【正文】 3）切削速度 查《切》 rmmvt /18? ， 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 ????? kvv tc 。 （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min20?T ． （ 3）切削速度 查《切》 rmmvt /18? ， 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 ????? kvv tc 。 （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min20?T ． （ 3）切削速度 查《切》 rmmvt /18? ， 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 ????? kvv tc 。 查 《切削》表 ，當(dāng) rmm/? ， mmd 40 ? 時，軸向力 NF 1760? ，軸向修正系數(shù) ，故 1760?fF 根據(jù) Z525 說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力 NF 8830max ? ,由于 maxFFf ? ，故， rmmf /? 可用，校驗(yàn)成功。 vCrw 418 硬質(zhì)合金端金，牌號 YG6，銑削寬度 60?ea ,深度 4?pa ，齒數(shù) 12?z ，查《切削》取刀具直徑 mm1250? ，刀具角度捅工序六。 刀具： 查《切削》表 ，選擇中齒鋸片刀具（ GB612085） 0d =400mm， L=4mm,z=20 刀具壽命：查《切削》表 ，高速鋼切斷銑刀 d? 40T=45min 切削用量：pa=12mm,一次走刀切斷，zf=查《切削》表 0vVzvCm pvpxqdV faTZ?? 求得 cV =01000 Cn Vd???1 0 0 0 5 4 .9 4 3 7 / m in3 .1 4 4 0 r? ?? 選擇機(jī)床已有轉(zhuǎn)速 n=400r/min 則實(shí)際切削速度為 01000C ndV ???計(jì)算基本工時 m Lnft ??72 35 m ? ? 工序六 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)，粗銑 φ 50 孔上下端面。 （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 查《切削》表 ，后刀面最大磨損量為 ～０ .８ mm，壽命 min60?T ． （ 3）切削速度 查《切削》表 ， min/18mVt ? 查表 ，切削速度修正系數(shù) TVK? MVK ? SVK = WVK = tvK? xvK? apvK ? lvK? 1 8 0 . 9 1 6 . 2 / m i nCt KmVV? ? ? ? 01 0 0 0 1 0 0 0 1 6 . 2 2 8 6 / m i n3 . 1 4 1 8vnrd? ?? ? ?? 根據(jù) z525鉆床說明書，選擇 n=272r/min 故實(shí)際切削速度為 0 / m in1000C n mdV ??? （ 4）校驗(yàn)扭矩功率 查《切削》表 ，當(dāng) f? , 19d ? 時， .t NmM ? 扭矩的修正系數(shù) ? ，故 /C NmM ? 根據(jù)機(jī)床說明書，當(dāng) n=272r/min時， .m NmM ? CmMM? ，扭矩校驗(yàn)成功 查 《 切 削 》 表 ，當(dāng) HBS=170213 ，0 2 0 , 0 . 5 / , 1 6 . 2 / m i nCm m f m m z mdV? ? ?時， CP = 根據(jù) z525鉆床說明書 , 2 .8 0 .8 1 2 .2 6E KWP ? ? ? CEPP? 由于 CmMM? ， CEPP? ，故選擇的切削用量可用。 6）計(jì)算基本工時 tm＝ L/ Vf=(32+80)/375=。 過渡刃寬bε =1mm。銑削寬度 ae=60,深度 ap=4,齒數(shù) z=10,故據(jù)《切削用量簡明手冊》（后簡稱《切削》）取刀具直徑 do=80mm。 根據(jù)機(jī)床說明書， kwPcm ??? PcmPcc，所選用切屑用量可用。 過渡刃寬 bε =1mm。 刀具： W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀 ,牌號 YG6。 （四）機(jī)械加工余量 、 工序尺寸及毛皮尺寸的確定 ”CA6140 車床撥叉 ”；零件材料為 HT200，硬度 190～ 241HB，毛皮重量 ，生產(chǎn)類型中批量，鑄造毛坯。 工序九 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)，鉆 φ 4 孔，攻 M6 螺紋。 工序一 以 φ 32 外圓為粗基準(zhǔn)，粗銑 φ 20 孔 下 端面。 工序七 切斷。 工序九 檢查。 工序一 粗 、 精 銑 φ 20 孔上端面。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。 這兩組表面有一定的位置度要求 ,即 φ 50 ?? 的孔上下兩個端面與 φ 20? 的孔有垂直度要求。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題 、 解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。分述如下： 1. 以 φ 20 為中心的加工表面 這一組加工表面包括： φ 20 ? 的孔，以及其上下端面，上端面與孔有位置要求，孔壁上有一個裝配時鉆鉸的錐孔，一個 M8 的螺紋孔。考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所 受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，故選擇鑄件毛坯。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇。 工序五 切斷。 工序一 粗 、 精 銑 φ 20 孔上端面。 工序十 銑 47176。 工序四 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)，鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸 φ 50 孔，保證空的精度達(dá)到 IT11。 工序十一 去毛刺，檢查。 工序尺寸加工余量： 鉆孔 擴(kuò)孔 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。 ，副后角α o’=8176。查《切削》表 ，f=~。 因銑上下端面，故該工序工時為 ?? mtt 工序二 精 銑 φ 20 孔上下端面。 ，副后角 α o’=8176。查《切削》表 ，f=~。 ，二重刃長度 bε =,橫刀長 b=,寬 l=3mm,棱帶長度 mml ? 30?? 1202 ?? 176。 ，二重刃長度 bε =9mm,橫刀長 b=5mm, 弧面長 l=9mm, 棱帶長度 mml 31 ? 1202 ?? 176。rK?05 ,b? =1mm 齒數(shù) z=10,銑刀寬度 0,60ea? 深度pa?4，取刀具直徑 0d =125mm，（查《切削》表 ） 2. 切削用量 1） 銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所需長度。查《 切削》表 ，)/(~ zmmf z ? ，取 zmmfz /? 。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=4mm，后角 α o＝ 16176。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=4mm，后角 α o＝ 16176。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=4mm，后角 α o＝ 16176。 凸臺。 (六 )夾具設(shè)計(jì) :為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用卡具。二是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合而造