機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-ca6140車床撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)則及工藝裝備（全套圖紙）-預(yù)覽頁
【正文】 ?vc17m/min,切削速度修正系數(shù) 查《切削》表 ，TVK? MVK ? SVK = WVK = tvK? xvK? lvK? ，則 Vc VCtVVK??? 17m/min= 01000 Cn Vd???根據(jù)，《制造》表 ，取 n=63r/min 實(shí)際切削速度 01000C ndV ???（ 4）校驗(yàn)扭矩及功率 查《切削》表 ，扭矩 ?Mt，修正系數(shù) kmm=，則Mc =，根據(jù) z550鉆床說明書， n=63r/min 時(shí)， Mm = 查 《 切 削 》 表 ， 當(dāng) 鑄 鐵 硬 度 HBS=170213 時(shí)，d0 =49mm,f=,pc = 根據(jù) z550鉆床說明書， PE=7? =， 由于 MMmc?， PpEc?，故選擇的切削用量可用，即：f=,n=63r/min,VC= m Lnft ????min=，式中 L=l+y+? 二、擴(kuò)孔 刀具選取錐柄擴(kuò)孔鉆 鉆頭直徑 d=50mm, 查《切削》表 ，進(jìn)給量 f=()? ，根據(jù)機(jī)床說明書，取f=切削速度 V=（3121?） V鉆， V鉆根據(jù)《切削》表 ， V鉆=12m/min, V=64m/min 則主軸轉(zhuǎn)速 n=()r/min,按機(jī)床說明書，取 nw=32r/min, 實(shí)際切削速度為 01000C ndV ???1000 ??=5m/min 基本工時(shí)m Lnft ?? 2212??= 三、鉆孔 達(dá)到最終尺寸要求 ? 刀具選取硬質(zhì)合金機(jī)絞刀， 根據(jù)《切削》表 ，取切削深度ap =，進(jìn)給量 f=,切削速度 VC =15m/min,則主軸轉(zhuǎn)速01000 Cn Vd???查機(jī)床說明書，取 n=89r/min,實(shí)際切削速度 01000C ndV ???14m/min 基本工時(shí) m Lnft ??1891222??= 工序五 切斷。rK?05 ,b? =1mm 齒數(shù) z=10,銑刀寬度 0,60ea? 深度pa?4，取刀具直徑 0d =125mm，（查《切削》表 ） 2. 切削用量 1） 銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。 查《切削手冊(cè)》表 ，壽命 T=180min 4） 計(jì)算切削速度和每分鐘進(jìn)給量 fV 查《切削》表 ， 當(dāng)mmd 1250 ? ， 12?z ， ?pa ， ?f 時(shí) ， min/97mvt ? , 248?tn , m in/333 mmv ft ? 查《切削》表 各修正系數(shù)為：??? m v tmnmv kkk ， ??? svtsnsv kkk 故m in/ mkvv vtc ????? m in/ rknn nt ????? m in/ mmkvv vtftf ????? 根據(jù)機(jī)床說明書選擇， min/235rn? m in/300mmv f ? 因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為 根據(jù)機(jī)床說明書選擇 min/235rn? m in/300mmv f ? 因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為 m i n/ 0 0 0 0 0 00 mndv c ????? ? zmmnzvf fz / 3 53 0 0 ???? 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削》 , 當(dāng) 207~174?HBS ， mmae 85? ，zmmfz /? m in/300mmv f ? 時(shí)， kwpcc ? 機(jī)床主軸允許的功率為 kwp cm ??? cmcc pp ? ，故所選切削用量可用， 最終確定： mmap 2? , m in/300mmv f ? ， min/235rn? ，min/ mvc ? v， zmmfz /? 6）計(jì)算基本工時(shí) tm＝ L/ Vf=(72+9)/375=. 因粗基銑上下兩端面，故該工序共工時(shí)為 ?? mtt 工序七 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)， 精 銑 φ 50孔上下端面，保證端面相對(duì)孔的垂直度誤差不超過 。查《 切削》表 ，)/(~ zmmf z ? ，取 zmmfz /? 。 1. 選 擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，促鉆時(shí) mmd 40 ? ，后角 ??160? ，二重刃長(zhǎng)度 ??1202? ， ??450? ??30? 2. 選擇鉆床 Z525 機(jī)床 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 rmmf /022~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=4mm，后角 α o＝ 16176。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 rmmf /022~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)校驗(yàn)成功。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=4mm，后角 α o＝ 16176。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 rmmf /022~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)校驗(yàn)成功。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=4mm，后角 α o＝ 16176。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 rmmf /022~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)校驗(yàn)成功。 凸臺(tái)。 2） .每齒進(jìn)給量，機(jī)床功率為 ，查《切屑》表 得~)~( ??? zmmf 由于非對(duì)稱銑削，取較大量 zmm/? 3） .查后刀面最大磨損及壽命 查《切屑》表 ，后刀面最大磨損為 ~ 查《切屑》 min100?T 4 ） . 計(jì) 算 銑 削 速 度 ， 查 表m i n/ 0 mzafaT qdcv pvuveyzzxvpmvvt ????? ????修正系數(shù)查表 ?k ， m in/ 3 3 mkvv tc ?? 主軸轉(zhuǎn)速 mi n/7 0 91 0 0 00 rdvn t ?? ? 根據(jù) X62 說明書，選擇 min/750rn? 則實(shí)際且學(xué)速度為 m in/ 4 11 0 0 00 mndv cc ?? ? 查 《 切 屑 》 表 ， 取 每 齒 進(jìn) 給 量zmmnf czzc /9 7 5107 5 ?????? 。 (六 )夾具設(shè)計(jì) :為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用卡具。所以在本道工序加工時(shí)，既要考慮 如何保證精度和垂直度，同時(shí)盡可能降低成本。二是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合而造成。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明，如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)為了降低成本，應(yīng)采用手動(dòng)加緊裝置，本道工序的鉆床就是選用了手動(dòng)加緊，在本工序中的夾具主要用來鉆 φ 20孔，此孔有精度和垂直度要求，所以在本道工序加工時(shí)，應(yīng)先考慮這些要求，其次是如何降低成
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