， 所以 =0 . 2 0 . 1 5 0 . 3 5242 1 . 5 5 0 . 8 0 . 8 1 0 . 9 76 0 2 0 . 4 ? ? ? ???=(m/min) （ 4）、確定機床主軸轉(zhuǎn)速 1000 1 0 0 0 1 2 9 .1 252cs wn vd?? ??? ?=（ r/min） 按機床選取 n=770r/min 所以實際切削速度 5 2 7 7 01 0 0 0 1 0 0 0dnv ?????? = (m/min) （ 5）、檢驗機床功率 主切削力按 按《切削手冊》表 所示公式計算 FFFcccccc pcyxnFFfc a v kF ? 其中： cFC=2795， cFx ?， cFy ?， cFn ??， ? ()650 Fp b nMK ?? = rkK ? 所以 =2795 2 =1648（ N） 切削時消耗功率 為 441 6 4 8 1 2 5 .86 1 0 6 1 0vC CC Fp ?????=（ kw） 由《切削手冊》表 中 C 6201 機床說明書可知， C 6201 主電動機功率為 ,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 770r/min 時，主軸傳遞的最大功率為 ,所以機床功率足夠，可以正常加工。 =15176。單邊余量 Z=6mm，分兩次切除。修正系數(shù) 見《切削手冊》表 ，即 =， =， =， =， 所以 =0 . 2 0 . 1 5 0 . 3 5242 1 . 5 5 0 . 8 0 . 8 1 0 . 9 76 0 3 0 . 4 ? ? ? ???= (m/min) （ 4）、確定機床主軸轉(zhuǎn)速 1000 10 00 12 s wn vd?? ??? ?=1045（ r/min） 按機床選取 n=960r/min 所以實際切削速度 3 7 9 6 01 0 0 0 1 0 0 0dnv ?????? =112(m/min) （ 5）、檢驗機床功率 主切削力按 按《切削手冊》表 所示公式計算 FFFcccccc pcyxnFFfc a v kF ? 其中： cFC=2795， cFx ?， cFy ?， cFn ??， ? ()650 Fp b nMK ?? = rkK ? 所以 =2795 3 =2515（ N） 切削時消耗功率 為 442 5 1 5 1 2 1 .56 1 0 6 1 0vC CC Fp ?????=（ kw） 由《切削手冊》表 中 C 6201 機床說明書可知， C 6201 主電動機功率為 ,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 960r/min 時，主軸傳遞的最大功率為 ,所以機床功率足夠，可以正常加工。 （ 3）、計算切削速度 見《切削手冊》表 ，切削速度的計算公式為 (壽命選60min)： v vvcvm xypcvkfaT? （其中， =242， =， =， m=。 （ 1）、切削深度 單邊余量 Z=1mm，可一次切除。 6）校驗機床進給系統(tǒng)強度 已知主切削力 811c NF ? ， 徑向切削力 pF 按《切削手冊》表 所示公式計算 FFFpppppp pcyxnFFfC a v kF ? 其中： 1940pFC ? ， ? ， ? ， ?? ， ? ( ) 1 .7 4650 Fp b nMK ??? ? 所以 0 . 9 0 . 6 0 . 31 9 4 0 1 0 . 4 1 3 9 . 5 1 . 7 4 0 . 5pF ?? ? ? ? ? ? =221（ N） 而軸向切削力 F f F Ff ffff fcyx nFFfC a v kF ? 其中： 2880fFC ?， fFx ?， fFy ?， fFn ??， ? ( ) 1 . 5650 FbM nK ??? ? 軸向切削力 0 . 5 0 . 42 8 8 0 1 . 4 1 3 9 . 5 1 . 5 1 . 1 7 4 4 3 ( )f NF ?? ? ? ? ? ? ? 取機床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù) μ =，則切削力在縱向進給方向?qū)M給結(jié)構(gòu)的作用力為 ()f c pF F F F?? ? ? =443+（ 881+221） =553（ N） 而機床縱向進給機構(gòu)可承受的最大縱向力為 3530N（見《切削手冊》表 ），故機床進給系統(tǒng)可正常工作。 =15176。單邊余量 Z=，分四 次切除。修正系數(shù) 見《切削手冊》表 ，即 =， =， =， =， 所以 =0 . 2 0 . 1 5 0 . 3 5242 1 . 5 5 0 . 8 0 . 8 1 0 . 9 76 0 3 0 . 4 ? ? ? ???=121(m/min) （ 4）、確定機床主軸轉(zhuǎn)速 1000 1 0 0 0 1 2 148cs wn vd?? ??? ?=802（ r/min） 按機床選取 n=770r/min 所以實際切削速度 4 8 7 7 01 0 0 0 1 0 0 0dnv ?????? =116 (m/min) （ 5）、檢驗機床功率 主切削力按 按《切削手冊》表 所示公式計算 FFFcccccc pcyxnFFfc a v kF ? 其中： cFC=2795， cFx ?， cFy ?， cFn ??， ? ()650 Fp b nMK ?? = rkK ? 所以 =2795 3 =2502（ N） 切削時消耗功率 為 442 5 0 2 1 1 66 1 0 6 1 0vC CC Fp ?????=（ kw） 由《切削手冊》表 中 C 6201 機床說明書可知， C 6201 主電動機功率為 ,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 770r/min 時，主軸傳 遞的最大功率為 ,所以機床功率足夠，可以正常加工。 （ 3）、計算切削速度 見《切削手冊》表 ，切削速度的計算公式為 (壽命選60min)： v vvcvm xypcvkfaT? （其中， =242， =， =， m=。 （ 2）、進給量 根據(jù)《切削手冊》表 ，選用 f=。 Ⅳ 、 （ 1）、切削深度 單邊余量 Z=。 6）校驗機床進給系統(tǒng)強度 已知主切削力 2093c NF ? ， 徑向切削力 pF 按《切削手冊》表 所示公式計算 FFFpppppp pcyxnFFfC a v kF ? 其中： 1940pFC ? ， ? ， ? ， ?? ， ? ( ) 1 .7 4650 Fp b nMK ??? ? 所以 0 . 9 0 . 6 0 . 31 9 4 0 2 5 0 . 4 1 1 3 1 . 7 4 0 . 5pF ?? ? ? ? ? ? =538（ N） 而軸向切削力 F f F Ff ffff fcyx nFFfC a v kF ? 其中： 2880fFC ?， fFx ?， fFy ?， fFn ??， ? ( ) 1 . 5650 FbM nK ??? ? 軸向切削力 0 . 5 0 . 42 8 8 0 2 . 5 0 . 4 1 1 3 1 . 5 1 . 1 7 1 2 0 6 ( )f NF ?? ? ? ? ? ? ? 取機床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù) μ =，則切削力在縱向進給方向?qū)M給結(jié)構(gòu)的作用力為 ()f c pF F F F?? ? ? =1206+（ 2093+538） =1409（ N） 而機床縱向進給機構(gòu)可承受的最大縱向力為 3530N（見《切削手冊》表 ），故機床進給系統(tǒng)可正常工作。 Ⅰ、 （ 1）、切削深度 單邊余量 Z=。 6）校驗機床進給系統(tǒng)強度 已知主切削力 1210c NF ? ， 徑向切削力 pF 按《切削手冊》表 所示公式計算 FFFpppppp pcyxnFFfC a v kF ? 其中： 1940pFC ? ， ? ， ? ， ?? ， ? ( ) 1 .7 4650 Fp b nMK ??? ? 所以 0 . 9 0 . 6 0 . 31 9 4 0 1 5 0 . 4 1 4 5 1 . 7 4 0 . 5pF ?? ? ? ? ? ? =315（ N） 而軸向切削力 F f F Ff ffff fcyx nFFfC a v kF ? 其中： 2880fFC ?， fFx ?， fFy ?， fFn ??， ? ( ) 1 . 5650 FbM nK ??? ? 軸向切削力 0 . 5 0 . 42 8 8 0 1 . 5 0 . 4 1 4 5 1 . 5 1 . 1 7 6 5 5 ( )f NF ?? ? ? ? ? ? ? 取機床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù) μ =，則切削力在縱向進給方向?qū)M給結(jié)構(gòu)的作用力為 ()f c pF F F F?? ? ? =655+（ 1210+315） =（ N） 而機床縱向進給機構(gòu)可承受的最大縱向力為 3530N（見《切削手冊》表 ），故機床進給 系統(tǒng)可正常工作。 =12176。 （ 1）、切削深度 單邊余量 Z=。 6）校驗機床進給系統(tǒng)強度 已知主切削力 204c NF ? ， 徑向切削力 pF 按《切削手冊》表 所示公式計算 FFFpppppp pcyxnFFfC a v kF ? 其中： 1940pFC ? ， ? ， ? ， ?? ， ? ( ) 1 .7 4650 Fp b nMK ??? ? 所以 0 . 9 0 . 6 0 . 31 9 4 0 0 . 2 5 . 4 1 3 2 1 . 7 4 0 . 5pF ?? ? ? ? ? ? =65（ N） 而軸向切削力 F f F Ff ffff fcyx nFFfC a v kF ? 其中： 2880fFC ?， fFx ?， fFy ?， fFn ??， ? ( ) 1 . 5650 FbM nK ??? ? 軸向切削力 0 . 5 0 . 42 8 8 0 0 . 2 5 0 . 4 1 3 2 1 . 5 1 . 1 7 1 1 3 ( )f NF ?? ? ? ? ? ? ? 取機床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù) μ =，則切削力在縱向進給方向?qū)M給結(jié)構(gòu)的作用力為 ()f c pF F F F?? ? ? =113+（ 204+65） =140（ N） 而機床縱向進給機構(gòu)可承受的最大縱向力為 3530N（見《切削手冊》表 ），故機床進給系統(tǒng)可正常工作。 （ 3）、計算切削速度 見《切削手冊》表 ，切削速度的計算公式為 (壽命選60min)： v vvcvm xypcvkfaT? （其中， =242， =， =， m=。單邊余量 Z=，可一次切除。修正系數(shù) 見《切削手冊》表 ，即 =， =， =， =， 所以 = 0 . 2 0 . 1 5 0 . 3 5242 1 . 5 5 0 . 8 0 . 8 1 0 . 9 76 0 2 . 5 0 . 4 ? ? ? ???=125(m/min) （ 4）、確定機床主軸轉(zhuǎn)速 1000 1000 12530cs wn vd?? ??? ?=1